T: +86-571-63781600
សួនឧស្សាហកម្ម Zaoxi, ទីប្រជុំជន Tianmushan, ទីក្រុង Lin'An, Zhejiang ប្រទេសចិន
មើល៖ 0 អ្នកនិពន្ធ៖ កម្មវិធីនិពន្ធគេហទំព័រ ពេលវេលាបោះពុម្ព៖ 2026-07-21 ប្រភពដើម៖ គេហទំព័រ
ស្ថេរភាពនៃការស្តុកទុកមិនល្អនៅក្នុងថ្នាំកូតពាណិជ្ជកម្ម និងឧស្សាហកម្មនាំមកនូវការចំណាយហិរញ្ញវត្ថុ និងកេរ្តិ៍ឈ្មោះយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ នៅពេលដែលរូបមន្តជួបប្រទះការលំបាកក្នុងការដោះស្រាយ ការបំបែកដំណាក់កាល ឬការរួមផ្សំគ្នានៅលើធ្នើ លទ្ធផលជាញឹកញាប់គឺការត្រឡប់មកវិញផលិតផល ការបរាជ័យនៃកម្មវិធី និងលក្ខណៈសម្បត្តិការពារដែលត្រូវបានសម្របសម្រួល។ ការរក្សាការចែកចាយសារធាតុពណ៌ដូចគ្នាលើជីវិតធ្នើយូរជាងនេះ បង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមរាងកាយដ៏សំខាន់។ នេះជាការពិតជាពិសេសនៅក្នុងរូបមន្តដែលមានសារធាតុរឹងខ្ពស់ សារធាតុពណ៌ធ្ងន់ ឬដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ដែលទំនាញផែនដីជំរុញឱ្យមានការដោះស្រាយយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមខាងរាងកាយនេះ អ្នកបង្កើតរូបមន្តពឹងផ្អែកលើ bentonite សរីរាង្គសម្រាប់ថ្នាំកូត ជាចម្បង សារធាតុបន្ថែមការព្យួរសារធាតុពណ៌ និងកម្មវិធីកែប្រែ rheological ។ សម្ភារៈឯកទេសនេះបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធ thixotropic បញ្ច្រាសនៅក្នុងម៉ាទ្រីសរាវ។ វាបញ្ឈប់ការផ្លាស់ទីភាគល្អិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុកដោយមិនធ្វើឱ្យខូចដល់លំហូរ កម្រិត ឬភាពសុចរិតនៃខ្សែភាពយន្តដែលបានព្យាបាលដែលត្រូវការអំឡុងពេលកម្មវិធី។ ការយល់ដឹងពីរបៀបជ្រើសរើស និងធ្វើឱ្យសារធាតុបន្ថែមនេះដំណើរការបានត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់សម្រាប់ផលិតប្រព័ន្ធថ្នាំកូតដែលមានស្ថេរភាព និងដំណើរការខ្ពស់។
សារធាតុ bentonite សរីរាង្គមានមុខងារជាសារធាតុបន្ថែម thixotropic rheological ដ៏មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដោយបង្កើតបណ្តាញជែលដែលមានភ្ជាប់អ៊ីដ្រូសែន បីវិមាត្រ ដែលផ្អាកសារធាតុពណ៌ខ្លាំងក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុក។
សារធាតុបន្ថែមផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិកាត់បន្ថយការកាត់ច្រាសមកវិញបានខ្ពស់ ធានានូវ viscosity ខ្ពស់នៅពេលសម្រាក (ការពារការតាំងលំនៅ និងការរួមបញ្ចូលគ្នា) និង viscosity ទាបនៅក្រោមការកាត់ (សម្រួលភាពងាយស្រួលនៃកម្មវិធី) ។
ការជ្រើសរើសថ្នាក់ត្រឹមត្រូវអាស្រ័យយ៉ាងខ្លាំងទៅលើប៉ូលនៃប្រព័ន្ធរំលាយ។ ភាពមិនស៊ីគ្នានៃបន្ទាត់រាងប៉ូលនាំទៅដល់ការធ្វើឱ្យសកម្មមិនពេញលេញ អាយុកាលធ្នើមិនល្អ និងពិការភាពក្នុងទម្រង់។
បន្ថែមពីលើអត្ថប្រយោជន៍នៃការផ្ទុកក្នុងស្ថានភាពសើម សារធាតុ bentonite nanoclays សរីរាង្គអាចបង្កើនកម្លាំងមេកានិច ភាពធន់នឹងកម្ដៅ និងលក្ខណៈសម្បត្តិរបាំងរបស់ខ្សែភាពយន្តដែលបានព្យាបាល។
ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយត្រឹមត្រូវ - ទាមទារថាមពលកាត់ច្បាស់លាស់ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងជាញឹកញាប់ប៉ូលសកម្ម - នៅតែជាចំណុចបរាជ័យដ៏សំខាន់ក្នុងការផលិតថ្នាំកូតឧស្សាហកម្ម។
ការផ្លាស់ប្តូរនៃ bentonite hydrophilic ធម្មជាតិទៅជាសម្ភារៈ lipophilic ពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការផ្លាស់ប្តូរ cation-exchange ច្បាស់លាស់។ អ៊ីយ៉ុងសូដ្យូម ឬកាល់ស្យូមដែលមានវត្តមានរវាងស្រទាប់ដីឥដ្ឋត្រូវបានជំនួសដោយអំបិលអាម៉ូញ៉ូម quaternary ។ ការកែប្រែគីមីនេះផ្លាស់ប្តូរថាមពលផ្ទៃនៃដីឥដ្ឋ។ វាធ្វើឱ្យសារធាតុរ៉ែត្រូវគ្នាជាមួយសារធាតុរំលាយសរីរាង្គ និងជ័រ។ នៅពេលដែលត្រូវបានណែនាំទៅក្នុងទម្រង់ថ្នាំកូត ប្លាកែតដីឥដ្ឋដែលបានកែប្រែទាំងនេះ ទាមទារការកាត់មេកានិច និងដំណោះស្រាយគីមី ដើម្បី delaminate ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
នៅពេលដែលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយបានត្រឹមត្រូវ ប្លាកែតបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធគែមទល់មុខ ដែលជំរុញដោយការភ្ជាប់អ៊ីដ្រូសែន។ យើងច្រើនតែហៅវាថាជាការបង្កើត 'ផ្ទះកាត'។ បណ្តាញនេះដើរតួនាទីយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ សារធាតុបន្ថែម thixotropic rheological ។ បន្ទះជែលដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម ចាប់យកភាគល្អិតសារធាតុពណ៌។ វារារាំងពួកគេមិនឱ្យធ្វើចំណាកស្រុកចុះក្រោមក្រោមឥទ្ធិពលនៃទំនាញផែនដី។ ភាពខ្លាំងនៃបណ្តាញនេះកំណត់ស្ថេរភាពទាំងមូលនៃដំណាក់កាលបែកខ្ញែកក្នុងអំឡុងពេលការផ្ទុកយូរ។ ប្រសិនបើអ្នកបរាជ័យក្នុងការសាងសង់បណ្តាញនេះឱ្យបានត្រឹមត្រូវ សារធាតុរឹងធ្ងន់នឹងធ្លាក់ចេញពីការព្យួរដោយជៀសមិនរួច។
តម្លៃជាក់ស្តែងនៃរចនាសម្ព័ន្ធជែលនេះស្ថិតនៅក្នុងឥរិយាបទកាត់បន្ថយការកាត់របស់វា។ នៅក្រោមភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិចពីការបូម ការបាញ់ថ្នាំ ឬជក់ ចំណងអ៊ីដ្រូសែននឹងបំបែកជាបណ្តោះអាសន្ន។ នេះបណ្តាលឱ្យផ្លាកែតដីឥដ្ឋតម្រឹមក្នុងទិសដៅនៃលំហូរ។ ការតម្រឹមកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវ viscosity ជាក់ស្តែង។ វាអនុញ្ញាតឱ្យថ្នាំកូតត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងរលូននិងរាបស្មើនៅទូទាំងស្រទាប់ខាងក្រោម។ នៅពេលដែលកម្លាំងកាត់ត្រូវបានដកចេញ ផ្លាកែតតម្រង់ទិស និងបង្កើតបណ្តាញគែមទល់មុខឡើងវិញ។
ការងើបឡើងវិញអាស្រ័យលើពេលវេលានៃរចនាសម្ព័ន្ធជែលនេះកំណត់ភាពជោគជ័យនៃកម្មវិធី។ ប្រសិនបើ viscosity ងើបឡើងវិញលឿនពេក ថ្នាំកូតនឹងមិនមានកម្រិតត្រឹមត្រូវទេ។ អ្នកនឹងឃើញស្នាមជក់ដែលអាចមើលឃើញ ឬសំបកក្រូចធ្ងន់ធ្ងរ។ ប្រសិនបើវាងើបឡើងវិញយឺតពេក ខ្សែភាពយន្តសើមនឹងស្រកលើផ្ទៃបញ្ឈរ។ តម្លៃទិន្នផលតំណាងឱ្យភាពតានតឹងកាត់អប្បបរមាដែលត្រូវការដើម្បីចាប់ផ្តើមលំហូរ។ វាត្រូវតែខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរក្សាបាននូវភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៅក្រោមភាពតានតឹងនៃទំនាញផែនដីក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុក។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាត្រូវតែនៅទាបគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីផ្តល់ទិន្នផលក្រោមការកាត់តាមស្តង់ដារ។
អនុវត្តការកាត់មេកានិចដើម្បីបំបែក agglomerate ដំបូង។
ណែនាំឧបករណ៍ធ្វើសកម្មភាពប៉ូលដើម្បីហើមវិចិត្រសាលដីឥដ្ឋ។
រក្សាសីតុណ្ហភាពកិនឱ្យបានល្អប្រសើរបំផុត ដើម្បីសម្រួលដល់ការបំប្លែងសារជាតិពេញលេញ។
អនុញ្ញាតឱ្យបណ្តាញភ្ជាប់អ៊ីដ្រូសែនបង្កើតនៅពេលសម្រាក។
ប្រព័ន្ធសារធាតុពណ៌ដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់គឺងាយនឹងទទួលរងនូវការដោះស្រាយទំនាញ។ ថ្នាំ primers សំបូរទៅដោយស័ង្កសី ថ្នាំលាបស្ថាបត្យកម្មដែលផ្ទុកដោយទីតានីញ៉ូមឌីអុកស៊ីត និងថ្នាំកូតឧស្សាហកម្មដែលពោរពេញទៅដោយសារធាតុ barite ទម្លាក់សារធាតុរឹងយ៉ាងលឿន។ មេកានិចនៃ សារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម bentonite សរីរាង្គ ពឹងផ្អែកលើភាពតានតឹងទិន្នផលដែលបង្កើតឡើងដោយបណ្តាញដីឥដ្ឋ។ ភាពតានតឹងនេះប្រឆាំងនឹងកម្លាំងចុះក្រោមដែលបញ្ចេញដោយភាគល្អិតធ្ងន់។ អ្នកត្រូវតែបង្កើត viscosity ទាបគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរក្សាវត្ថុធាតុក្រាស់ទាំងនេះនៅនឹងកន្លែង។
យើងទទួលស្គាល់ភាពខុសប្លែកគ្នារវាងការតាំងទីលំនៅទន់ និងការដុតនំរឹង។ ការតាំងទីលំនៅទន់អនុញ្ញាតឱ្យភាគល្អិតបង្កើតជាស្រទាប់រលុងនៅបាតធុង។ អ្នកអាចបំបែកស្រទាប់នេះឡើងវិញបានយ៉ាងងាយដោយមានភាពតានតឹងស្រាល។ ការកកិតរឹងកើតឡើងនៅពេលដែលភាគល្អិតបង្រួមយ៉ាងតឹង។ នេះធ្វើឱ្យការបែកខ្ញែកមិនអាចទៅរួច ហើយបំផ្លាញបាច់។ បណ្តាញ organoclay ការពារការបំបែករឹងដោយរក្សាការបំបែករាងកាយរវាងភាគល្អិតសារធាតុពណ៌។ វាធានាថាការដោះស្រាយអនីតិជនណាមួយនៅតែទន់ និងអាចគ្រប់គ្រងបាន។
លើសពីការតាំងលំនៅបញ្ឈរ ថ្នាំកូតរាវជារឿយៗទទួលរងពីភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។ ដំណាក់កាលរាវបំបែកចេញពីដំណាក់កាលរឹង។ ស្រទាប់ថ្លានៃសារធាតុរំលាយ និងជ័របង្កើតបានជាផ្ទៃ។ រចនាសម្ព័ន្ធជែលឯកសណ្ឋានដែលបង្កើតឡើងដោយដីឥដ្ឋដែលបានកែប្រែ immobilizes ដំណាក់កាលរាវ។ វាកាត់បន្ថយការចល័តរបស់សារធាតុរំលាយយ៉ាងខ្លាំង និងការពារការបំបែកដំណាក់កាល។ អ្នកទទួលបានរូបរាងឯកសណ្ឋាននៅពេលអ្នកបើកកំប៉ុង។
រូបមន្តដែលមានសារធាតុពណ៌ច្រើនដែលមានដង់ស៊ីតេខុសៗគ្នា ងាយនឹងជន់លិច និងអណ្តែត។ ទឹកជំនន់គឺជាការបំបែកពណ៌បញ្ឈរ។ អណ្តែតគឺជាការបំបែកពណ៌ផ្ដេក។ ដោយការដាក់ភាពតានតឹងទិន្នផលឯកសណ្ឋាននៅទូទាំងម៉ាទ្រីសរាវ សារធាតុបន្ថែមគ្រប់គ្រងអត្រាដោះស្រាយឌីផេរ៉ង់ស្យែលនៃការលាយសារធាតុពណ៌ខុសគ្នា។ នេះលុបបំបាត់ពិការភាពពណ៌ផ្ទៃ។ វាធានានូវការអភិវឌ្ឍន៍ពណ៌ជាប់លាប់នៅពេលអនុវត្ត។
ថ្នាំកូតត្រូវបានរក្សាទុកជាញឹកញាប់នៅក្នុងឃ្លាំងឬដឹកជញ្ជូននៅក្នុងធុងដឹកជញ្ជូនដែលមានសីតុណ្ហភាពលើសពី 50 អង្សាសេ។ សារធាតុប៉ូលីម៊ិចសរីរាង្គជាច្រើន ឆ្លងកាត់ការស្តើងកម្ដៅនៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើង។ ពួកគេបាត់បង់ viscosity និងអនុញ្ញាតឱ្យសារធាតុពណ៌ដោះស្រាយ។ ផ្ទុយទៅវិញរចនាសម្ព័ន្ធដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុរ៉ែនៃ bentonite បង្ហាញពីស្ថេរភាពកម្ដៅពិសេស។ វាមិនស្តើងទេនៅពេលឃ្លាំងក្តៅ។
បណ្តាញភ្ជាប់អ៊ីដ្រូសែនរក្សាតម្លៃទិន្នផលរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វា និងដំណើរការប្រឆាំងនឹងការតាំងលំនៅ ទោះបីជាស្ថិតនៅក្រោមកំដៅខ្លាំងក៏ដោយ។ ឆ្អឹងខ្នងអសរីរាង្គនៃប្លាកែតដីឥដ្ឋមិនរលាយឬបន្ថយ។ នេះធានាថាទម្រង់ rheological នៃថ្នាំកូតនៅតែជាប់លាប់ដោយមិនគិតពីលក្ខខណ្ឌនៃការផ្ទុកបរិស្ថាន។ អ្នកអាចដឹកជញ្ជូនថ្នាំកូតទាំងនេះទៅទូទាំងពិភពលោកដោយមិនចាំបាច់ព្រួយបារម្ភអំពីការបរាជ័យនៃដំណោះស្រាយដែលបណ្តាលមកពីកំដៅ។
អត្ថប្រយោជន៍នៃបច្ចេកវិទ្យានេះពង្រីកលើសពីស្ថានភាពរាវ។ កំឡុងពេលបង្កើតហ្វីល សារធាតុរំលាយនឹងហួត ហើយជ័រជាប់គ្នា។ ផ្លាកែតដីឥដ្ឋដែលបន្សល់ទុក តម្រឹមស្របទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម។ ការតម្រឹមនេះបង្កើតផ្លូវលំបាកសម្រាប់សំណើម និងភ្នាក់ងារច្រេះ។ វាពង្រឹងយ៉ាងខ្លាំងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិរបាំងនៃខ្សែភាពយន្តដែលបានព្យាបាល។ ទឹក និងអុកស៊ីហ្សែនមានពេលពិបាកទៅដល់ស្រទាប់ខាងក្រោមលោហៈ។
សមាមាត្រខ្ពស់នៃភាគល្អិត nanoclay ដើរតួជាការពង្រឹងរាងកាយនៅក្នុងម៉ាទ្រីសវត្ថុធាតុ polymer ។ ការពង្រឹងនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំង tensile និងភាពធន់ទ្រាំនឹងកោសនៃថ្នាំកូត។ វាបកប្រែស្ថេរភាពការផ្ទុករាវទៅជាការអនុវត្តជីវិតសេវាកម្មយូរអង្វែង។ អ្នកទទួលបានការបញ្ចប់ដ៏តឹងរ៉ឹង និងជាប់លាប់ជាងមុន ដោយគ្រាន់តែប្រើឧបករណ៍កែប្រែ rheology ត្រឹមត្រូវ។
Fumed silica គឺជា thixotrope ធម្មតាមួយផ្សេងទៀតដែលប្រើក្នុងថ្នាំកូតឧស្សាហកម្ម។ Fumed silica ផ្តល់នូវភាពច្បាស់លាស់អុបទិកដ៏ល្អសម្រាប់ថ្នាំកូតច្បាស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមនានា ដោយសារដង់ស៊ីតេភាគច្រើនរបស់វាទាបបំផុត។ វាបង្កើតបញ្ហាធូលីធ្ងន់ធ្ងរនៅក្នុងរោងចក្រ។ នៅក្នុងថ្នាំកូតឧស្សាហកម្មដែលផលិតខ្ពស់ ថ្នាំ primers ធន់ធ្ងន់ និងថ្នាំលាបសមុទ្រ organoclays ផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៃការចំណាយ និងការរួមបញ្ចូលកាន់តែងាយស្រួល។
បណ្តាញស៊ីលីកាដែលបំផ្ទុះក៏អាចមានភាពរសើបចំពោះសារធាតុរំលាយប៉ូលខ្ពស់ និងគីមីសាស្ត្រជ័រមួយចំនួនផងដែរ។ នេះជួនកាលនាំឱ្យ viscosity រសាត់ទៅតាមពេលវេលា។ Organic Bentonite ផ្តល់នូវបណ្តាញដ៏រឹងមាំ និងស្ថិរភាពនៅក្នុងប្រព័ន្ធដែលមានសារធាតុពណ៌ច្រើន។ វាកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការផ្លាស់ប្តូរ rheological ដែលមិនបានរំពឹងទុកក្នុងអំឡុងពេលការផ្ទុកបន្ថែម។ អ្នកទទួលបានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាជាបាច់ដែលអាចទាយទុកជាមុនបាន។
ដេរីវេនៃប្រេងល្ហុង និងសារធាតុប៉ូលីម៊ែរ ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ប៉ុន្តែមកជាមួយដែនកំណត់ខុសៗគ្នា។ ដេរីវេនៃប្រេង Castor គឺងាយនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ពួកគេបាត់បង់លក្ខណៈសម្បត្តិ thixotropic នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ពួកវាក៏អាចបណ្តាលឱ្យ 'សាបព្រួស' ឬធ្វើឱ្យគ្រីស្តាល់ឡើងវិញ ប្រសិនបើដំណើរការមិនត្រឹមត្រូវ ឬប៉ះពាល់នឹងសារធាតុរំលាយប៉ូលខ្លាំង។ Polymeric thickeners ច្រើនតែត្រូវការជួរ pH ជាក់លាក់ ឬសមតុល្យសារធាតុរំលាយច្បាស់លាស់ ដើម្បីដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។
Organoclays នៅតែមានស្ថេរភាពគីមីនៅទូទាំងជួរដ៏ធំទូលាយនៃសីតុណ្ហភាព និងការលាយសារធាតុរំលាយ។ ពួកវាមិនរលាយ ឬបង្កើតឡើងវិញទេ។ នេះធ្វើឱ្យពួកគេក្លាយជាជម្រើសដែលពេញចិត្តសម្រាប់ការបង្កើតដែលទាមទារឱ្យមានដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបានក្រោមលក្ខខណ្ឌដំណើរការ និងការផ្ទុកអថេរ។ អ្នកមិនបាច់ព្រួយបារម្ភអំពីសារធាតុក្រាស់ដែលធ្លាក់ចេញពីដំណោះស្រាយ។
សារធាតុបន្ថែម rheological |
ស្ថេរភាពកំដៅ |
ភាពឆបគ្នានៃសារធាតុរំលាយ |
កម្លាំងកម្មវិធីបឋម |
|---|---|---|---|
Bentonite សរីរាង្គ |
ល្អឥតខ្ចោះ (រហូតដល់ 100°C+) |
ទូលំទូលាយ (ទាមទារការផ្គូផ្គងបន្ទាត់រាងប៉ូល) |
ការព្យួរសារធាតុពណ៌ខ្លាំង សារធាតុ primers បង្កើតបានខ្ពស់។ |
ស៊ីលីកាដែលឆេះ |
ល្អ |
ប្រកាន់អក្សរតូចធំចំពោះប៉ូលខ្ពស់។ |
ស្រោបស្រោប ភាពច្បាស់លាស់ អុបទិក |
ដេរីវេនៃប្រេង Castor |
ខ្សោយ (រលាយ > 45°C) |
អ៊ីដ្រូកាបូនអាលីហ្វាទិក |
ភាពធន់នឹង sag ខ្ពស់នៅក្នុងសារធាតុរំលាយស្រាល |
ប៉ូលីម័រក្រាស់ |
មធ្យម |
ប្រព័ន្ធជាក់លាក់ (pH / សារធាតុរំលាយអាស្រ័យ) |
ការគ្រប់គ្រងលំហូរនិងកម្រិត |
បច្ចេកវិជ្ជាផលិតទំនើបបានផលិតនូវថ្នាក់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៃ bentonite ដែលបានកែប្រែ។ ទាំងនេះសម្រេចបានតម្លៃទិន្នផលគោលដៅនៅកម្រិតផ្ទុកទាបជាងយ៉ាងខ្លាំង។ ជាធម្មតា អ្នកប្រើចន្លោះពី 0.2% ទៅ 1.0% នៃទម្ងន់រូបមន្តសរុប។ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នេះកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សម្ភារៈសរុប។ វាកាត់បន្ថយការបញ្ចូលសារធាតុរឹងដែលមិនចាំបាច់ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធ។
ការប្រើប្រាស់កម្មវិធីកែប្រែ rheology ដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុរ៉ែធម្មជាតិ ស្របតាមគោលដៅនៃការបង្កើតទំនើប។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងសារធាតុក្រាស់គីមីឥន្ធនៈសំយោគយ៉ាងពេញលេញ ដីឥដ្ឋដែលបានកែប្រែសរីរាង្គផ្តល់នូវទម្រង់វដ្តជីវិតដែលអំណោយផលជាង។ ពួកគេរក្សាធនធាន ខណៈពេលដែលផ្តល់នូវការអនុវត្តរាងកាយដ៏ប្រសើរ។ អ្នកទទួលបានភាពធន់នឹងការយារធ្លាក់កាន់តែប្រសើរជាមួយនឹងផលប៉ះពាល់បរិស្ថានទាប។
ជំហានដ៏សំខាន់បំផុតក្នុងការបង្កើតគឺការផ្គូផ្គងបន្ទាត់រាងប៉ូលនៃប្រព័ន្ធរំលាយជាមួយនឹងការកែប្រែសរីរាង្គជាក់លាក់នៃដីឥដ្ឋ។ ប្រវែងខ្សែសង្វាក់អាម៉ូញ៉ូម quaternary និងគីមីសាស្ត្រកំណត់ភាពឆបគ្នា។ ការប្រើប្រាស់កម្រិតប៉ូលទាបនៅក្នុងប្រព័ន្ធសារធាតុរំលាយប៉ូលខ្ពស់នាំឱ្យហើមមិនល្អ។ អ្នកនឹងទទួលបានការបង្កើតបណ្តាញខ្សោយ និងការដោះស្រាយពិបាក។
អ្នកបង្កើតត្រូវតែប្រើម៉ាទ្រីសជ្រើសរើសយ៉ាងតឹងរឹង។ ប្រព័ន្ធប៉ូលាទាបដូចជាអ៊ីដ្រូកាបូន aliphatic ត្រូវការថ្នាក់ជាក់លាក់។ ប្រព័ន្ធប៉ូលីយូធ្យូណាត កម្រិតមធ្យម ដូចជា គ្រឿងក្រអូប អេស្ទ័រ និងប៉ូលីយូធ្យូន ទាមទារការកែប្រែផ្សេងៗ។ នៅពេលបង្កើតជាមួយអាល់កុល ketones ឬ glycol ethers ដោយប្រើ a organoclay ប៉ូលខ្ពស់ គឺជាកាតព្វកិច្ច។ នេះធានាការបំបែកប្លាកែតត្រឹមត្រូវ និងដំណើរការ rheological ដ៏ល្អប្រសើរ។
ការផលិតលំហូរការងារកំណត់ពីរបៀបដែលអ្នកបញ្ចូលសារធាតុបន្ថែម។ វិធីសាស្រ្តប្រពៃណីពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្កើតមុនជែលឬ masterbatch ។ អ្នកបំបែកដីឥដ្ឋនៅក្នុងសារធាតុរំលាយ និងធ្វើឱ្យវាសកម្មមុនពេលបន្ថែមវាទៅបាច់មេ។ វិធីសាស្រ្តនេះធានាបាននូវការបញ្ចេញផ្លាកែតល្អបំផុត និងជាប់លាប់។ វាត្រូវបានណែនាំយ៉ាងខ្លាំងសម្រាប់ថ្នាក់ធម្មតា។
ថ្នាក់ធ្វើឱ្យសកម្មដោយខ្លួនឯងសម័យទំនើបត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការបន្ថែមដោយផ្ទាល់ក្នុងអំឡុងពេលកិនសារធាតុពណ៌ឬដំណាក់កាលអនុញ្ញាតឱ្យចុះក្រោម។ ថ្នាក់ដែលអាចបំបែកបានយ៉ាងងាយស្រួលទាំងនេះលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ជំហានមុនជែលដាច់ដោយឡែក។ ពួកគេសម្រួលផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយពេលវេលាបាច់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ឧបករណ៍បែកខ្ចាត់ខ្ចាយរបស់អ្នកត្រូវតែផ្តល់ការកាត់គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបំបែកសារធាតុប្រមូលផ្តុំ។
organoclays ធម្មតាតម្រូវឱ្យភ្នាក់ងារសកម្មប៉ូលដើម្បីហើម និង delaminate យ៉ាងពេញលេញ។ សារធាតុសកម្មទូទៅរួមមាន ប្រូភីលីនកាបូណាត ល្បាយមេតាណុល/ទឹក ឬល្បាយអេតាណុល/ទឹក។ ម៉ូលេគុលប៉ូលទាំងនេះជ្រាបចូលទៅក្នុងវិចិត្រសាលដីឥដ្ឋ។ ពួកវាការពារបន្ទុកអគ្គីសនីរវាងប្លាកែត និងអនុញ្ញាតឱ្យពួកវាបំបែកនៅក្រោមការកាត់។
ការកាត់មេកានិចគឺសំខាន់ដូចគ្នា។ ដំណើរការបែកខ្ញែកជាធម្មតាទាមទារសីតុណ្ហភាពចន្លោះពី 35°C និង 50°C។ នេះបង្កើនប្រសិទ្ធភាព viscosity នៃមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនកិន និងសម្របសម្រួលការធ្វើឱ្យសកម្ម។ ថាមពលកាត់មិនគ្រប់គ្រាន់ ឬសីតុណ្ហភាពមិនត្រឹមត្រូវ ទុកឱ្យដីឥដ្ឋត្រូវបានប្រមូលផ្តុំដោយផ្នែក នេះកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពរបស់វាយ៉ាងខ្លាំង ហើយនាំឱ្យខូចគុណភាពភាពយន្ត។
ឧស្សាហកម្មនេះកំពុងផ្លាស់ប្តូរឆ្ពោះទៅរកបច្ចេកវិទ្យាបៃតង។ ការរួមបញ្ចូលសារធាតុបន្ថែមសារធាតុរ៉ែទាំងនេះទៅក្នុងស្រទាប់ម្សៅដែលមានមូលដ្ឋានលើជីវគីមី ម្សៅកូនកាត់ដែលអាចកាត់បន្ថយទឹកបាន និងថ្នាំកូតអេកូរឹងខ្ពស់បង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមថ្មី។ ភាពឆបគ្នាជាមួយសារធាតុរំលាយពណ៌បៃតង និងជ័រជីវៈតម្រូវឱ្យជ្រើសរើសថ្នាក់ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ អ្នកមិនអាចគ្រាន់តែទម្លាក់ organoclay ស្តង់ដារចូលទៅក្នុង bio-resin ប្រលោមលោកនោះទេ។
nanoclays ដែលបានកែប្រែបានបង្ហាញឱ្យឃើញប្រសិទ្ធភាពក្នុងការពន្យារអាយុជីវិតនៃទម្រង់ជីវ-ផ្អែកលើ។ ពួកវាពង្រឹងកម្លាំងមេកានិចនៃម៉ាទ្រីសវត្ថុធាតុ polymer ដែលមានមូលដ្ឋានលើម្សៅ ឬកូនកាត់។ សារធាតុបន្ថែមទាំងនេះជួយភ្ជាប់គម្លាតនៃការអនុវត្តរវាងប្រព័ន្ធសូលុយស្យុងបែបប្រពៃណី និងបច្ចេកវិទ្យានិរន្តរភាពដែលកំពុងរីកចម្រើន។ ពួកគេផ្តល់នូវភាពតានតឹងទិន្នផលចាំបាច់ដោយមិនធ្វើឱ្យខូចទម្រង់ពណ៌បៃតង។
របៀបបរាជ័យទូទៅបំផុតនៅពេលប្រើសារធាតុបន្ថែមទាំងនេះគឺការធ្វើឱ្យសកម្មមិនពេញលេញ។ នេះកើតចេញពីការកាត់មិនគ្រប់គ្រាន់ សីតុណ្ហភាពដំណើរការមិនត្រឹមត្រូវ ឬសមាមាត្រមិនត្រឹមត្រូវនៃសារធាតុសកម្មប៉ូឡា។ នៅពេលដែលប្លាកែតដីឥដ្ឋបរាជ័យក្នុងការ delaminate ពេញលេញ ពួកវានៅតែជា agglomerate ដែលមិនបែកខ្ញែកនៅក្នុងអង្គធាតុរាវ។
agglomerates ទាំងនេះបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាបធ្ងន់ធ្ងរ។ យើងហៅពួកវាថា 'គ្រាប់ពូជ។' ពួកវាបំផ្លាញភាពរលោងនៃខ្សែភាពយន្ត បណ្តាលឱ្យមានការខ្ទាស់លើផ្ទៃ និងធ្វើឱ្យខូចលក្ខណៈសម្បត្តិរបាំងនៃថ្នាំកូតដែលបានព្យាបាល។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់ក្នុងដំណាក់កាលបែកខ្ញែកគឺចាំបាច់។ អ្នកត្រូវតែពិនិត្យមើលរង្វាស់កិនរបស់ Hegman ដើម្បីធានាបាននូវការធ្វើឱ្យសកម្មពេញលេញ និងការបញ្ចប់ដោយគ្មានបញ្ហា។
អ្នកបង្កើតរូបមន្តត្រូវតែធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពល្អរវាងភាពធន់នឹងការរអិល និងកម្រិត។ ការបង្កើតជាមួយនឹងតម្លៃទិន្នផលខ្ពស់ហួសហេតុ ការពារទាំងស្រុងនូវការដោះស្រាយ និងការយារធ្លាក់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាក៏ដាក់កម្រិតលើសមត្ថភាពនៃថ្នាំកូតក្នុងការហូរ និងកម្រិតបន្ទាប់ពីការដាក់ពាក្យ។ ថ្នាំលាបស្ថិតនៅត្រង់កន្លែងដែលអ្នកដាក់វា គុណវិបត្តិ និងអ្វីៗទាំងអស់។
កម្រិតមិនល្អ បណ្តាលឱ្យមានស្នាមជក់ដែលអាចមើលឃើញ ការតាមដាន roller ឬវាយនភាពសំបកក្រូចយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនៅលើខ្សែភាពយន្តដែលបានព្យាបាល។ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកម្រិតផ្ទុក និងការជ្រើសរើសថ្នាក់ត្រឹមត្រូវធានានូវដំណើរការត្រឹមត្រូវ។ ថ្នាំកូតរក្សាបាននូវភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីសង្កត់លើផ្ទៃបញ្ឈរ ខណៈពេលដែលនៅតែហូរចេញរហូតដល់រលោង និងឯកសណ្ឋាន។
ដើម្បីបង្កើនស្ថេរភាពនៃការផ្ទុកថ្នាំកូត និងធានាបាននូវការអនុវត្តកម្មវិធីល្អបំផុត សូមអនុវត្តជំហានខាងក្រោម៖
ធ្វើសវនកម្មប្រព័ន្ធសារធាតុរំលាយបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក ហើយផ្ទៀងផ្ទាត់ថាបន្ទាត់រាងប៉ូលនៃសារធាតុបន្ថែម rheological ដែលបានជ្រើសរើសរបស់អ្នកត្រូវគ្នាយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះជាមួយនឹងម៉ាទ្រីសរាវ។
វាយតម្លៃដំណើរការផលិតរបស់អ្នក ដើម្បីកំណត់ថាតើវិធីសាស្ត្រមុនជែល ឬកម្រិតការបន្ថែមដោយផ្ទាល់ដែលដំណើរការដោយខ្លួនឯងនឹងផ្តល់នូវការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយកាន់តែប្រសើរឡើងដោយផ្អែកលើសមត្ថភាពកាត់របស់ឧបករណ៍របស់អ្នក។
ធ្វើតេស្តស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពលើទម្រង់រាវរបស់អ្នក ដើម្បីធានាថាតម្លៃទិន្នផលនៅតែមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៅក្រោមលក្ខខណ្ឌផ្ទុកក្នុងឃ្លាំងខ្លាំងបំផុត។
តាមដានខ្សែភាពយន្តដែលបានព្យាបាលសម្រាប់ពិការភាពដូចជាការបណ្ដុះ ឬកម្រិតខ្សោយ ការកែតម្រូវសមាមាត្រប៉ូលប៉ូល និងពេលវេលាកាត់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការបំបែកប្លាកែតពេញលេញ។
A: ការតាំងលំនៅរឹងកើតឡើងនៅពេលដែលភាគល្អិតសារធាតុពណ៌ធ្ងន់ធ្វើចំណាកស្រុកទៅបាតធុង ហើយបង្រួមយ៉ាងតឹងតាមពេលវេលា។ វាកើតឡើងនៅពេលដែលទម្រង់បង្កើតខ្វះភាពតានតឹងទិន្នផលគ្រប់គ្រាន់ ឬបណ្តាញបីវិមាត្រ ដើម្បីព្យួរភាគល្អិតក្រាស់ដោយរាងកាយប្រឆាំងនឹងកម្លាំងទំនាញ។
ចម្លើយ៖ ប៉ូលសារធាតុរំលាយកំណត់ថាតើការកែប្រែសរីរាង្គនៅលើដីឥដ្ឋមានអន្តរកម្មជាមួយម៉ាទ្រីសរាវយ៉ាងដូចម្តេច។ ប្រសិនបើបន្ទាត់រាងប៉ូលមិនត្រូវគ្នាទេ ប្លាកែតដីឥដ្ឋនឹងមិនហើម ឬបំបែកបានត្រឹមត្រូវ។ នេះនាំឱ្យមានការធ្វើឱ្យសកម្មមិនពេញលេញ viscosity ខ្សោយ និងស្ថេរភាពការផ្ទុកមិនល្អ។
ចម្លើយ៖ ទេ មានតែថ្នាក់ដែលធ្វើសកម្មភាពដោយខ្លួនឯង ឬអាចបំបែកបានយ៉ាងងាយស្រួលប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការបន្ថែមដោយផ្ទាល់។ ថ្នាក់ធម្មតាតម្រូវឱ្យដំណើរការមុនជែលជាមួយនឹងសារធាតុសកម្មប៉ូល និងកាត់ខ្ពស់ ដើម្បីធានាបាននូវការបំបែកពេញលេញ និងការពារការបន្តពូជនៅក្នុងខ្សែភាពយន្តចុងក្រោយ។
ចម្លើយ៖ ស្នាមជក់បង្ហាញពីកម្រិតខ្សោយ។ នេះច្រើនតែកើតឡើងពីតម្លៃទិន្នផលខ្ពស់ហួសហេតុ ឬអត្រានៃការស្តារឡើងវិញនូវ viscosity ដែលលឿនពេក។ បណ្តាញ thixotropic បង្កើតឡើងវិញមុនពេលខ្សែភាពយន្តសើមមានពេលវេលាដើម្បីហូរចេញចូលទៅក្នុងផ្ទៃរលោងនិងឯកសណ្ឋាន។
A: មិនដូចវត្ថុធាតុ polymeric thickeners ឬ និស្សន្ទវត្ថុនៃប្រេង castor ដែលរលាយ ឬបាត់បង់រចនាសម្ព័ន្ធនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ organoclays ដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុរ៉ែរក្សាបណ្តាញភ្ជាប់អ៊ីដ្រូសែនរបស់ពួកគេ។ ពួកគេរក្សាបាននូវតម្លៃទិន្នផលរបស់ពួកគេ សូម្បីតែនៅក្នុងសីតុណ្ហភាពឃ្លាំងកើនឡើង ដែលធានាបាននូវស្ថេរភាពជាប់លាប់។
