အော်ဂဲနစ် Bentonite သည် Coating Storage Stability ကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။

စီးပွားရေးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပေါ်ယံလွှာများတွင် သိုလှောင်မှု မတည်ငြိမ်မှု ညံ့ဖျင်းသော ငွေကြေးနှင့် ဂုဏ်သိက္ခာပိုင်းဆိုင်ရာ ကုန်ကျစရိတ်များ ပါဝင်သည်။ ဖော်မြူလာတစ်ခုသည် ခက်ခဲစွာဖြေရှင်းခြင်း၊ အဆင့်ခွဲခြားခြင်း သို့မဟုတ် စင်ပေါ်၌ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို တွေ့ကြုံရသောအခါ၊ ရလဒ်သည် ထုတ်ကုန်ပြန်လာခြင်း၊ အက်ပ်လီကေးရှင်းများ ပျက်ကွက်ခြင်းနှင့် အကာအကွယ်ပေးသည့် ဂုဏ်သတ္တိများ ထိခိုက်တတ်သည်။ သက်တမ်းကြာရှည်သော သိုလှောင်မှုဘဝတွင် တစ်သားတည်းဖြစ်နေသော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ဖြန့်ဖြူးမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသော စိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် မြေဆွဲအား လျင်မြန်စွာ အနည်ထိုင်ခြင်းကို ဖြစ်စေသော အခဲများ ၊ ပြင်းထန်သော ရောင်ခြယ် သို့မဟုတ် သိပ်သည်းဆ မြင့်မားသော ဖော်မြူလာများတွင် ဤအချက်သည် အထူးသဖြင့် မှန်ပါသည်။

ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုကိုဖြေရှင်းရန်၊ ဖော်မြူလာရေးဆွဲသူများအပေါ် အားကိုးသည်။ အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် အော်ဂဲနစ် ဘန်တိုနိုက် ထိပ်တန်းအဖြစ် ရောင်ခြယ်ဆိုင်းထိန်းဆေးထည့်ခြင်း နှင့် rheological ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း။ ဤအထူးပြုပစ္စည်းသည် အရည် matrix အတွင်းတွင် ပြောင်းပြန်လှန်နိုင်သော thixotropic ဖွဲ့စည်းပုံကို တည်ဆောက်သည်။ ၎င်းသည် လျှောက်လွှာတင်စဉ်အတွင်း လိုအပ်သော စီးဆင်းမှု၊ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကုသထားသော ဖလင်သမာဓိကို မထိခိုက်စေဘဲ သိုလှောင်မှုအတွင်း အမှုန်အမွှားရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို ထိရောက်စွာ ရပ်တန့်စေသည်။ ဤ additive ကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ပြီး အသက်သွင်းနည်းကို နားလည်ခြင်းသည် တည်ငြိမ်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သော coating စနစ်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

• အော်ဂဲနစ် bentonite သည် သိုလှောင်မှုအတွင်း လေးလံသော ဆိုးဆေးများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ဆိုင်းငံ့ထားသည့် သုံးဖက်မြင် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ပေါင်းစပ်ထားသော ဂျယ်ကွန်ရက်ကို ဖန်တီးခြင်းဖြင့် အလွန်ထိရောက်သော thixotropic rheological additive အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

• ပေါင်းထည့်မှုသည် အလွန်ပြောင်းပြန်လှန်နိုင်သော ရှပ်ပါးလွှာသည့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းပြီး အနားယူချိန်တွင် မြင့်မားသော viscosity (အခြေချခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းကို တားဆီးသည်) နှင့် ရိတ်ခြင်းအောက်တွင် ပျစ်ဆိမ့်နည်း (အသုံးချရလွယ်ကူစေသည်) ကိုသေချာစေသည်။

• မှန်ကန်သောအဆင့်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ဆားဗေးစနစ်၏ဝင်ရိုးစွန်းပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်။ ဝင်ရိုးစွန်းမတူညီခြင်းသည် မပြည့်စုံသော လုပ်ဆောင်ချက်၊ သိုလှောင်မှုသက်တမ်း ညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် ဖော်မြူလာ ချွတ်ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

• စိုစွတ်သောအခြေအနေသိုလှောင်မှုအကျိုးကျေးဇူးများအပြင်၊ အော်ဂဲနစ်ဘန်တိုနိုက်နာနိုကေးများသည် ကုသထားသောရုပ်ရှင်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အား၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။

• မှန်ကန်သော ကွဲလွဲမှု—တိကျသော ရိတ်သိမ်းစွမ်းအင်၊ အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှုနှင့် မကြာခဏ ဝင်ရိုးစွန်း တက်ကြွလှုပ်ရှားသူများ- လိုအပ်သည်—သည် စက်မှုအပေါ်ယံလွှာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အရေးကြီးသော ချို့ယွင်းချက်အဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။

Coating Systems ရှိ အော်ဂဲနစ် Bentonite ၏ ရူပဓာတုဗေဒ

Thixotropic Rheological Additive Network ကိုဖွဲ့စည်းခြင်း။

သဘာဝ hydrophilic bentonite ကို lipophilic ပစ္စည်းအဖြစ်သို့ အသွင်ပြောင်းရာတွင် တိကျသော cation-exchange လုပ်ငန်းစဉ် ပါဝင်ပါသည်။ မြေစေးအလွှာကြားရှိ ဆိုဒီယမ် သို့မဟုတ် ကယ်လ်စီယမ်အိုင်းယွန်းများကို quaternary ammonium ဆားများဖြင့် အစားထိုးသည်။ ဤဓာတုပြုပြင်မှုသည် ရွှံ့စေး၏ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းသည် သတ္တုဓာတ်ကို အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများနှင့် အစေးများနှင့်အတူ သဟဇာတဖြစ်စေသည်။ coating formulation တွင် မိတ်ဆက်ပြီးသည်နှင့်၊ ဤပြုပြင်ထားသော ရွှံ့စေးပြားများသည် ကောင်းစွာ delaminate ပြုလုပ်ရန်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ shear နှင့် chemical sovation လိုအပ်ပါသည်။

ကောင်းစွာ ပြန့်ကျဲသွားသောအခါတွင်၊ သွေးဥများသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ချိတ်ဆက်မှုဖြင့် မောင်းနှင်သော အစွန်း-မျက်နှာတည်ဆောက်ပုံဖြစ်သည်။ ၎င်းကို 'ကတ်များအိမ်' ဖွဲ့စည်းမှုအဖြစ် မကြာခဏ ရည်ညွှန်းပါသည်။ ဤကွန်ရက်သည် အလွန်ထိရောက်မှုရှိသည်။ thixotropic rheological ပေါင်းထည့်သည် ။ ကွက်တိကွက်ကြားဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဂျယ်ရာဇမတ်ကွက်သည် ရောင်ခြယ်အမှုန်အမွှားများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ဖမ်းသည်။ ၎င်းသည် ဆွဲငင်အား၏ လွှမ်းမိုးမှုအောက်တွင် ၎င်းတို့အား အောက်ဘက်သို့ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းမှ တားဆီးသည်။ ဤကွန်ရက်၏ အားကောင်းမှုသည် ကြာရှည်သိုလှောင်မှုအတွင်း ပြန့်ကျဲနေသောအဆင့်၏ အလုံးစုံတည်ငြိမ်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ အကယ်၍ သင်သည် ဤကွန်ရက်ကို မှန်ကန်စွာ တည်ဆောက်ရန် ပျက်ကွက်ပါက၊ လေးလံသော အစိုင်အခဲများသည် ဆိုင်းထိန်းစနစ်မှ မလွဲမသွေ ထွက်သွားပါလိမ့်မည်။

Shear-thinning Dynamics နှင့် Viscosity Recovery Kinetics

ဤဂျယ်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ လက်တွေ့တန်ဖိုးသည် ၎င်း၏ ပါးလွှာခြင်းအပြုအမူတွင် တည်ရှိသည်။ စုပ်ခြင်း၊ ဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖြန်းခြင်းမှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုအောက်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများ ခေတ္တပြတ်တောက်သွားပါသည်။ ၎င်းသည် ရွှံ့စေးပြားများကို စီးဆင်းမှု၏ ဦးတည်ရာသို့ ချိန်ညှိစေသည်။ ချိန်ညှိမှုသည် သိသာထင်ရှားသော viscosity ကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းသည် အပေါ်ယံအလွှာကို ချောမွေ့စွာနှင့် အညီအမျှ လိမ်းနိုင်စေပါသည်။ shear force ကိုဖယ်ရှားပြီးသည်နှင့်၊ platelets များသည် reorient လုပ်ပြီး edge-to-face network ကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ပါ။

ဤဂျယ်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အချိန်-မူတည်ပြီး ပြန်လည်ရယူခြင်းသည် လျှောက်လွှာအောင်မြင်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ viscosity အလွန်လျင်မြန်စွာ ပြန်ကောင်းလာပါက အပေါ်ယံသည် မှန်ကန်စွာ အဆင့်ရှိမည်မဟုတ်ပါ။ မြင်နိုင်သော စုတ်တံ သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော လိမ္မော်ခွံများကို တွေ့ရလိမ့်မည်။ အလွန်နှေးကွေးစွာ ပြန်ကောင်းလာပါက၊ စိုစွတ်သောရုပ်ရှင်သည် ဒေါင်လိုက်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် လျော့သွားလိမ့်မည်။ အထွက်နှုန်းတန်ဖိုးသည် စီးဆင်းမှုစတင်ရန် လိုအပ်သော အနိမ့်ဆုံး shear stress ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ သိုလှောင်မှုအတွင်း ဒြပ်ဆွဲအား၏ နိမ့်ပါးသော ဖိအားအောက်တွင် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် လုံလောက်သော မြင့်မားရပါမည်။ သို့တိုင်၊ စံချိန်စံညွှန်း အသုံးချမှု ဖြတ်တောက်မှုအောက်တွင် အထွက်နှုန်း နည်းပါးနေရပါမည်။

1. ကနဦး အစုလိုက်အစည်းများကို ချိုးဖျက်ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်မှုကို အသုံးပြုပါ။

2. ရွှံ့စေးပြခန်းများကို ဖောင်းပွစေရန် ဝင်ရိုးစွန်း လှုပ်ရှားကိရိယာများကို မိတ်ဆက်ပေးပါ။

3. ပြီးပြည့်စုံသော delamination ကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် အကောင်းဆုံးကြိတ်အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။

4. ဟိုက်ဒရိုဂျင် ချိတ်ဆက်ထားသော ကွန်ရက်ကို အနားယူချိန်တွင် ဖွဲ့စည်းခွင့်ပြုပါ။

အရေးကြီးသော သိုလှောင်မှု တည်ငြိမ်မှုနှင့် ရုပ်ရှင်သမာဓိရှိ စိန်ခေါ်မှုများကို ကျော်လွှားခြင်း။

အော်ဂဲနစ် Bentonite ဆန့်ကျင်ဖြေရှင်းမက္ကင်းနစ်- Gravitational Force ကို တန်ပြန်ခြင်း။

သိပ်သည်းဆမြင့်သော ရောင်ခြယ်စနစ်များသည် ဆွဲငင်အားကို လွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဇင့်ဓာတ်ကြွယ်ဝသော ပလာစတာများ၊ တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ပါရှိသော ဗိသုကာသုတ်ဆေးများ၊ နှင့် barite ဖြည့်ထားသော စက်မှုအပေါ်ယံအလွှာများသည် အစိုင်အခဲများကို လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းစေသည်။ စက်ပြင်များ အော်ဂဲနစ် bentonite ဆန့်ကျင်ဖြေရှင်းမှုသည် ရွှံ့စေးကွန်ရက်မှ ထုတ်ပေးသော အထွက်နှုန်းဖိစီးမှုအပေါ် အားကိုးသည်။ ဤဖိစီးမှုသည် လေးလံသောအမှုန်များဖြင့် ထုတ်ပေးသော အောက်ဘက်သို့တွန်းအားကို ဆန့်ကျင်သည်။ ဤသိပ်သည်းသောပစ္စည်းများကို နေရာတွင် ထိန်းထားရန် လုံလောက်သော low-shear viscosity ကို တည်ဆောက်ရပါမည်။

ပျော့ပျောင်းသောအခြေချခြင်းနှင့် အမာရွတ်ပြုလုပ်ခြင်းကြား ခြားနားချက်ကို ကျွန်ုပ်တို့အသိအမှတ်ပြုပါသည်။ ပျော့ပျောင်းသောအခြေချခြင်းသည် အမှုန်အမွှားများကို ကွန်တိန်နာ၏အောက်ခြေတွင် လျော့ရဲသောအလွှာအဖြစ် ဖန်တီးပေးသည်။ ပျော့ပျောင်းသောစိတ်လှုပ်ရှားမှုဖြင့် ဤအလွှာကို အလွယ်တကူ ပြန်ဖြန့်နိုင်သည်။ အမှုန်များ တင်းကျပ်စွာ ကျစ်လျစ်လာသောအခါ Hard caking ဖြစ်ပေါ်သည်။ ၎င်းသည် ပြန်လည်ဖြန့်ကျက်ရန် မဖြစ်နိုင်ဘဲ သုတ်ကို ပျက်စီးစေသည်။ organoclay ကွန်ရက်သည် ရောင်ခြယ်အမှုန်များကြား ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုင်းခြားမှုကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် ခဲခြစ်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။ ၎င်းသည် မည်သည့်အသေးအဖွဲကိစ္စမဆို ပျော့ပျောင်းပြီး စီမံခန့်ခွဲနိုင်စေရန် သေချာစေသည်။

ပေါင်းစပ်မှု လျော့ပါးစေခြင်း၊ ဆေးရောင်စုံ မျောပါခြင်းနှင့် ရေလျှံခြင်း

ဒေါင်လိုက် အခြေချခြင်းအပြင် အရည်အပေါ်ယံပိုင်းသည် ပေါင်းစပ်မှုဒဏ်ကို ခံစားရလေ့ရှိသည်။ အရည်အဆင့်သည် အစိုင်အခဲအဆင့်မှ ခွဲထွက်သည်။ မျက်နှာပြင်တွင် ကြည်လင်သော သုတ်ရည်နှင့် အစေးအလွှာများ ဖြစ်ပေါ်သည်။ ပြုပြင်ထားသောရွှံ့ဖြင့်ဖန်တီးထားသော ယူနီဖောင်းဂျယ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အရည်အဆင့်ကို ထိန်းညှိပေးသည်။ ၎င်းသည် ပျော်ရည်များ ရွေ့လျားမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး အဆင့်ခွဲခြားခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။ ဗူးကိုဖွင့်လိုက်တာနဲ့ တူညီတဲ့အသွင်အပြင်ကို ရရှိမှာပါ။

ကွဲပြားသောသိပ်သည်းဆများစွာရှိသော ဆိုးဆေးများစွာပါဝင်သော ဖော်မြူလာများသည် ရေလွှမ်းမိုးခြင်းနှင့် မျောပါသွားနိုင်သည်။ ရေလွှမ်းမိုးခြင်းသည် ဒေါင်လိုက်အရောင်ခွဲခြားခြင်း ဖြစ်သည်။ Floating သည် အလျားလိုက် အရောင်ခွဲခြားခြင်း ဖြစ်သည်။ အရည်မက်ထရစ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် တူညီသောအထွက်နှုန်းဖိအားကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့်၊ ပေါင်းထည့်မှုသည် ကွဲပြားသောအရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများရောစပ်မှု၏ ကွဲပြားသောဖြေရှင်းမှုနှုန်းများကို ထိန်းချုပ်သည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်အရောင်ချွတ်ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ၎င်းသည် လျှောက်လွှာပေါ်တွင် တစ်သမတ်တည်း အရောင်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို သေချာစေသည်။

Thermal Resilience နှင့် High-Temperature Storage Stability

အပူချိန် 50 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်သော သိုလှောင်ရုံများတွင် မကြာခဏ သိုလှောင်ထားသော အလွှာများကို သင်္ဘောပုံးများတွင် သယ်ယူကြသည်။ အော်ဂဲနစ်ပိုလီမာရစ်အထူများ အများအပြားသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အပူပါးလွှာခြင်းကို ခံကြသည်။ ၎င်းတို့သည် viscosity ဆုံးရှုံးပြီး ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ဖြေရှင်းခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ bentonite ၏သတ္တုအခြေခံဖွဲ့စည်းပုံသည် ထူးခြားသောအပူတည်ငြိမ်မှုကိုပြသသည်။ ဂိုဒေါင်ပူလာတဲ့အခါ လျော့မသွားပါဘူး။

ဟိုက်ဒရိုဂျင်-နှောင်ကြိုးကွန်ရက်သည် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အထွက်နှုန်းတန်ဖိုးနှင့် ပြင်းထန်သော အပူအောက်တွင်ပင် အခြေချခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ရွှံ့စေးသွေးဥ၏ ကျောရိုးသည် အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြိုပျက်မသွားပါ။ ၎င်းသည် ပတ်၀န်းကျင် သိုလှောင်မှု အခြေအနေများ မခွဲခြားဘဲ အပေါ်ယံ၏ rheological profile သည် တသမတ်တည်း ရှိနေကြောင်း သေချာစေသည်။ အပူကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖြေရှင်းမှု ချို့ယွင်းချက်များကို စိုးရိမ်စရာမလိုဘဲ ဤအလွှာများကို ကမ္ဘာအနှံ့ ပို့ဆောင်နိုင်ပါသည်။

Post-Application Synergy- ခြောက်သွေ့သော ရုပ်ရှင်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ခြင်း။

ဤနည်းပညာ၏အကျိုးကျေးဇူးများသည် အရည်အခြေအနေထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ဖလင်ဖွဲ့စည်းစဉ်အတွင်း၊ အငွေ့ပျံသောအငွေ့ပျံပြီး အစေးအချိတ်အဆက်ရှိသည်။ ဖယ်ထုတ်ထားသော ရွှံ့စေးပြားများသည် အလွှာနှင့် အပြိုင် ညှိသည်။ ဤချိန်ညှိမှုသည် အစိုဓာတ်နှင့် အဆိပ်ဖြစ်စေသော အရာများအတွက် ရှုပ်ထွေးသောလမ်းကြောင်းကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် ကုသထားသော ဖလင်၏ အတားအဆီး ဂုဏ်သတ္တိများကို သိသိသာသာ တိုးမြင့်စေသည်။ ရေနှင့် အောက်ဆီဂျင်သည် သတ္တုအလွှာသို့ ရောက်ရှိရန် ပိုမိုခက်ခဲသည်။

နာနိုကေးအမှုန်များ၏ မြင့်မားသောအချိုးအစားသည် ပေါ်လီမာမက်ထရစ်အတွင်း ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအားဖြည့်မှုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤအားဖြည့်အားသည် အပေါ်ယံ၏ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ ၎င်းသည် အရည်သိုလှောင်မှုတည်ငြိမ်မှုကို ရေရှည်ဝန်ဆောင်မှုဘဝစွမ်းဆောင်ရည်အဖြစ် ဘာသာပြန်ပေးသည်။ မှန်ကန်သော rheology ပြုပြင်မွမ်းမံမှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သင်သည် ပိုမိုပြင်းထန်ပြီး တာရှည်ခံသည့် အပြီးသတ်မှုကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်း- အော်ဂဲနစ် Bentonite နှင့် အစားထိုး ရောင်ရမ်းမှုဆိုင်ရာ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ

Organoclay နှင့် Fumed Silica

Fumed silica သည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပေါ်ယံများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော အခြား thixotrope ဖြစ်သည်။ Fumed silica သည် ကုတ်အင်္ကျီများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော အလင်းအမှောင်ကို ပေးစွမ်းသည်။ သို့သော်လည်း ၎င်း၏ အစုလိုက်သိပ်သည်းမှု အလွန်နည်းသောကြောင့် စိန်ခေါ်မှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်သည် ။ ၎င်းသည် အပင်တွင် ပြင်းထန်သော ဖုန်မှုန့်ပြဿနာများကို ဖန်တီးပေးသည်။ မြင့်မားသောစက်မှုလုပ်ငန်းအပေါ်ယံလွှာများ၊ အကြီးစား primers များနှင့် marine paints များတွင် organoclay များသည် သာလွန်သောကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ပေါင်းစပ်ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

Fumed silica ကွန်ရက်များသည် အလွန်ဝင်ရိုးစွန်းပျော်ရည်များနှင့် အချို့သော resin ဓာတုဗေဒများကို အာရုံခံစားနိုင်သည် ။ ၎င်းသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ viscosity ပျံ့သွားစေသည်။ အော်ဂဲနစ် Bentonite သည် အရောင်ခြယ်ထားသော စနစ်များတွင် ပိုမိုခိုင်မာပြီး တည်ငြိမ်သောကွန်ရက်ကို ပေးဆောင်သည်။ တိုးချဲ့သိုလှောင်မှုအတွင်း မမျှော်လင့်ထားသော ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။ သင်သည် ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်သော အသုတ်တစ်သုတ်မှ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ရရှိသည်။

Organoclay နှင့် Polymeric နှင့် Castor Oil တို့၏ ဆင်းသက်လာမှုများ

ကြက်ဆူဆီ ဆင်းသက်လာခြင်းနှင့် ပိုလီမာရစ် အထူများကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသော်လည်း ထူးခြားသော ကန့်သတ်ချက်များ ရှိသည်။ ကြက်ဆူဆီ၏ ဆင်းသက်လာမှုသည် အပူချိန် အလွန်အမင်း ထိခိုက်လွယ်သည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ၎င်းတို့၏ thixotropic ဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးရှုံးစေသည်။ ၎င်းတို့သည် မှားယွင်းစွာလုပ်ဆောင်ပြီး သို့မဟုတ် အလွန်ဝင်ရိုးစွန်းအရည်ပျော်ရည်များနှင့် ထိတွေ့ပါက 'အစေ့ထုတ်ခြင်း' သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပုံဆောင်ခဲခြင်းကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပိုလီမာရစ်အထူများသည် မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ရန် တိကျသော pH အပိုင်းအခြားများ သို့မဟုတ် တိကျသောပျော်ဝင်ခွင်လျှာများကို လိုအပ်ပါသည်။

Organoclays များသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်နှင့် ရောစပ်ထားသော ဓာတုဗေဒနည်းအရ တည်ငြိမ်နေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်းမပြုပါ။ ၎င်းသည် ပြောင်းလဲနိုင်သော လုပ်ဆောင်မှုနှင့် သိုလှောင်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို တောင်းဆိုသည့် ဖော်မြူလာများအတွက် ၎င်းတို့ကို ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။ ထူထဲသောအရည်များ ထွက်သွားသည့်အတွက် စိတ်ပူစရာမလိုပါ။

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် အရင်းအမြစ် ထိန်းသိမ်းရေး

ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများသည် ပြုပြင်ထားသော bentonite ၏ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အဆင့်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် သိသိသာသာနိမ့်သော loading အဆင့်များတွင် ပစ်မှတ်အထွက်နှုန်းတန်ဖိုးများကို ရရှိသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် သင်သည် စုစုပေါင်းဖော်မြူလာအလေးချိန်၏ 0.2% နှင့် 1.0% ကြားကို အသုံးပြုသည်။ ဤမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်သည် စုစုပေါင်းပစ္စည်းသုံးစွဲမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းသည် စနစ်ထဲသို့ မလိုအပ်သော အခဲများကို လျှော့ချပေးသည်။

သဘာဝတွင်းထွက်-အခြေခံ rheology ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ခေတ်မီဖော်မြူလာပန်းတိုင်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အပြည့်အဝ ဓာတုဓာတု အထူအပါးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ အော်ဂဲနစ်နည်းဖြင့် ပြုပြင်ထားသော ရွှံ့စေးများသည် ပိုမိုနှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသော lifecycle ပရိုဖိုင်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်စဉ်တွင် အရင်းအမြစ်များကို ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ကြသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုနည်းသဖြင့် ပါးလွှာခြင်းအား ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။

မြင့်မားသော polarity နှင့် low polarity စနစ်များအတွက် ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အသက်သွင်းခြင်း ပရိုတိုကောများ

Solvent Polarity Matching- High Polarity Organoclay နှင့် Low Polarity အဆင့်များ

ဖော်မြူလာအတွက် အရေးကြီးဆုံးအဆင့်မှာ ရွှံ့စေး၏ သီးခြားအော်ဂဲနစ် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုနှင့်အတူ ပိုးကောင်ရေစနစ်၏ ဝင်ရိုးစွန်းနှင့် ကိုက်ညီမှုဖြစ်သည်။ quaternary ammonium ကွင်းဆက်အရှည်နှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုကို ညွှန်ပြသည်။ လွန်စွာဝင်ရိုးစွန်းအရည်ကျိုစနစ်တွင် ဝင်ရိုးစွန်းနိမ့်အဆင့်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ရောင်ရမ်းမှုမကောင်းပါ။ ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းမှု အားနည်းပြီး ခက်ခဲစွာ ဖြေရှင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဖော်မြူလာများသည် တင်းကျပ်သော ရွေးချယ်မှု မက်ထရစ်ကို အသုံးပြုရပါမည်။ အလီဖာတစ် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များကဲ့သို့ ပိုလာနည်းသော စနစ်များသည် တိကျသောအဆင့်များ လိုအပ်သည်။ မွှေးရနံ့၊ အီစတာများနှင့် ပေါ်လီယူရီသန်များကဲ့သို့သော အလယ်အလတ်ဝင်ရိုးစွန်းစနစ်များသည် မတူညီသော ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ လိုအပ်သည်။ a ကိုအသုံးပြု၍ အယ်လ်ကိုဟော၊ ketones သို့မဟုတ် glycol ethers များဖြင့် ဖော်မြူလာပြုလုပ်သောအခါ၊ မြင့်မားသော polarity organoclay သည်မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် သင့်လျော်သော platelet ခွဲခြားမှုနှင့် အကောင်းဆုံး rheological စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

Pre-Gel နှင့် တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းခြင်း (Self-Activating) နည်းလမ်းများ

ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းအသွားအလာများသည် ပေါင်းထည့်နည်းကို သင်ထည့်သွင်းပုံကို ညွှန်ကြားသည်။ သမားရိုးကျနည်းလမ်းတွင် pre-gel သို့မဟုတ် masterbatch ဖန်တီးခြင်းပါဝင်သည်။ ရွှံ့စေးကို ပင်မအသုတ်တွင် မထည့်မီ ၎င်းကို စွန့်ထုတ်ပြီး အသက်သွင်းပါ။ ဤနည်းလမ်းသည် အကောင်းဆုံးနှင့် တသမတ်တည်းရှိသော platelet exfoliation ကို သေချာစေသည်။ သမားရိုးကျအဆင့်များအတွက် အထူးအကြံပြုထားသည်။

ခေတ်မီ ကိုယ်တိုင် အသက်ဝင်စေသည့် အဆင့်များကို ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် နှိမ့်ချသည့် အဆင့်တွင် တိုက်ရိုက် ထပ်ဖြည့်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤအလွယ်တကူ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်သော အဆင့်များသည် သီးခြားအကြိုဂျယ်လ်အဆင့် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုကို ချောမွေ့စေပြီး အတွဲလိုက်အချိန်များကို လျှော့ချပေးသည်။ သို့ရာတွင်၊ သင်၏ ပြန့်ကျဲနေသော ကိရိယာသည် အစုလိုက်အပုံလိုက်များကို ချိုးဖျက်ရန်အတွက် လုံလောက်သော ဖြုန်းတီးမှုကို ပေးဆောင်ရပါမည်။

Chemical Activators နှင့် Shear Energy ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။

သမားရိုးကျ organoclays များသည် အပြည့်အ၀ ဖောင်းပွပြီး ကွဲထွက်စေရန် ပိုလာတက်ကြွလှုပ်ရှားသူများ လိုအပ်သည်။ အသုံးများသော activators များတွင် propylene carbonate၊ methanol/water ရောစပ်မှုများ၊ သို့မဟုတ် အီသနော/ရေရောစပ်မှုများ ပါဝင်သည်။ ဤဝင်ရိုးစွန်း မော်လီကျူးများသည် ရွှံ့စေးပြခန်းများအတွင်းသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည်။ ၎င်းတို့သည် platelets များကြားရှိ electrostatic charges များကို ကာကွယ်ပေးပြီး shear အောက်တွင် ခွဲခြားနိုင်စေပါသည်။

Mechanical Shear သည် ထပ်တူအရေးကြီးပါသည်။ ပျံ့နှံ့မှုဖြစ်စဉ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အပူချိန် 35°C နှင့် 50°C ကြား လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် ကြိတ်ခြေ၏ viscosity ကို ပိုကောင်းစေပြီး အသက်သွင်းမှုကို လွယ်ကူစေသည်။ ရိတ်သိမ်းစွမ်းအင် မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မမှန်ကန်သော အပူချိန်များသည် ရွှံ့စေးကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပေါင်းစပ်သွားစေသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပြီး ရုပ်ရှင် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေသည်။

Novel Systems- Bio-based နှင့် Hybrid Coatings များတွင် ဖော်မြူလာ

စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ပိုမိုစိမ်းလန်းသောနည်းပညာများဆီသို့ ကူးပြောင်းလျက်ရှိသည်။ ဤတွင်းထွက်ပစ္စည်းများကို ဇီဝအခြေခံကစီဓာတ်အပေါ်ယံလွှာများ၊ ရေလျှော့ချနိုင်သော မျိုးစပ်များနှင့် မြင့်မားသောအစိုင်အခဲ eco-coatings များတွင် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် စိန်ခေါ်မှုအသစ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အစိမ်းရောင်ပျော်ရည်များနှင့် ဇီဝသစ်စေးများနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန် ဂရုတစိုက်အဆင့်ရွေးချယ်မှု လိုအပ်သည်။ စံ organoclay ကို ဇီဝသစ်စေးအဖြစ်သို့ သင်ပစ်ချရုံနှင့် မရပါ။

မွမ်းမံထားသော နာနိုကေးများသည် ဇီဝအခြေခံဖော်မြူလာများ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် ထိရောက်စွာ သက်သေပြထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ကစီဓာတ်အခြေခံသော သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ပိုလီမာမက်ထရစ်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားကို အားဖြည့်ပေးသည်။ အဆိုပါ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ရိုးရာဆားဗေးဖြင့် ပေါက်ရောက်သော စနစ်များနှင့် ပေါ်ထွက်လာသော ရေရှည်တည်တံ့သော နည်းပညာများကြား စွမ်းဆောင်ရည်ကွာဟမှုကို ပေါင်းကူးပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် အစိမ်းရောင်ပရိုဖိုင်ကို မထိခိုက်စေဘဲ လိုအပ်သော အထွက်နှုန်းဖိအားကို ပေးသည်။

အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များ၊ ဖော်မြူလာဖြစ်ရပ်မှန်များနှင့် ချွတ်ယွင်းချက်လျော့ပါးရေး

မပြည့်စုံသော အသက်သွင်းခြင်း၊ ' Seeding' နှင့် ဆေးသုတ်ရုပ်ရှင် ချို့ယွင်းချက်များ

အဆိုပါ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါ အဖြစ်များဆုံးသော ချို့ယွင်းချက်မုဒ်မှာ ပြီးပြည့်စုံသော အသက်သွင်းခြင်း ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မလုံလောက်သော ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ မမှန်ကန်သော အပူချိန်များ သို့မဟုတ် ဝင်ရိုးစွန်း လှုံ့ဆော်ပေးသည့် အချိုးအစား မမှန်ကန်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။ ရွှံ့စေးပြားများသည် အပြည့်အ၀ မကျေမနပ်ဖြစ်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် အရည်ထဲတွင် မပြန့်ကျဲသော အစုလိုက်အပုံလိုက်အဖြစ် ကျန်နေပါသည်။

ဤအစုလိုက်အပြုံလိုက်များသည် ပြင်းထန်သော ဆေးဖလင်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့ကို 'အစေ့များ' ဟုခေါ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဖလင်တောက်ပမှုကို ပျက်စီးစေပြီး မျက်နှာပြင်ကို တွယ်ကပ်စေကာ ကုသထားသော အပေါ်ယံပိုင်း၏ အတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ပျံ့နှံ့မှုအဆင့်အတွင်း အရည်အသွေးကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော activation နှင့် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော အပြီးသတ်မှုသေချာစေရန် Hegman grind gauge ကို စစ်ဆေးရပါမည်။

မျက်နှာပြင် မစုံလင်မှုကို ကာကွယ်ရန် အဆင့်ညှိခြင်းနှင့် ပါးလွှာခြင်း ခံနိုင်ရည်အား ချိန်ညှိခြင်း။

ဖော်မြူလာများ သည် sag resistance နှင့် leveling အကြား သိမ်မွေ့သော ဟန်ချက်ညီအောင် ပြုလုပ်ရပါမည်။ အထွက်နှုန်း အလွန်မြင့်မားသော တန်ဖိုးဖြင့် ဖော်စပ်ထားခြင်းဖြင့် တင်းရင်းခြင်းနှင့် လျော့ရဲခြင်းများကို လုံးဝကာကွယ်ပေးပါသည်။ သို့သော်လည်း ၎င်းသည် အပေါ်ယံလွှာ၏ စီးဆင်းနိုင်မှုနှင့် အသုံးချပြီးနောက် အဆင့်ကိုလည်း ကန့်သတ်ထားသည်။ သုတ်ဆေးသည် သင်ထည့်သည့်နေရာတွင် အတိအကျရှိနေသည်၊ အပြစ်အနာအဆာများ နှင့် အရာအားလုံးသည် ရှိနေသည်။

ညံ့ဖျင်းသော အဆင့်သည် ပျောက်ကင်းသွားသော ဖလင်ပေါ်တွင် မြင်သာသော စုတ်တံများ၊ ကြိတ်စက် ခြေရာခံခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော လိမ္မော်ခွံ၏ အသွင်အပြင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ loading အဆင့်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပြီး မှန်ကန်သောအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်လျော်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။ အပေါ်ယံအလွှာသည် ချောမွေ့ပြီး ညီညီညာညာ ချောမွတ်နေချိန်တွင် ဒေါင်လိုက်မျက်နှာပြင်များကို ထိန်းထားရန် လုံလောက်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

နိဂုံး

အပေါ်ယံ သိုလှောင်မှု တည်ငြိမ်မှုကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် အကောင်းဆုံး အသုံးချပလီကေးရှင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်၊ အောက်ပါ အဆင့်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ-

• သင့်လက်ရှိအရည်ပျော်ရည်စနစ်ကို စစ်ဆေးပြီး သင်ရွေးချယ်ထားသော rheological additive ၏ polarity သည် liquid matrix နှင့် လုံးဝကိုက်ညီကြောင်း စစ်ဆေးပါ။

• ဂျယ်လ်အကြိုနည်းလမ်း သို့မဟုတ် ကိုယ်တိုင်အသက်သွင်းသည့် တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းမှုအဆင့်သည် သင့်စက်ပစ္စည်း၏ ရိတ်သိမ်းနိုင်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကွဲလွဲမှုကို ထုတ်ပေးမည်ဆိုသည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကဲဖြတ်ပါ။

• ကုန်လှောင်ရုံ သိုလှောင်မှု အခြေအနေများအောက်တွင် အထွက်နှုန်းတန်ဖိုး တသမတ်တည်း ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် သင့်အရည် ဖော်မြူလာများတွင် အပူချိန် တည်ငြိမ်မှု စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါ။

• အစေ့ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အဆင့်နိမ့်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များအတွက် ကုသပြီးသော ဖလင်ကို စောင့်ကြည့်ပါ၊ ဝင်ရိုးစွန်း လှုံ့ဆော်မှု အချိုးအစားနှင့် ကွဲထွက်ချိန်များကို ချိန်ညှိပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- စက်မှုအပေါ်ယံပိုင်းတွေမှာ အခက်တွေ့စေတာက ဘာလဲ။

A- လေးလံသော ရောင်ခြယ်အမှုန်အမွှားများသည် ကွန်တိန်နာ၏အောက်ခြေသို့ ရွေ့ပြောင်းပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တင်းကျပ်စွာ ကျစ်လျစ်လာသောအခါတွင် ခက်ခဲစွာဖြေရှင်းခြင်း ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ဖော်မြူလာတွင် လုံလောက်သော အထွက်နှုန်း ဖိစီးမှု သို့မဟုတ် သုံးဖက်မြင် ကွန်ရက် မရှိသည့်အခါ ၎င်းသည် ဆွဲငင်အားကို ဆန့်ကျင်သည့် သိပ်သည်းသော အမှုန်များကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆိုင်းငံ့ထားသည်။

မေး။

A- Solvent polarity သည် ရွှံ့မြေပေါ်ရှိ အော်ဂဲနစ်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုသည် အရည် matrix နှင့် မည်မျှ ကောင်းမွန်စွာ အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ပိုလာများ မကိုက်ညီပါက၊ ရွှံ့စေးပြားများသည် ဖောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကောင်းစွာ ကွဲထွက်မည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ဆောင်ချက်၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် သိုလှောင်မှု တည်ငြိမ်မှုတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

မေး- organoclay အဆင့်အားလုံးအတွက် တိုက်ရိုက်ထပ်ဖြည့်မှုကို ကျွန်ုပ်အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

A- မဟုတ်ပါ။ တိကျသော ကိုယ်တိုင်အသက်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အလွယ်တကူ ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာနိုင်သော အဆင့်များကိုသာ တိုက်ရိုက်ထပ်ဖြည့်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ သမားရိုးကျအဆင့်များသည် ပြီးပြည့်စုံသော ကွဲအက်ကြောင်းသေချာစေရန်နှင့် နောက်ဆုံးရုပ်ရှင်တွင် မျိုးစေ့ကို ဟန့်တားရန်အတွက် ပိုလာတက်ကြွစေသော ကိရိယာများနှင့် မြင့်မားသော ပွတ်တိုက်မှုဖြင့် သမရိုးကျအဆင့်များ လိုအပ်ပါသည်။

မေး- သုတ်လိမ်းပြီးနောက် ဘရက်ရှ်အမှတ်အသားများကို ကျွန်ုပ်၏အပေါ်ယံတွင် အဘယ်ကြောင့်ပြသနည်း။

A- Brush အမှတ်အသားများသည် အဆင့်နိမ့်ခြင်းကို ဖော်ပြသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားလွန်းသော အထွက်နှုန်းတန်ဖိုး သို့မဟုတ် လျင်မြန်လွန်းသော viscosity ပြန်လည်ရယူနှုန်းကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။ စိုစွတ်သောရုပ်ရှင်သည် ချောမွေ့ပြီး တူညီသောမျက်နှာပြင်သို့ စီးဆင်းရန် အချိန်မမီမီ thixotropic ကွန်ရက်ကို ပြန်လည်တည်ဆောက်သည်။

မေး- မြင့်မားသောသိုလှောင်မှုအပူချိန်သည် thixotropic ကွန်ရက်ကို ပျက်စီးစေပါသလား။

A- အချို့သော ပိုလီမာအထူအပါးများ သို့မဟုတ် ကြက်ဆူဆီ ဆင်းသက်လာမှုများနှင့် မတူဘဲ အပူချိန်မြင့်မားသောအချိန်တွင် အရည်ပျော် သို့မဟုတ် ဆုံးရှုံးသွားသော သတ္တုဓာတ်အခြေခံ organoclay များသည် ၎င်းတို့၏ ဟိုက်ဒရိုဂျင်-နှောင်ကြိုးကွန်ရက်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းတို့သည် တသမတ်တည်းတည်ငြိမ်မှုရှိစေရန် မြင့်မားသောသိုလှောင်ရုံအပူချိန်တွင်ပင် ၎င်းတို့၏အထွက်နှုန်းတန်ဖိုးကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။