វិធីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការផលិតសារធាតុបន្ថែមជាមួយ Rheology

ការផលិតបន្ថែមសន្យានូវសេរីភាពនៃការរចនាដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន និងការបង្កើតគំរូយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ យ៉ាងណាក៏ដោយ ច្បាប់រូបវន្តជារឿយៗរំខានសុបិនឌីជីថលនេះ។ វត្ថុធាតុ extruded ជារឿយៗបរាជ័យក្នុងការរក្សារូបរាងរបស់ពួកគេ ដែលធ្វើអោយវិស្វករខកចិត្តទូទាំងពិភពលោក។ អស្ថិរភាពនៃការបង្កើតបណ្តាលឱ្យមានអត្រាពិការភាពខ្ពស់ ការស្ទះក្បាលម៉ាស៊ីនធ្ងន់ធ្ងរ និងការដួលរលំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ ការបរាជ័យផ្នែករាងកាយទាំងនេះប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់វិសាលភាពផលិតកម្ម។ អ្នកមិនអាចដោះស្រាយបញ្ហាលំហូរគីមីដោយប្រើការក្រិតតាមម៉ាស៊ីនទេ។

យើងត្រូវដោះស្រាយបញ្ហារចនាសម្ព័ន្ធនៅកម្រិតគីមីដោយការគ្រប់គ្រងការខូចទ្រង់ទ្រាយសម្ភារៈ។ មគ្គុទ្ទេសក៍នេះផ្តល់នូវក្របខ័ណ្ឌវាយតម្លៃបច្ចេកទេសច្បាស់លាស់សម្រាប់ការជ្រើសរើសទម្រង់។ អ្នកនឹងរៀនពីរបៀបជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវ។ សារធាតុបន្ថែម Rheological ដើម្បីសម្រេចបាននូវការបោះពុម្ពដ៏ល្អប្រសើរ។ យើងផ្តោតលើការភ្ជាប់គម្លាតរវាងទ្រឹស្ដីសម្ភារៈវិទ្យាសាស្ត្រ និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាជាបាច់ទៅបាច់ក្នុងពិភពពិត។

គន្លឹះដក

• ភាពអាចបោះពុម្ពបាន និងភាពស្មោះត្រង់នៃរចនាសម្ព័ន្ធនៅក្នុងការផលិតសារធាតុបន្ថែមត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងដោយ rheology សម្ភារៈ៖ ជាពិសេសផ្តល់នូវភាពតានតឹង ឥរិយាបថកាត់បន្ថយការកាត់ និងការស្ដារឡើងវិញនូវ thixotropic ។

• ការជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវ។ សារធាតុបន្ថែម rheological គឺជាការសម្រេចចិត្តលើការបង្កើតដ៏សំខាន់ដែលធ្វើអោយមានតុល្យភាពភាពងាយស្រួលក្នុងការ extrusion ជាមួយនឹងស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធក្រោយការ extrusion ។

• ក សារធាតុបន្ថែម bentonite rheological សរីរាង្គ ផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិផ្សេងគ្នាសម្រាប់ប្រព័ន្ធវត្ថុធាតុ polymer និងជ័រជាក់លាក់ ជាពិសេសក្នុងការសម្រេចបាននូវរចនាសម្ព័ន្ធ thixotropic ដែលមានស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាព ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងមេកានិច។

• ការអនុវត្តដោយជោគជ័យតម្រូវឱ្យមានការធ្វើតេស្តដែលអាចផ្ទៀងផ្ទាត់បាន (រ៉ាអូមេទ្រីលំយោល) ដើម្បីជៀសវាងហានិភ័យនៃការបង្កើតទូទៅដូចជាការប្រមូលផ្តុំ ការស្ទះបំពង់ ឬភាពមិនស៊ីគ្នានៃសារធាតុគីមី។

និយមន័យជោគជ័យ៖ តួនាទីនៃ រីវិទ្យា ក្នុងការបោះពុម្ព និងសេដ្ឋកិច្ច

ការបរាជ័យក្នុងការរៀបចំបង្កើតការផាកពិន័យផ្នែកហិរញ្ញវត្ថុ និងប្រតិបត្តិការយ៉ាងខ្លាំង។ អ្នកខ្ជះខ្ជាយវត្ថុធាតុដើមថ្លៃ ៗ រាល់ពេលដែលការបោះពុម្ពដួលរលំពាក់កណ្តាលអាគារ។ ពេលវេលាឈប់ដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីនកើនឡើងខ្ពស់នៅពេលដែលវត្ថុធាតុស្មុគស្មាញស្ទះបំពង់បង្ហូរប្រេងដែលឆ្ងាញ់។ លើសពីនេះ ភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធនាំទៅរកការបរាជ័យនៃបទប្បញ្ញត្តិ និងអនុលោមតាមមេកានិច។ ការបរាជ័យទាំងនេះបង្ហាញថាយើងត្រូវការការគ្រប់គ្រងគីមីប្រសើរជាងមុនក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបោះពុម្ព។

ជោគជ័យតម្រូវឱ្យកំណត់បង្អួច 'លទ្ធភាពបោះពុម្ព' តឹងរឹង។ អ្នកមិនអាចពឹងផ្អែកលើអារម្មណ៍គុណភាពបានទេ។ យើងត្រូវវាស់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ rheological ជាក់លាក់ ដើម្បីធានាបាននូវការអនុវត្តដែលអាចទុកចិត្តបាន។ កម្លាំងប្រឆាំងពីរកំណត់បង្អួចដែលអាចបោះពុម្ពបាននេះ៖ ការកាត់ស្តើង និងការស្តាររចនាសម្ព័ន្ធ។

ជាដំបូង សូមពិចារណាការកាត់ស្តើង ដែលគ្រប់គ្រងការពង្រីក viscosity សម្ភារៈត្រូវតែធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំងនៅក្រោមភាពតានតឹងកាត់ខ្ពស់នៃក្បាលម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព។ ការធ្លាក់ចុះភ្លាមៗនេះអនុញ្ញាតឱ្យបោះពុម្ពលឿន និងសន្សំសំចៃថាមពល។ ប្រសិនបើសម្ភារៈនៅក្រាស់ពេក វាទប់ទល់នឹងការហៀរចេញ។ ភាពធន់នេះបង្ខំឱ្យម៉ូទ័រម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពធ្វើការកាន់តែពិបាក ដែលជារឿយៗនាំឱ្យមានការស្ទះភ្លាមៗ ឬការហៀរចេញ។

ទីពីរ យើងត្រូវវាយតម្លៃភាពតានតឹងទិន្នផល និងការស្តាររចនាសម្ព័ន្ធឡើងវិញ ដែលកំណត់ភាពស្មោះត្រង់។ សម្ភារៈត្រូវតែងើបឡើងវិញភ្លាមៗនូវ viscosity ដើមរបស់វានៅពេលចេញពីក្បាល។ វាត្រូវតែទ្រទ្រង់ទម្ងន់នៃស្រទាប់ជាបន្តបន្ទាប់ដោយមិនមានការយារធ្លាក់។ ប្រសិនបើការស្តារឡើងវិញចំណាយពេលយូរពេក ផ្នែកដែលបានបោះពុម្ពនឹងធ្លាក់ចុះ។ អ្នកបាត់បង់ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រដែលបានគ្រោងទុក។

ការបង្កើតដែលអាចសម្រេចបានទាមទារសារធាតុបន្ថែមដែលគ្រប់គ្រងយ៉ាងសកម្មនូវកម្លាំងប្រឆាំងទាំងនេះ។ វាត្រូវតែបន្ថយ viscosity កំឡុងពេលបញ្ចោញ និងបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធឡើងវិញភ្លាមៗបន្ទាប់ពីនោះ។ សំខាន់ សារធាតុបន្ថែមនេះមិនអាចជ្រៀតជ្រែកជាមួយយន្តការព្យាបាលចុងក្រោយ ដូចជាវត្ថុធាតុ polymerization កាំរស្មី UV ឬការពង្រឹងកម្ដៅ។

លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការវាយតម្លៃស្នូលសម្រាប់សារធាតុបន្ថែម Rheological

អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃសារធាតុបន្ថែមដែលមានសក្តានុពលដោយប្រើលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យបច្ចេកទេសតឹងរឹង។ លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យទីមួយគឺយន្តការនៃសកម្មភាព។ អ្នកត្រូវយល់ពីរបៀបដែលសារធាតុបន្ថែមបង្កើតបណ្តាញខាងក្នុងដែលអាចបញ្ច្រាសបាន។ សារធាតុបន្ថែមមួយចំនួនពឹងផ្អែកលើការភ្ជាប់អ៊ីដ្រូសែន។ អ្នកផ្សេងទៀតប្រើអន្តរកម្មអេឡិចត្រូស្ទិចឬការជាប់ខ្សែសង្វាក់រាងកាយ។ យន្តការដែលបានជ្រើសរើសត្រូវតែតម្រឹមយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះជាមួយនឹងម៉ាទ្រីសមូលដ្ឋានជាក់លាក់របស់អ្នក។ ភាពមិនស៊ីគ្នានៅទីនេះរារាំងបណ្តាញ thixotropic ពីការបង្កើតទាំងស្រុង។

បន្ទាប់មក វាយតម្លៃការអនុវត្តធៀបនឹងការផ្ទុកការដោះដូរ។ សារធាតុបន្ថែមដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រេចបានទម្រង់ rheological ដែលចង់បានក្នុងកម្រិតទាបជាងច្រើន។ អ្នកចង់ប្រើចំនួនតិចបំផុតដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ហានិភ័យនៃការផ្ទុកសារធាតុបន្ថែមច្រើនពេក ធ្វើឱ្យខូចគុណភាពមេកានិច ឬអុបទិកនៃសម្ភារៈមូលដ្ឋានរបស់អ្នក។ ការផ្ទុកខ្ពស់អាចធ្វើឱ្យជ័រថ្លាមានពពក ឬធ្វើឱ្យសារធាតុប៉ូលីម៊ែរដែលអាចបត់បែនបានផុយ។ ដូច្នេះប្រសិទ្ធភាពការពារដោយផ្ទាល់នូវតម្លៃស្នូលនៃសម្ភារៈរបស់អ្នក។

តម្រូវការនៃការបែកខ្ញែកបង្កើតបានជាសសរស្តម្ភវាយតម្លៃទីបី។ អ្នកត្រូវតែវិភាគថាមពលកាត់ដែលត្រូវការ ដើម្បីដំណើរការសារធាតុបន្ថែមឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ សារធាតុបន្ថែមមួយចំនួនត្រូវការការកិនមេកានិចខ្លាំង ដូចជាម៉ាស៊ីនកិនបីវិល ឬម៉ាស៊ីនខួងវីសភ្លោះ។ ប្រសិនបើដំណើរការផលិតរបស់អ្នកប្រើតែឧបករណ៍លាយកម្រិតទាប សារធាតុបន្ថែមមួយចំនួននឹងបរាជ័យក្នុងការធ្វើឱ្យសកម្ម។ ពួក​វា​នឹង​នៅ​ជាប់​គាំង ដែល​បង្ក​ឱ្យ​មាន​បញ្ហា​ទឹក​ធ្លាក់​យ៉ាង​ធ្ងន់ធ្ងរ។ តែងតែផ្គូផ្គងតម្រូវការនៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃសារធាតុបន្ថែមទៅនឹងឧបករណ៍ផ្សំដែលមានរបស់អ្នក។

ទីបំផុត ស្ថេរភាពកម្ដៅ និងគីមីគឺមិនអាចចរចាបានទេ។ សារធាតុបន្ថែមត្រូវតែរក្សាបណ្តាញរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វានៅក្រោមសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការជាក់លាក់។ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D ជាច្រើនដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើងដើម្បីជួយសម្រួលដល់លំហូរ។ ប្រសិនបើបណ្តាញដួលរលំនៅក្រោមកំដៅ ការបោះពុម្ពនឹងបរាជ័យ។ លើសពីនេះទៀតសារធាតុបន្ថែមត្រូវតែមានស្ថេរភាពជាងអាយុកាលធ្នើដែលត្រូវការ។ វាមិនគួរដោះស្រាយ បំបែក ឬប្រតិកម្មអវិជ្ជមានជាមួយជ័រមូលដ្ឋានក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុក។

ការអនុវត្តល្អបំផុតសម្រាប់ការវាយតម្លៃ

• តែងតែស្នើសុំប៉ារ៉ាម៉ែត្រធ្វើឱ្យសកម្មពិតប្រាកដពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់របស់អ្នក។

• សាកល្បងស្ថេរភាពកម្ដៅនៅ 20 អង្សាសេ លើសពីសីតុណ្ហភាពបោះពុម្ពដែលបានគ្រោងទុករបស់អ្នក។

• តាមដានទម្រង់បែបបទយ៉ាងហោចណាស់ 30 ថ្ងៃ ដើម្បីពិនិត្យមើលការរសាត់នៃ viscosity ដែលមិនបានរំពឹងទុក។

ការវិភាគប្រភេទដំណោះស្រាយ៖ សារធាតុបន្ថែមសរីរាង្គ Bentonite Rheological ទល់នឹងជម្មើសជំនួស

វិស្វករបង្កើតទម្រង់ប្រឈមមុខនឹងជម្រើសជាច្រើននៅពេលជ្រើសរើសឧបករណ៍កែប្រែ rheology សម្រាប់ការបោះពុម្ព 3D ។ យើងត្រូវតែរៀបចំរចនាសម្ព័ន្ធការប្រៀបធៀបដែលផ្អែកលើភស្តុតាងនៃជម្រើសទូទៅដែលសង្ស័យ។ ជម្រើសញឹកញាប់បំផុតរួមមានស៊ីលីកាដែលហុយផ្សែង សារធាតុប៉ូលីម័រក្រាស់ និងសារធាតុសរីរាង្គ។ ប្រភេទនីមួយៗមានចំណុចខ្លាំង និងកម្រិតពិការភាពខុសៗគ្នា។

Fumed silica គឺជាជម្រើសប្រពៃណី។ វាបង្កើតបណ្តាញដ៏រឹងមាំនៅក្នុងប្រព័ន្ធមិនមែនប៉ូល និងប៉ូលជាច្រើន។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមក្នុងការគ្រប់គ្រងធ្ងន់ធ្ងរ។ ធូលីស៊ីលីកាបង្កើតបរិយាកាសផលិតកម្មដែលមានគ្រោះថ្នាក់។ វាក៏មានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះសំណើមដែលអាចរំខានដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការឡើងក្រាស់របស់វា។ សារធាតុប៉ូលីម័រក្រាស់ ដូចជាប៉ូលីម៊ែរដែលពាក់ព័ន្ធ ដំណើរការបានយ៉ាងល្អនៅក្នុងអ៊ីដ្រូហ្គេលដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក។ ពួកគេផ្តល់នូវកម្រិតលំហូរដ៏ល្អ។ ជាអកុសល ពួកវាច្រើនតែទទួលរងនូវការរិចរិលនៃកម្ដៅនៅសីតុណ្ហភាពបន្ថែមពីលើ។

នេះនាំយើងទៅកាន់កម្រងព័ត៌មានតែមួយគត់នៃ អេ សារធាតុបន្ថែម rheological bentonite សរីរាង្គ ។ ប្រភេទនេះពូកែនៅក្នុងប្រព័ន្ធដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុរំលាយ ឬជ័រពិសេស។ វាផ្តល់នូវអាកប្បកិរិយា thixotropic ដែលអាចព្យាករណ៍បានខ្ពស់។ មិនដូចសារធាតុក្រាស់សរីរាង្គស្តង់ដារទេ វាមានស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពិសេស។ រចនាសម្ព័ន្ធប្លាកែតរបស់វាបង្កើតបានជាបណ្តាញ 'ផ្ទះកាត' ដ៏រឹងមាំ។ បណ្តាញនេះបំបែកយ៉ាងងាយស្រួលនៅក្រោមការកាត់ ប៉ុន្តែអាចបង្កើតឡើងវិញភ្លាមៗនៅពេលសម្រាក។

ករណីប្រើប្រាស់ដ៏ល្អសម្រាប់ អេ សារធាតុបន្ថែមសរីរាង្គ bentonite រួមមានជ័រឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់ និងប៉ាស្តាសេរ៉ាមិច។ វាក៏ល្អឥតខ្ចោះផងដែរសម្រាប់សមាសធាតុផ្សំដែលបំពេញខ្ពស់ដែលការព្យួរភាគល្អិតធ្ងន់គឺមានសារៈសំខាន់។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធទាំងនេះ ការការពារភាគល្អិតដែលធ្ងន់ជាងពីការតាំងលំនៅកំឡុងពេលបោះពុម្ពគឺមានសារៈសំខាន់ដូចជាការទប់ស្កាត់ការធ្លាក់ចុះនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។

ការពិចារណាជម្រើសនៅតែសំខាន់។ អ្នកនៅតែអាចជ្រើសរើសស៊ីលីកាដែលឆេះសម្រាប់ជ័រថ្លាជាក់លាក់ ដែលភាពច្បាស់លាស់អុបទិកគឺសំខាន់បំផុត។ អ្នកអាចជ្រើសរើសប៉ូលីម័រដែលពាក់ព័ន្ធសម្រាប់កម្មវិធីបោះពុម្ពជីវឧស្ម័នដែលមានសីតុណ្ហភាពទាប។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកត្រូវតែកត់សម្គាល់ជានិច្ចនូវដែនកំណត់ជាក់លាក់របស់ពួកគេ ទាក់ទងនឹងការដោះស្រាយគ្រោះថ្នាក់ និងការវិភាគកម្ដៅ។

តារាងទី 1: ការប្រៀបធៀប Rheology Modifiers សម្រាប់ការផលិតបន្ថែម

ភាពជាក់ស្តែងនៃការអនុវត្ត៖ សាកល្បងពិធីសារ និងហានិភ័យនៃការអនុម័ត

សារធាតុបន្ថែម 'ទម្លាក់ចូល' គឺជាទេវកថាដ៏គ្រោះថ្នាក់។ គ្មានការកែប្រែគីមី គឺជាការជួសជុលជាសកល។ រាល់ការដាក់បញ្ចូលថ្មីទាមទារឱ្យមានការបង្កើតឡើងវិញយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននៃការបង្កើតមូលដ្ឋាន។ អ្នកមិនអាចគ្រាន់តែកូរម្សៅចូលទៅក្នុងជ័រ ហើយរំពឹងថានឹងបោះពុម្ពបានល្អឥតខ្ចោះនោះទេ។ ការអនុវត្តដោយជោគជ័យ ពឹងផ្អែកលើការធ្វើតេស្តយ៉ាងម៉ត់ចត់ និងសុពលភាព។

អ្នកត្រូវតែផ្ទៀងផ្ទាត់ការទាមទាររបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដោយប្រើ rheometry oscillatory ។ កុំពឹងផ្អែកលើ viscometers បង្វិលសាមញ្ញ។ ពួកគេមិនអាចចាប់យកលក្ខណៈថាមវន្តនៃដំណើរការបោះពុម្ពបានទេ។ អ្នកត្រូវធ្វើតេស្តការវិភាគច្បាស់លាស់។

ដំបូង ដំណើរការ Amplitude Sweeps ។ ការធ្វើតេស្តនេះកំណត់តំបន់ Viscoelastic លីនេអ៊ែរ (LVER) និងកំណត់ភាពតានតឹងទិន្នផលពិតប្រាកដ។ ភាពតានតឹងទិន្នផលប្រាប់អ្នកពីចំនួនកម្លាំងដែលត្រូវការដើម្បីចាប់ផ្តើមលំហូរ។ ប្រសិនបើភាពតានតឹងទិន្នផលទាបពេក សម្ភារៈធ្លាក់ចុះ។ ប្រសិនបើ​វា​ខ្ពស់​ពេក ម៉ាស៊ីន​បោះពុម្ព​មិន​អាច​បំប៉ោង​វា​បានទេ។

បន្ទាប់មក អ្នកត្រូវតែធ្វើតេស្ត 3-Interval Thixotropy Test (3ITT)។ ការធ្វើតេស្តនេះបម្រើជាស្តង់ដារឧស្សាហកម្មសម្រាប់ការក្លែងធ្វើដំណើរការបោះពុម្ពរាងកាយ។ វាវាស់បីដំណាក់កាលផ្សេងគ្នា។ ដំណាក់កាលទី 1 បង្កើត viscosity ដែលនៅសល់។ ដំណាក់​កាល​ទី​ពីរ​អនុវត្ត​ការ​កាត់​ខ្លាំង​ដើម្បី​ក្លែង​ធ្វើ​ការ​ដក​ហូត​ចេញ។ ដំណាក់​កាល​ទី​បី​ទម្លាក់​ការ​កាត់​ទៅ​សូន្យ ហើយ​វាស់​ពេល​វេលា​សង្គ្រោះ​ពិត​ប្រាកដ។ ការបង្កើតដោយជោគជ័យនឹងបង្ហាញពីការស្តារឡើងវិញនូវ viscosity ជិតភ្លាមៗនៅក្នុងដំណាក់កាលទីបី។

ការបរាជ័យនៃការដាក់ចេញជាទូទៅជាធម្មតាកើតចេញពីការរំលងការធ្វើតេស្តទាំងនេះ។ ការប្រមូលផ្តុំគឺជាគ្រោះមហន្តរាយញឹកញាប់។ ការ​លាយ​បញ្ចូល​គ្នា​មិន​ល្អ​នាំ​ឱ្យ​មាន​កំណក​សារធាតុ​បន្ថែម​ក្នុង​មូលដ្ឋាន​ក្នុង​ជ័រ។ ចង្កោមទាំងនេះធ្វើដំណើរតាមម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ហើយបណ្តាលឱ្យមានការស្ទះក្បាលម៉ាស៊ីនដ៏មហន្តរាយ។ ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយខ្ពស់ត្រឹមត្រូវការពារវាទាំងស្រុង។

ស្ថេរភាពហួសហេតុបង្ហាញពីហានិភ័យធំមួយទៀត។ ពេលខ្លះអ្នកបង្កើតរូបមន្តបង្កើតភាពតានតឹងទិន្នផលដែលខ្ពស់ពេក។ ខណៈពេលដែលសម្ភារៈរក្សារូបរាងរបស់វាយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ វាបដិសេធមិនហូរបន្តិចទៅលើស្រទាប់មុន។ ការបរាជ័យនេះរារាំងការជាប់ស្អិតពីស្រទាប់មួយទៅស្រទាប់ត្រឹមត្រូវ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាការភ្ជាប់អន្តរមុខ។ នៅក្រោមភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិច ផ្នែកដែលបានបោះពុម្ពនឹងទទួលរងនូវការខូចទ្រង់ទ្រាយធ្ងន់ធ្ងរ។ អ្នកត្រូវតែធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពភាពរឹងនៃរចនាសម្ព័ន្ធជាមួយនឹងសមត្ថភាពសើមគ្រប់គ្រាន់។

កំហុសក្នុងទម្រង់ទូទៅ

• រំលងការសាកល្បង 3ITT មុនពេលផ្លាស់ទីទៅការសាកល្បងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពផ្ទាល់។

• ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍លាយរំពាត់ទាបសម្រាប់សារធាតុបន្ថែមដែលទាមទារការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយកាត់ខ្ពស់។

• ការមិនអើពើផលប៉ះពាល់នៃសំណើមបរិយាកាសលើការបង្កើតបណ្តាញកំឡុងដំណាក់កាលផ្សំ។

បញ្ជីសម្រាំងតក្កវិជ្ជា និងជំហានបន្ទាប់សម្រាប់វិស្វករបង្កើត

ការផ្លាស់ប្តូរពីទ្រឹស្ដីទៅការអនុវត្តតម្រូវឱ្យមានវិធីសាស្រ្តឡូជីខលជាជំហាន ៗ ។ ការទទួលយកវិធីសាស្រ្តដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធជួយសន្សំសំចៃពេលវេលា និងរក្សាដើមទុន។

1. Matrix Profiling៖ ជាដំបូង កំណត់លក្ខណៈគីមីពិតប្រាកដនៃសម្ភារៈមូលដ្ឋានបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក។ កំណត់ចំណុចប្រសព្វរបស់វា។ ចំណាំថាតើវាជាសារធាតុរំលាយ ទឹក ឬមូលដ្ឋានជ័រ។ ចងក្រងឯកសារយន្តការព្យាបាលជាក់លាក់ (ឧ. កាំរស្មីយូវី កំដៅ សំណើមព្យាបាល)។ អ្នកមិនអាចជ្រើសរើសអ្នកកែប្រែដោយមិនដឹងថាអ្នកកំពុងកែប្រែអ្វីនោះទេ។

2. ការផ្គូផ្គងបន្ថែម៖ អ្នកផ្គត់ផ្គង់បញ្ជីសម្រាំងដែលផ្តល់ជូននូវសារធាតុបន្ថែមដែលបានកែប្រែជាពិសេសសម្រាប់ម៉ាទ្រីសរបស់អ្នក។ អ្នក​ត្រូវ​តែ​ផ្គូផ្គង​បន្ទាត់​រាងប៉ូល​នៃ​ឧបករណ៍​កែប្រែ​ទៅ​នឹង monomer ជាក់លាក់​របស់​អ្នក។ ជាឧទាហរណ៍ សូមធានានូវ សារធាតុបន្ថែម rheological bentonite សរីរាង្គ គឺត្រូវគ្នានឹងសារធាតុគីមីជាមួយនឹងជ័រឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់របស់អ្នក។ ពិនិត្យមើលសន្លឹកទិន្នន័យបច្ចេកទេសរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់សម្រាប់ម៉ាទ្រីសដែលត្រូវគ្នាដោយផ្ទាល់។

3. Lab-Scale Pilot: ស្នើសុំគំរូសម្ភារៈតូចៗ។ ធ្វើការវាយតម្លៃ rheological 3ITT យ៉ាងតឹងរឹងដោយប្រើឧបករណ៍វាស់ស្ទង់លំយោល។ ធ្វើដូចនេះមុនពេលដាក់សម្ភារៈនៅកន្លែងណាមួយនៅជិតម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D។ ប្រសិនបើ rheology មន្ទីរពិសោធន៍បរាជ័យ ការបោះពុម្ពនឹងបរាជ័យ។ រក្សាទុកផ្នែករឹងរបស់អ្នកពីការស្ទះដែលមិនចាំបាច់។

4. សុពលភាពនៃការបោះពុម្ព៖ នៅពេលដែលទិន្នន័យមន្ទីរពិសោធន៍មើលទៅល្អ សូមផ្លាស់ទីទៅការបោះពុម្ពរូបវន្ត។ បោះពុម្ពធរណីមាត្រសាកល្បងស្តង់ដារ។ ជាពិសេសសាកល្បងសម្រាប់កម្លាំងមេកានិចអ័ក្ស Z ។ វាយតម្លៃផ្ទៃ។ អ្នកត្រូវតែធានាថា សារធាតុបន្ថែមថ្មីមិនបានធ្វើឱ្យខូចដល់ដំណើរការដែលបានគ្រោងទុកនៃផ្នែកចុងក្រោយនោះទេ។

វិធីសាស្រ្តជាប្រព័ន្ធនេះលុបបំបាត់ការស្មាន។ វាជំនួសការខកចិត្តសាកល្បង និងកំហុសជាមួយនឹងលទ្ធផលវិស្វកម្មដែលអាចព្យាករណ៍បាន។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការកែលម្អការផលិតសារធាតុបន្ថែមតម្រូវឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរជាមូលដ្ឋាននៅក្នុងទស្សនៈ។ យើងត្រូវតែផ្លាស់ទីឆ្ងាយពីការកែប្រែម៉ាស៊ីនសាកល្បង និងកំហុសមិនចេះចប់។ ជំនួសមកវិញ យើងត្រូវផ្តោតលើលំហូរសម្ភារៈវិស្វកម្មនៅកម្រិតគីមី។ ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងទិន្នផល ការកាត់ស្តើង និងពេលវេលានៃការស្តារឡើងវិញ ដោះស្រាយបញ្ហាឫសគល់នៃការបរាជ័យក្នុងការបោះពុម្ព។

ការធ្វើតេស្តយ៉ាងម៉ត់ចត់ Rheological Additive ភ្ជាប់គម្លាតរវាងលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈទ្រឹស្តី និងលទ្ធភាពបោះពុម្ពក្នុងពិភពពិត។ វាបំប្លែងជ័រដែលខុសប្រក្រតីទៅជាសរសៃ និងបិទភ្ជាប់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដែលអាចព្យាករណ៍បាន។ នៅពេលអនុវត្តបានត្រឹមត្រូវ វាធានានូវភាពស្អិតជាប់នៃស្រទាប់ ខណៈពេលដែលការពារការដួលរលំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។

ធ្វើសកម្មភាពនៅថ្ងៃនេះដោយធ្វើសវនកម្មរបៀបបរាជ័យនៃការបោះពុម្ពបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក។ ចងក្រងឯកសារថាតើអ្នករងទុក្ខច្រើនពីការធ្លាក់ចុះ ឬស្ទះ។ ទិន្នន័យនេះកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ rheological ដែលបាត់របស់អ្នក។ បន្ទាប់មក ពិគ្រោះជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតគីមីពិសេសសម្រាប់សំណាកសារធាតុបន្ថែមដែលបានកំណត់គោលដៅ ហើយចាប់ផ្តើមសុពលភាពតាមមាត្រដ្ឋានមន្ទីរពិសោធន៍របស់អ្នក។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ៖ តើសារធាតុបន្ថែម rheological ប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងមេកានិចចុងក្រោយនៃផ្នែកបោះពុម្ព 3D យ៉ាងដូចម្តេច?

ចម្លើយ៖ ប្រសិនបើប្រើច្រើនពេក ឬបែកខ្ញែកមិនសូវល្អ វាអាចបង្កើតចំណុចខ្វះខាត ឬកាត់បន្ថយការភ្ជាប់ពីស្រទាប់មួយទៅស្រទាប់។ កម្រិតត្រឹមត្រូវ វារក្សាបាននូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធដោយមិនធ្វើឱ្យខូចកម្លាំង tensile ឬ flexural របស់វត្ថុធាតុ polymer មូលដ្ឋាន។

សំណួរ៖ តើនៅដំណាក់កាលណានៃការបង្កើតសារធាតុបន្ថែមសរីរាង្គ bentonite គួរតែត្រូវបានណែនាំ?

A: វាអាស្រ័យលើតម្រូវការនៃការធ្វើឱ្យសកម្ម (មុនជែលទល់នឹងការបន្ថែមម្សៅផ្ទាល់)។ ជាធម្មតា វាទាមទារកម្លាំងកាត់ជាក់លាក់ក្នុងកំឡុងពេលផ្សំដំបូង ឬដំណាក់កាលនៃការលាយបញ្ចូលគ្នា ដើម្បីបញ្ចេញចោល និងបង្កើតបណ្តាញ thixotropic របស់វា។

សំណួរ៖ តើការកែប្រែ rheology អាចជួសជុលការកំណត់ផ្នែករឹងរបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពបានទេ?

ចម្លើយ៖ ទេ ខណៈពេលដែល rheology ដែលត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងពង្រីកបង្អួចនៃសម្ភារៈដែលអាចបោះពុម្ពបាន វាមិនអាចទូទាត់សងសម្រាប់ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្នែករឹងដែលមានកំហុសជាមូលដ្ឋាន ដូចជាការគ្រប់គ្រងកម្ដៅមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬធរណីមាត្រក្បាលម៉ាស៊ីនមិនត្រឹមត្រូវ។