Rheology Modifiers ໃນ Paints & Coatings

ການສ້າງສານເຄືອບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມ rheology ທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຊັ້ນວາງຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນການຕົກລົງຕໍ່ກັບລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການປັບລະດັບແລະຄວາມຕ້ານທານ sag. ທີ່ສໍາຄັນ, ທ່ານຕ້ອງບັນລຸໂປຣໄຟລ໌ rheological ເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມທົນທານຂອງຄຸນສົມບັດຮູບເງົາສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ສູດສີທີ່ທັນສະໄໝນຳສະເໜີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບທີມ R&D ທົ່ວໂລກ. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານກົດລະບຽບຂອງ VOC ຕ່ໍາ, ຄວາມຕ້ອງການເນື້ອໃນຂອງທາດແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະການປ່ຽນແປງອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງໄປສູ່ລະບົບນ້ໍາໄດ້ຈໍາກັດການເລືອກວັດສະດຸຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ການປະຕິບັດຕາມພາລາມິເຕີທີ່ເຄັ່ງຄັດເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຮັດວຽກທີ່ກວ້າງຂວາງແລະໄລຍະການທົດສອບທີ່ຫນັກແຫນ້ນຂອງຊັບພະຍາກອນ. ບົດຄວາມນີ້ສະຫນອງກອບການປະເມີນຜົນທີ່ມີໂຄງສ້າງສໍາລັບການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ ສານ​ເສບ​ຕິດ Rheological ​. ທີມງານ R&D ແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ຈະຄົ້ນພົບຂັ້ນຕອນທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດໃນຫ້ອງທົດລອງ. ພວກເຮົາລາຍລະອຽດກົນໄກການຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂປໂຕຄອນການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແລະຍຸດທະສາດການສ້າງການປະຕິບັດ. ໃນທີ່ສຸດ, ພວກເຮົາມີຈຸດປະສົງເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການກວດກາເພີ່ມເຕີມຂອງທ່ານແລະເລັ່ງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.

Key Takeaways

• ການເລືອກສານເຕີມແຕ່ງ rheological ທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັບຄູ່ກົນໄກການເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງສານເຕີມແຕ່ງ (ສະມາຄົມທຽບກັບທີ່ບໍ່ແມ່ນສະມາຄົມ) ກັບລະບົບ resin ແລະສານລະລາຍພື້ນຖານ.

• ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນືດຕ່ໍາ shear (KU) ແລະ high-shear (ICI) ຕ້ອງກໍານົດຂະບວນການຄັດເລືອກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ in-can ຕົກລົງແລະຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ແປງ / roller ທີ່ດີທີ່ສຸດ.

• ສານເສີມ rheological bentonite ປອດສານພິດຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການສະຫນອງ thixotropy ທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນສານລະລາຍທີ່ເກີດຈາກສານເຄືອບແລະການເຄືອບອຸດສາຫະກໍາສະເພາະ.

• ການປະຕິບັດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ສຸມໃສ່ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານການກະຈາຍ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງ pH, ແລະການໂຕ້ຕອບທີ່ມີທ່າແຮງກັບ surfactants.

1. Framing the Formulation Challenge: ເກນຄວາມສຳເລັດ

ການກໍານົດ Profile viscosity

ຄວາມຫນືດຂອງການເຄືອບບໍ່ເຄີຍເປັນຕົວເລກຄົງທີ່. ມັນມີການປ່ຽນແປງແບບເຄື່ອນໄຫວພາຍໃຕ້ກໍາລັງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜູ້ສ້າງສູດຕ້ອງສ້າງແຜນທີ່ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນືດໃນທົ່ວສະເປກທຣັມອັດຕາ shear ທັງໝົດ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຕັດຕໍ່າເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາໃນກະປ໋ອງ. ທີ່ນີ້, ທ່ານຕ້ອງການຄວາມຫນືດສູງເພື່ອລະງັບເມັດສີທີ່ຫນັກແຫນ້ນແລະປ້ອງກັນການຕົກລົງ. ສະພາບແວດລ້ອມກາງຂັດເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການສູບ, ການປະສົມ, ແລະຖອກ. ທ່ານວັດແທກນີ້ໂດຍໃຊ້ Krebs Units (KU). ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຕັດສູງເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ແປງຫຼືມ້ວນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວທ່ານວັດແທກຄວາມໜຽວຂອງການຕັດສູງໂດຍໃຊ້ ICI cone ແລະ viscometer ແຜ່ນ. ຮູບແບບທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດບັນລຸໄດ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດໃນທົ່ວສາມເຂດ.

ປະສິດທິພາບການຄ້າ

ຜູ້ສ້າງສູດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະເຊີນກັບບັນຫາແບບຄລາສສິກ. ທ່ານຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານ sag ສູງເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຮູບເງົາຫນາໃນດ້ານຕັ້ງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຕໍ່ຕ້ານ sag ທີ່ເຂັ້ມແຂງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການໄຫຼແລະລະດັບທີ່ບໍ່ດີ. ຄວາມບໍ່ສົມດຸນນີ້ສ້າງໂຄງສ້າງ 'ປອກເປືອກສີສົ້ມ' ທີ່ບໍ່ປາດຖະຫນາຢູ່ໃນຮູບເງົາແຫ້ງ. ທ່ານຕ້ອງປັບປະລິມານຢາເພີ່ມຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ຟື້ນ​ຕົວ​ຄວາມ​ຫນືດ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​, ແຕ່​ບໍ່​ແມ່ນ​ໄວ​ສະ​ນັ້ນ​ມັນ freezes ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ແປງ​ໃນ​ສະ​ຖານ​ທີ່​. ການຟື້ນຕົວທີ່ຊັກຊ້າເຮັດໃຫ້ສີອອກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ກ່ອນທີ່ແຮງໂນ້ມຖ່ວງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຈາງລົງ.

ລະບຽບ ແລະ ພື້ນຖານສິ່ງແວດລ້ອມ

ການຜະລິດສີທີ່ທັນສະໄຫມດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ພື້ນຖານສິ່ງແວດລ້ອມກໍານົດຫຼາຍທາງເລືອກວັດຖຸດິບຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງສ້າງການປະຕິບັດຕາມໂດຍກົງໃນສະຖາປັດຕະຍະກໍາຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. ຄຳສັ່ງ Low-VOC ຈຳກັດການນຳໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມໜາທີ່ອີງໃສ່ສານລະລາຍແບບດັ້ງເດີມ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ປະຈຸບັນຫຼາຍຂົງເຂດຕ້ອງການລະບົບ APEO ທີ່ບໍ່ມີໂລຫະຫນັກແລະບໍ່ມີໂລຫະຫນັກ. ຂໍ້ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້ບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ສ້າງສູດຊອກຫາຕົວດັດແປງໂພລິເມີທີ່ກ້າວຫນ້າຫຼືດິນເຜົາແຮ່ທາດທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບເອກະສານການປະຕິບັດຕາມຜູ້ສະໜອງກ່ອນໃນຮອບການພັດທະນາ.

ປະສິດທິພາບໃນປະລິມານ ແລະການຜະລິດທີ່ເໝາະສົມ

ການປະເມີນສານເຕີມແຕ່ງຢ່າງບໍລິສຸດໂດຍລາຄາຫຼາຍຂອງມັນແມ່ນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ. ທ່ານຄວນສຸມໃສ່ທັງຫມົດກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບ-at-dosage. ຕົວແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງອາດຈະຕ້ອງການພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງປະລິມານທີ່ປຽບທຽບກັບທາງເລືອກແບບດັ້ງເດີມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພິຈາລະນາວິທີການທີ່ວັດສະດຸມີຜົນກະທົບເວລາການຜະລິດຂອງທ່ານ. ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ກະຈາຍໄດ້ງ່າຍກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບໄລຍະ milling ຍາວ. ການລວມເຂົ້າກັນໄວຂຶ້ນໂດຍກົງຈະເພີ່ມຜົນຜະລິດພືດຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ວິເຄາະເວລາທັງໝົດທີ່ບັນທຶກໄວ້ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ batch.

2. ເທັກໂນໂລຍີການເພີ່ມທາດ Rheological ຫຼັກ ແລະກົນໄກ

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເຄມີພື້ນຖານຂອງ thickeners ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ແຕກຕ່າງກັນສ້າງຄວາມຫນືດຜ່ານກົນໄກທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ. ພວກເຮົາຈັດປະເພດເຫຼົ່ານີ້ເປັນສາມກຸ່ມຕົ້ນຕໍ.

Associative Thickeners (HEUR, HASE)

Associative thickeners ສ້າງຄວາມຫນືດໂດຍການສ້າງເຄືອຂ່າຍ hydrophobic. ປະເພດທົ່ວໄປລວມມີ Hydrophobically Modified Ethylene Oxide Urethane (HEUR) ແລະ Hydrophobically Modified Alkali-Swellable Emulsion (HASE). ກຸ່ມສຸດທ້າຍ hydrophobic ຂອງເຂົາເຈົ້າເຊື່ອມຕໍ່ກັບ particles binder ແລະຫນ້າສີ. ອັນນີ້ສ້າງເຄືອຂ່າຍສາມມິຕິແບບປີ້ນກັບກັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການເຄືອບສະຖາປັດຕະນ້ໍາ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການໄຫຼທີ່ດີເລີດ, ລະດັບທີ່ດີເລີດ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ spatter ສູງໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ roller. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ໂດດເດັ່ນ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ surfactants. ການເພີ່ມສີທົ່ວໄປມັກຈະຂັດຂວາງເຄືອຂ່າຍ hydrophobic ທີ່ອ່ອນແອຂອງພວກເຂົາ.

ຕົວຫນາທີ່ບໍ່ແມ່ນສະມາຄົມ (Cellulosics - HEC, ASE)

ໜາທີ່ບໍ່ແມ່ນສະມາຄົມແມ່ນອີງໃສ່ການຕິດພັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. Hydroxyethyl Cellulose (HEC) ແລະ Alkali-swellable Emulsions (ASE) ຫນາແຫນ້ນໄລຍະນ້ໍາໂດຍກົງ. ພວກເຂົາປະຕິບັດຄືກັບ sponges ກ້ອງຈຸລະທັດ. ພວກ​ເຂົາ​ດູດ​ເອົາ​ນ​້​ໍ​າ​ແລະ​ການ​ໃຄ່​ບວມ​, tangling ປະ​ມານ​ອື່ນໆ​. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນກະປ໋ອງແລະການຕ້ານການຕົກລົງທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ພວກ​ມັນ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ຄວາມ​ບາງ shear ສູງ​, ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ງ່າຍ​ດາຍ​. ໂຊກບໍ່ດີ, ການບາງໆຂອງການຕັດທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ລະດັບຂອງຮູບເງົາສຸດທ້າຍ. ພວກມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ ແລະສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເງົາງາມສຸດທ້າຍຂອງ enamels ຊັ້ນສູງ.

ດິນເຜົາອະນົງຄະທາດ ແລະ Fumed Silicas

ຕົວແກ້ໄຂອະນົງຄະທາດສ້າງໂຄງສ້າງໂດຍຜ່ານການ flocculation ແລະ hydrogen bonding. ໃນເວລາທີ່ກະແຈກກະຈາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ພວກເຂົາເຈົ້າປະກອບເປັນເຄືອຂ່າຍທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ການໂຕ້ຕອບ. ພວກມັນມີປະສິດຕິຜົນເປັນພິເສດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ້ານການ sagging ຫນັກ. ພວກມັນດີເລີດໃນການຮັກສາເມັດສີຕ້ານການກັດກ່ອນຢ່າງດົກໜາທີ່ຖືກລະງັບໄວ້ໃນໄລຍະການເກັບຮັກສາຍາວ. ພວກເຂົາສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ດີເລີດເມື່ອທຽບກັບໂພລີເມີອິນຊີ.

ຕາຕະລາງ 1: ຕາຕະລາງການປຽບທຽບ Rheology Modifiers

3. ບົດບາດຂອງສານເຕີມແຕ່ງທາງຊີວະພາບ Bentonite

ຂໍ້ມູນທາງເຄມີ & ການເປີດໃຊ້ງານ

ດິນເຜົາ bentonite ທີ່ຖືກດັດແປງທາງອິນຊີໃຫ້ການຄວບຄຸມໂຄງສ້າງທີ່ພິເສດ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານຂະບວນການແລກປ່ຽນ ion ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ຂະບວນການນີ້ທົດແທນ ions sodium ທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມທໍາມະຊາດດ້ວຍ ammonium cations ອິນຊີ. ການດັດແກ້ນີ້ເຮັດໃຫ້ດິນເຜົາເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສານລະລາຍອິນຊີ. ໃນເວລາທີ່ກະແຈກກະຈາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນການເຄືອບ, platelets ດິນເຜົາແຍກ. ພວກມັນພົວພັນກັນດ້ານໜ້າຜ່ານການເຊື່ອມໂຍງ hydrogen. ການໂຕ້ຕອບນີ້ສ້າງໂຄງສ້າງ 'ເຮືອນຂອງບັດ' ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ເສັ້ນດ່າງນີ້ດັກຈັບອະນຸພາກຂອງສານລະລາຍ ແລະເມັດສີ, ເພີ່ມຄວາມຫນືດຕໍ່າລົງຢ່າງແຮງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂັ້ນຕົ້ນ

ເຈົ້າຈະພົບເລື້ອຍໆ ສານເສີມທາດເຄມີ Bentonite ປອດສານພິດ ໃນຂະແໜງທີ່ໜັກໜ່ວງ. ມັນຄອບງໍາການເຄືອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີສານລະລາຍ. ການເຄືອບທາງທະເລແມ່ນອີງໃສ່ມັນຫຼາຍເພື່ອລະງັບການອອກໄຊທອງແດງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ສໍາເລັດຮູບໄມ້ໃຊ້ມັນເພື່ອປ້ອງກັນການຕົກລົງຂອງຕົວແທນ matting. epoxies ທີ່ມີການກໍ່ສ້າງສູງໃຊ້ມັນເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາແຫ້ງຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ມີການ sagging. versatility ຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຫຼັກໃນຫ້ອງທົດລອງສູດອຸດສາຫະກໍາ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບການປະຕິບັດ

ດິນເຜົາທີ່ຖືກດັດແປງເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ຫນ້າທໍາອິດ, ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການຍົກເວັ້ນດັດຊະນີ thixotropic. ຄວາມຫນືດຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ການຕັດ, ເຮັດໃຫ້ການສີດພົ່ນງ່າຍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຈະຟື້ນຕົວເກືອບທັນທີເມື່ອ shear ຢຸດ, lock ຮູບເງົາປຽກຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ອັນທີສອງ, ພວກມັນມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ syneresis. ການແຍກທາດແຫຼວໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາໃນໄລຍະຍາວແມ່ນເກືອບຖືກລົບລ້າງ. ອັນທີສາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມດີກວ່າ. ບໍ່ເຫມືອນກັບໂພລີເມີທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັນ, ດິນເຜົາບໍ່ບາງອອກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອສໍາຜັດກັບສະພາບການເກັບຮັກສາຮ້ອນ.

Pre-Gel ທຽບກັບ In-Situ Addition

ຜູ້ສ້າງແບບຟອມປະເຊີນກັບທາງເລືອກໃນການດໍາເນີນງານກ່ຽວກັບການລວມຕົວ. ທ່ານສາມາດສ້າງ masterbatch pre-gel. ວິທີການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມດິນເຜົາກັບສານລະລາຍແລະຕົວກະຕຸ້ນຂົ້ວ, ເຊັ່ນ propylene carbonate. Pre-gelling ຮັບປະກັນການກະຕຸ້ນ 100% ຂອງ platelets ດິນເຜົາ. ອີກທາງເລືອກ, ທ່ານສາມາດໃຊ້ຊັ້ນຮຽນທີ່ກະແຈກກະຈາຍໄດ້ງ່າຍ, ກະຕຸ້ນຕົນເອງ. ທ່ານເພີ່ມສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນພື້ນຖານຂອງໂຮງງານ (in-situ). ຊັ້ນຮຽນທີ່ເປີດໃຊ້ຕົວມັນເອງປະຫຍັດເວລາແຕ່ຕ້ອງການ polarities solvent ສະເພາະເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ເຮັດການເຄືອບກ່ອນເພື່ອໃຊ້ການເຄືອບຢ່າງຈະແຈ້ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໂປ່ງໃສທັງໝົດ.

4. ຂອບການຕັດສິນໃຈ: ການປະເມີນ ແລະ ການເລືອກສິ່ງເພີ່ມທີ່ເໝາະສົມ

ມາຕຣິກເບື້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງລະບົບ

ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຕັ້ງແຕ່ພື້ນຖານ. ລະບົບສາຍນ້ຳມີພຶດຕິກຳທີ່ແຕກຕ່າງຈາກລະບົບທີ່ເກີດຈາກສານລະລາຍ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ປະ​ເມີນ Polarity ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ solvent ຂອງ​ທ່ານ​. ບາງສານເຕີມແຕ່ງຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຂົ້ວໂລກສູງ, ໃນຂະນະທີ່ບາງຊະນິດຈະເລີນເຕີບໂຕໃນຕົວລະລາຍ aliphatic. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ Binder ແມ່ນສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຕົວດັດແປງບໍ່ flocculate particles emulsion. ນອກຈາກນັ້ນ, ພິຈາລະນາອັດຕາການລະເຫີຍຂອງສານລະລາຍ. ຕົວລະລາຍທີ່ລະເຫີຍໄວຕ້ອງການກົນໄກການຟື້ນຕົວຄວາມໜຽວໄວຂຶ້ນເພື່ອຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບງ່າຍ.

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງຮູບເງົາສຸດທ້າຍ

ການຄວບຄຸມ rheology ບໍ່ຄວນທໍາລາຍຮູບເງົາສຸດທ້າຍ. ທ່ານຕ້ອງທົດສອບຄວາມຊັດເຈນຂອງ optical. ຜ້າໜາທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດມີໝອກຄວັນຢູ່ໃນເສື້ອຄຸມລົດຍົນ. ທ່ານຕ້ອງວັດແທກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເງົາ. ຕົວແກ້ໄຂອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະກະແຈກກະຈາຍແສງສະຫວ່າງ, enamels ສູງຈືດຈາງຢ່າງຮຸນແຮງ. ສຸດທ້າຍ, ປະເມີນຄວາມຕ້ານທານຂອງນ້ໍາ. ໂພລີເມີຊີວະພາບຫຼາຍຊະນິດແມ່ນ hydrophilic ສູງ. ຖ້າພວກມັນຍັງຄົງຢູ່ໃນຮູບເງົາແຫ້ງ, ພວກເຂົາສາມາດດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນລ້ອມຮອບ. ການດູດຊຶມນີ້ເຮັດໃຫ້ blistering ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ບໍ່ດີ.

ການຍອມຮັບສີ & ສະຖຽນລະພາບການທາສີ

ສີສະຖາປັດຕະຍະກໍາປະເຊີນກັບອຸປະສັກທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເອີ້ນວ່າຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການໃສ່ສີ. ທ່ານສ້າງສີພື້ນຖານສີຂາວທີ່ສົມບູນແບບ. ຕໍ່ມາ, ຮ້ານຂາຍຍ່ອຍໄດ້ເພີ່ມສີທົ່ວໄປ. ທັນທີທັນໃດ, ສີສູນເສຍຄວາມຫນືດຂອງ KU ທັງຫມົດ. ການຫຼຸດລົງ viscosity ນີ້ແມ່ນຈຸດລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປ. ສີທົ່ວໄປມີລະດັບ glycols ແລະ surfactants ສູງ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ 'wedges,' ແຍກອອກຈາກສະມາຄົມ hydrophobic ຂອງ thickeners HEUR. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ສ້າງ​ພື້ນ​ຖານ​ຂອງ​ທ່ານ​ໂດຍ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້ co-thickeners ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ເພື່ອ​ຄວາມ​ຢູ່​ລອດ​ການ​ເພີ່ມ​ສີ​.

ການອະນຸຍາດຂອງຜູ້ສະໜອງ ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ການປະເມີນຜູ້ສະຫນອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບການປະເມີນສານເຄມີ. ທ່ານຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍຕໍ່ຫຼາຍ. ຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນເນື້ອຫາເຄື່ອນໄຫວຂອງຜູ້ດັດແປງສາມາດທໍາລາຍຊຸດການຜະລິດ 10,000 ກາລອນ. ປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຂົາ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສະຫນອງການກໍານົດຈຸດເລີ່ມຕົ້ນໃນທ້ອງຖິ່ນ. ພວກເຂົາຄວນສະເຫນີເອກະສານດ້ານວິຊາການຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ລາຍລະອຽດຄວາມຕ້ອງການການເປີດໃຊ້ວຽກທີ່ແນ່ນອນ. ອີງໃສ່ຜູ້ສະຫນອງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຊໍານານໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ເລິກເຊິ່ງໂດຍຜ່ານວິທີການທົດສອບທີ່ຈັດພີມມາ.

5. ການປະຕິບັດຕົວຈິງ & ອະນຸສັນຍາການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງ

ການແປທາງເຄມີທາງທິດສະດີເຂົ້າໃນວຽກງານຫ້ອງທົດລອງປະຕິບັດໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພິທີການທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດເຮັດໃຫ້ເສຍເວລາໃນການພັດທະນາທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ປະຕິບັດຕາມວິທີການປະຕິບັດທີ່ມີໂຄງສ້າງ.

ຂັ້ນຕອນການລວມຕົວ (Grind vs. Let-down)

ທ່ານຕ້ອງຮູ້ຢ່າງຊັດເຈນວ່າເວລາໃດທີ່ຈະເພີ່ມວັດສະດຸ. ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ຕ້ອງການຕັດສູງຈະຕ້ອງເຂົ້າໄປໃນໄລຍະພື້ນຖານຂອງໂຮງງານ ( grind). ດິນເຜົາແຂງແລະຊິລິກາແມ່ນຢູ່ທີ່ນີ້. ກະແຈກກະຈາຍຄວາມໄວສູງ rips agglomerates ແຍກ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໂພລີເມີຮ່ວມຫຼາຍແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການຕັດ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ເພີ່ມ​ໃຫ້​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ການ​ຫຼຸດ​ລົງ​. ການລວມເອົາພວກມັນໄວເກີນໄປສາມາດທໍາລາຍຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີຂອງພວກເຂົາຢ່າງຖາວອນໂດຍຜ່ານການຕັດດ້ວຍກົນຈັກ.

ການກະຈາຍພະລັງງານ & ເວລາ

ຕິດຕາມກວດກາພະລັງງານການກະຈາຍຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການຂັດບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ເກີດປະກົດການອັນຕະລາຍທີ່ເອີ້ນວ່າ 'ຮ່າງກາຍປອມ.' ສີປະກົດວ່າຫນາຢູ່ໃນເຮືອປະສົມ. ຢ່າງ​ໃດ​ກໍ​ຕາມ, the additive particles are unactivated clumps . ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ກ້ອນເຫຼົ່ານີ້ຈະດູດຊຶມສານລະລາຍຊ້າໆ ແລະ ບວມຕື່ມອີກ, ເຮັດໃຫ້ສີແຂງຢູ່ໃນສາງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງກະຈາຍຫ້ອງທົດລອງຂອງທ່ານກົງກັບຄວາມໄວປາຍຂອງອຸປະກອນການຜະລິດຂອງທ່ານ. ກວດ​ສອບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ກະ​ຕຸ້ນ​ສະ​ເຫມີ​, ເນື່ອງ​ຈາກ​ວ່າ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ບາງ​ຢ່າງ​ຕ້ອງ​ການ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ຈະ​ໃຄ່​ບວມ​.

ການທົດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງເລັ່ງ

ທ່ານບໍ່ສາມາດລໍຖ້າຫນຶ່ງປີເພື່ອຢັ້ງຢືນອາຍຸການເກັບຮັກສາ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ການທົດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງແບບເລັ່ງລັດ. ພວກເຮົາແນະນຳໂປຣໂຕຄໍຫຼັກຕໍ່ໄປນີ້:

1. Oven Aging: ເກັບຕົວຢ່າງທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນຢູ່ທີ່ 50 ອົງສາ C ເປັນເວລາ 28 ມື້. ອັນນີ້ເປັນການຮຸກຮານຈຳລອງປະມານໜຶ່ງປີຂອງອາຍຸການວາງວາງສິ່ງແວດລ້ອມ. ກວດເບິ່ງການປະສານສົມທົບ ແລະຄວາມໜຽວລອຍ.

2. ການ​ຂີ່​ລົດຖີບ​ແບບ​ແຊ່​ແຂງ: ​ເອົາ​ຕົວຢ່າງ​ນ້ຳ​ໄປ​ໃສ່​ທີ່ -18°C ​ເປັນ​ເວລາ 16 ຊົ່ວ​ໂມງ, ຖັດ​ມາ​ດ້ວຍ​ອຸນຫະພູມ​ຫ້ອງ​ເປັນ​ເວລາ 8 ຊົ່ວ​ໂມງ. ເຮັດຊ້ໍາຮອບນີ້ຫ້າເທື່ອ. ຕົວຢ່າງທີ່ລົ້ມເຫລວຈະ coagulate ເປັນ gel ແຂງ.

3. ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ຟື້ນ​ຕົວ​ຂອງ shear​: ດໍາ​ເນີນ​ການ​ຕົວ​ຢ່າງ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ simulator pump shear ສູງ​. ວັດແທກວ່າມັນໃຊ້ເວລາຈັກວິນາທີສໍາລັບໂຄງສ້າງທີ່ມີການຕັດຕ່ໍາເພື່ອສ້າງໃຫມ່.

ລາຍຊື່ຄັດເລືອກ ແລະຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ

ຢ່າອີງໃສ່ປະເພດເຄມີດຽວ. ພວກເຮົາແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງໃຫ້ຮ້ອງຂໍຊຸດຕົວຢ່າງໃນທົ່ວສອງຫຼືສາມປະເພດເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ດໍາເນີນການສຶກສາຂັ້ນໄດທີ່ມີໂຄງສ້າງ. ການສຶກສາຂັ້ນໄດກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງສູດພື້ນຖານທີ່ຄືກັນ 5 ຊະນິດ, ປ່ຽນແປງປະລິມານການເພີ່ມໃນ 0.1%. ນີ້ກໍານົດຢ່າງຊັດເຈນເສັ້ນໂຄ້ງປະລິມານຢາທີ່ດີທີ່ສຸດ. ປຶກສາຜູ້ສະຫນອງເອກະສານດ້ານວິຊາການ (TDS) ທາງສາສະຫນາ. ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ອະທິບາຍເຖິງຕົວກະຕຸ້ນຂົ້ວໂລກທີ່ແນ່ນອນ ຫຼືລະດັບ pH ທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການສ້າງແບບສຳເລັດຜົນ.

ສະຫຼຸບ

ການເລືອກຕົວແກ້ໄຂ rheology ທີ່ດີທີ່ສຸດໃນສີ & ການເຄືອບຕ້ອງການວິທີການຍຸດທະສາດ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ຈັດ​ວາງ​ທາງ​ເຄ​ມີ​ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ຂອງ​ການ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ສະ​ເພາະ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​ແລະ​ຂໍ້​ຈໍາ​ກັດ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ງວດ​. ບໍ່ມີການແກ້ໄຂທົ່ວໄປ; ທຸກລະບົບ binder ປະຕິບັດຕົວເປັນເອກະລັກ. ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຫ້ອງທົດລອງຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສູດ, ລວມທັງການແກ່ອາຍຸຂອງເຕົາອົບແລະວົງຈອນການແຊ່ແຂງ, ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງກ່ອນທີ່ຈະຂະຫຍາຍການຜະລິດ. ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ 'ຮ່າງກາຍປອມ' ຫຼອກເຈົ້າໃນລະຫວ່າງການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງເບື້ອງຕົ້ນ. ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານ R&D ແລະຜູ້ສ້າງແບບຟອມປະຕິບັດທັນທີ. ຮ້ອງຂໍຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບຈາກຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານ. ສັ່ງຊື້ຕົວຢ່າງການສ້າງເປົ້າໝາຍໃນມື້ນີ້. ປຶກສາຫາລືກັບວິສະວະກອນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະສົບການເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຫນືດສະເພາະຂອງທ່ານແລະແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍຢ່າງໄວວາ.

FAQ

ຖາມ: ອັດຕາປະລິມານຢາປົກກະຕິສໍາລັບການເພີ່ມ rheological ໃນສີສະຖາປັດຕະແມ່ນຫຍັງ?

A: ລະດັບປະລິມານມາດຕະຖານປົກກະຕິຫຼຸດລົງລະຫວ່າງ 0.1% ຫາ 1.5% ໂດຍນໍ້າໜັກສູດທັງໝົດ. ປະລິມານທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນືດເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ, ກົນໄກການຫນາສະເພາະ, ແລະເນື້ອໃນແຂງຂອງຕົວດັດແປງ. ດໍາເນີນການສຶກສາຂັ້ນໄດຢູ່ສະເໝີເພື່ອຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງລະດັບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ.

ຖາມ: ສານເສີມ rheological bentonite ອິນຊີແຕກຕ່າງຈາກ cellulosics ແບບດັ້ງເດີມແນວໃດ?

A: ພວກເຂົາເຈົ້າແຕກຕ່າງກັນຕົ້ນຕໍໃນກົນໄກແລະໄລຍະເຂົ້າກັນໄດ້. Cellulosics ເຮັດໃຫ້ໄລຍະນ້ໍາຫນາໂດຍຜ່ານການ entanglement ຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີ. ໃນທາງກັບກັນ, bentonite ທີ່ຖືກດັດແປງເຮັດວຽກຜ່ານເສັ້ນໄຍດິນເຜົາທີ່ມີທາດໄຮໂດເຈນ. Bentonite ສະຫນອງການຟື້ນຕົວຂອງ thixotropic ໄວກວ່າແລະເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບການເຄືອບດ້ວຍສານລະລາຍແລະການເຄືອບອຸດສາຫະກໍາຫນັກ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງສີຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງສູນເສຍຄວາມໜຽວຫຼັງຈາກເພີ່ມສີ?

A: ສີ Universal ບັນຈຸຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຂອງ dispersants ແລະ surfactants. surfactants ເກີນເຫຼົ່ານີ້ຮົ່ວເຂົ້າໄປໃນສີພື້ນຖານແລະລົບກວນເຄືອຂ່າຍ hydrophobic ທີ່ອ່ອນແອທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍສະມາຄົມ thickeners (HEUR). ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດລົງນີ້, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ການປະສົມທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ co-thickeners ແລະຕົວປັບສີທີ່ເຫມາະສົມກັບສີພິເສດ.

Q: ຕົວແກ້ໄຂ rheology ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງການເຄືອບອຸດສາຫະກໍາບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ທາດປະສົມທີ່ລະລາຍໃນນ້ຳສູງ ຫຼື ທາດ surfactant-ໜັກ ມັກຈະຍັງຄົງຢູ່ໃນຮູບເງົາທີ່ແຫ້ງ, ເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ permeability ຂອງມັນ. hydrophilicity ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດ blistering. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂດຍກົງກັບໂລຫະ (DTM), ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ທາງເລືອກ hydrophobic ຫຼື inorganic ເພື່ອຮັກສາອຸປະສັກ impenetrable ຕ້ານ corrosion.