ការកែប្រែ Rheology នៅក្នុងថ្នាំលាប & ថ្នាំកូត

ការបង្កើតថ្នាំកូតដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ទាមទារការគ្រប់គ្រង rheology ច្បាស់លាស់។ អ្នក​ត្រូវ​តែ​ថ្លឹងថ្លែង​ឱ្យ​បាន​ល្អិតល្អន់​នូវ​លំនឹង​ធ្នើរ ដើម្បី​ការពារ​កុំ​ឱ្យ​មាន​ការ​ទប់ទល់​នឹង​លក្ខណៈ​នៃ​កម្មវិធី​សំខាន់​ដូច​ជា​ការ​ឡើង​កម្រិត និង​ភាព​ធន់​នឹង​ការ​រអិល។ សំខាន់ អ្នកត្រូវតែសម្រេចបាននូវទម្រង់ rheological ទាំងនេះដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់នៃលក្ខណៈសម្បត្តិខ្សែភាពយន្តចុងក្រោយរបស់អ្នក។ រូបមន្តថ្នាំលាបទំនើបបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមកាន់តែស្មុគស្មាញសម្រាប់ក្រុម R&D នៅទូទាំងពិភពលោក។ តម្រូវការបទប្បញ្ញត្តិ VOC ទាប តម្រូវការមាតិការឹងខ្ពស់ និងការផ្លាស់ប្តូរឧស្សាហកម្មកាន់តែទូលំទូលាយឆ្ពោះទៅរកប្រព័ន្ធទឹកដាក់កម្រិតលើជម្រើសសម្ភារៈយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ ការបំពេញតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រតឹងតែងទាំងនេះតម្រូវឱ្យមានការងារជាកីឡាករបម្រុងយ៉ាងទូលំទូលាយ និងដំណាក់កាលសាកល្បងធនធានខ្លាំង។ អត្ថបទនេះផ្តល់នូវគ្រោងការណ៍វាយតម្លៃរចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ការជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវ។ សារធាតុបន្ថែម Rheological ។ ក្រុម R&D និងអ្នកឯកទេសលទ្ធកម្មនឹងរកឃើញជំហានដែលអាចអនុវត្តបាន ដើម្បីកាត់បន្ថយការសាកល្បង និងកំហុសក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍។ យើងរៀបរាប់លម្អិតអំពីយន្តការធ្វើឱ្យក្រាស់ខុសៗគ្នា ពិធីការសាកល្បងយ៉ាងម៉ត់ចត់ និងយុទ្ធសាស្ត្របង្កើតការអនុវត្តជាក់ស្តែង។ ទីបំផុត យើងមានគោលបំណងធ្វើឱ្យដំណើរការពិនិត្យបន្ថែមរបស់អ្នក និងពន្លឿនការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផលប្រកបដោយជោគជ័យ។

គន្លឹះដក

• ការជ្រើសរើសសារធាតុបន្ថែម rheological ត្រឹមត្រូវតម្រូវឱ្យមានការផ្គូផ្គងយន្តការ thickening របស់ additive ( associative vs. non-associative) ទៅនឹងប្រព័ន្ធជ័រ និងសារធាតុរំលាយមូលដ្ឋាន។

• តម្រូវការ viscosity ទាប shear (KU) និង high-shear (ICI) ត្រូវតែកំណត់ដំណើរការជ្រើសរើស ដើម្បីការពារការដោះស្រាយនៅក្នុងអាច និងធានាបាននូវកម្មវិធីជក់/ roller ដ៏ល្អប្រសើរ។

• សារធាតុបន្ថែមសារធាតុ bentonite សរីរាង្គនៅតែជាស្តង់ដារដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការផ្តល់នូវសារធាតុ thixotropy ដ៏រឹងមាំនៅក្នុងសារធាតុរំលាយដែលបណ្តាលមកពីសារធាតុរំលាយ និងថ្នាំកូតឧស្សាហកម្មជាក់លាក់។

• ការអនុវត្តដោយជោគជ័យតម្រូវឱ្យមានការធ្វើតេស្តភាពឆបគ្នាយ៉ាងម៉ត់ចត់ ដោយផ្តោតលើតម្រូវការថាមពលបែកខ្ញែក ភាពប្រែប្រួល pH និងអន្តរកម្មសក្តានុពលជាមួយសារធាតុ surfactants ។

1. ការរៀបចំការប្រកួតប្រជែងបង្កើត៖ លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជោគជ័យ

ការកំណត់ទម្រង់ viscosity

ភាពធន់នៃថ្នាំកូតគឺមិនដែលមានលេខឋិតិវន្តទេ។ វាផ្លាស់ប្តូរថាមវន្តនៅក្រោមកម្លាំងរាងកាយផ្សេងគ្នា។ អ្នកបង្កើតត្រូវតែគូសផែនទីតម្រូវការ viscosity នៅទូទាំងវិសាលគមអត្រាកាត់ទាំងមូល។ បរិស្ថានកាត់ទាបកើតឡើងកំឡុងពេលផ្ទុកក្នុងកំប៉ុង។ នៅទីនេះអ្នកត្រូវការ viscosity ខ្ពស់ដើម្បីផ្អាកសារធាតុពណ៌ធ្ងន់ និងការពារការដោះស្រាយ។ មជ្ឈដ្ឋានពាក់កណ្តាលកាត់កើតឡើងកំឡុងពេលបូម លាយ និងចាក់។ អ្នកវាស់វាដោយប្រើ Krebs Units (KU) ។ បរិស្ថានកាត់ខ្ពស់កើតឡើងកំឡុងពេលប្រើជក់ ឬក្រឡុក។ ជាធម្មតា អ្នកវាស់កម្រិត viscosity ខ្ពស់ដោយប្រើ ICI cone និង plate viscometer។ ការបង្កើតជោគជ័យសម្រេចបានសមតុល្យដ៏ល្អប្រសើរនៅទូទាំងតំបន់ទាំងបី។

ការអនុវត្តការដោះដូរ

អ្នកបង្កើតរូបមន្តប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាបុរាណជានិច្ច។ អ្នកចង់បានភាពធន់នឹងការយារធ្លាក់ខ្ពស់ ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតខ្សែភាពយន្តក្រាស់នៅលើផ្ទៃបញ្ឈរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពធន់នឹងការរអិលខ្លាំង ជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានលំហូរ និងកម្រិតទាប។ អតុល្យភាពនេះបង្កើតវាយនភាព 'សំបកពណ៌ទឹកក្រូច' ដែលមិនចង់បាននៅលើខ្សែភាពយន្តស្ងួត។ អ្នកត្រូវតែកំណត់កម្រិតថ្នាំបន្ថែមរបស់អ្នកដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ អ្នក​ចង់​បាន​ភាព​ឆាប់​រហ័ស​ងើប​ឡើង​វិញ​បន្ទាប់​ពី​កម្មវិធី ប៉ុន្តែ​មិន​លឿន​ពេក​ទេ វា​បង្កក​ស្នាម​ជក់​នៅ​នឹង​កន្លែង។ ការស្តារឡើងវិញដែលពន្យារពេលអនុញ្ញាតឱ្យថ្នាំលាបមានកម្រិតរលោង មុនពេលទំនាញផែនដីបណ្តាលឱ្យយារធ្លាក់។

បទប្បញ្ញត្តិ និងមូលដ្ឋានបរិស្ថាន

ការផលិតថ្នាំលាបទំនើបដំណើរការក្រោមបទប្បញ្ញត្តិបរិស្ថានដ៏តឹងរឹង។ គោលការណ៍មូលដ្ឋានបរិស្ថានកំណត់ជម្រើសវត្ថុធាតុដើមជាច្រើនរបស់អ្នក។ អ្នកត្រូវតែបង្កើតការអនុលោមតាមច្បាប់ដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងស្ថាបត្យកម្មផលិតផលរបស់អ្នក។ អាណត្តិទាប VOC រឹតបន្តឹងការប្រើប្រាស់សារធាតុក្រាស់ដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុរំលាយបែបប្រពៃណី។ លើសពីនេះ តំបន់ជាច្រើនឥឡូវនេះទាមទារប្រព័ន្ធ APEO ដែលគ្មានលោហៈធ្ងន់ និងគ្មានលោហៈធ្ងន់។ ឧបសគ្គទាំងនេះបង្ខំអ្នកបង្កើតរូបមន្តឱ្យស្វែងរកការកែប្រែវត្ថុធាតុ polymeric កម្រិតខ្ពស់ ឬដីឥដ្ឋរ៉ែដែលបានបន្សុតខ្ពស់។ អ្នកត្រូវតែផ្ទៀងផ្ទាត់ឯកសារអនុលោមតាមអ្នកផ្គត់ផ្គង់នៅដើមវដ្តនៃការអភិវឌ្ឍន៍។

ប្រសិទ្ធភាព-តាមកម្រិតថ្នាំ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម

ការវាយតម្លៃសារធាតុបន្ថែមសុទ្ធសាធដោយតម្លៃភាគច្រើនរបស់វាគឺជាកំហុសទូទៅ។ អ្នកគួរតែផ្តោតទាំងស្រុងលើប្រសិទ្ធភាព-តាមកម្រិតថ្នាំ។ ឧបករណ៍កែប្រែដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់អាចត្រូវការតែប្រភាគនៃកម្រិតថ្នាំ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងជម្រើសប្រពៃណី។ លើសពីនេះទៀត សូមពិចារណាអំពីរបៀបដែលសម្ភារៈប៉ះពាល់ដល់ពេលវេលានៃវដ្តផលិតកម្មរបស់អ្នក។ សារធាតុបន្ថែមដែលអាចបំបែកបានយ៉ាងងាយស្រួលលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ដំណាក់កាលកិនយូរ។ ការដាក់បញ្ចូលលឿនជាងមុនដោយផ្ទាល់បង្កើនទិន្នផលរុក្ខជាតិរបស់អ្នក។ យើងសូមផ្តល់អនុសាសន៍ឱ្យវិភាគពេលវេលាសរុបដែលបានរក្សាទុកកំឡុងពេលដំណើរការជាបាច់។

2. បច្ចេកវិជ្ជា និងយន្តការនៃសារធាតុបន្ថែម រីសវិទ្យា ស្នូល

ការយល់ដឹងអំពីគីមីវិទ្យាមូលដ្ឋាននៃសារធាតុក្រាស់គឺចាំបាច់ណាស់។ បច្ចេកវិទ្យាផ្សេងៗគ្នាបង្កើត viscosity តាមរយៈយន្តការរូបវិទ្យាខុសគ្នាទាំងស្រុង។ យើងចាត់ថ្នាក់ទាំងនេះជាក្រុមបឋមចំនួនបី។

Associative Thickeners (HEUR, HASE)

Associative thickeners បង្កើត viscosity ដោយបង្កើតបណ្តាញ hydrophobic ។ ប្រភេទទូទៅរួមមាន Hydrophobically Modified Ethylene Oxide Urethane (HEUR) និង Hydrophobically Modified Alkali-Swellable Emulsion (HASE)។ ក្រុមចុង hydrophobic របស់ពួកគេភ្ជាប់ជាមួយភាគល្អិតចង និងផ្ទៃសារធាតុពណ៌។ វាបង្កើតបណ្តាញបីវិមាត្រដែលអាចបញ្ច្រាសបាន។ ពួកវាស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់ថ្នាំកូតស្ថាបត្យកម្មដែលជ្រាបទឹក។ ពួកវាផ្តល់នូវលំហូរដ៏ល្អឥតខ្ចោះ កម្រិតដ៏អស្ចារ្យ និងធន់ទ្រាំនឹងការបែកខ្ញែកខ្ពស់ កំឡុងពេលអនុវត្ត roller ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយពួកគេមានដែនកំណត់គួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ពួកវាមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះសារធាតុ surfactants ។ ការបន្ថែមសារធាតុពណ៌ជាសកលតែងតែរំខានដល់បណ្តាញអ៊ីដ្រូហ្វូប៊ីកដែលផុយស្រួយរបស់ពួកគេ។

សារធាតុក្រាស់ដែលមិនមែនជាសមាគម (សែលុយឡូស - HEC, ASE)

សារធាតុក្រាស់ដែលមិនមានទំនាក់ទំនងពឹងផ្អែកលើការជាប់គាំងខ្សែសង្វាក់រាងកាយ។ Hydroxyethyl Cellulose (HEC) និង Alkali-Swellable Emulsions (ASE) ធ្វើឱ្យទឹកកាន់តែក្រាស់ដោយផ្ទាល់។ ពួកវាដើរតួជាអេប៉ុងមីក្រូទស្សន៍។ ពួកវាស្រូបទឹក និងហើម ចងភ្ជាប់គ្នាទៅវិញទៅមក។ ពួកវាត្រូវបានប្រើយ៉ាងល្អបំផុតសម្រាប់ស្ថេរភាពក្នុងកំប៉ុង និងការប្រឆាំងនឹងការតាំងលំនៅដ៏រឹងមាំ។ ពួកវាបង្ហាញភាពស្តើងកាត់ខ្ពស់ដែលធ្វើឱ្យកម្មវិធីងាយស្រួល។ ជាអកុសល ការស្តើងខ្លាំងនេះអាចជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានដល់កម្រិតនៃខ្សែភាពយន្តចុងក្រោយ។ ពួកវាច្រើនតែបន្សល់ទុកនូវស្នាមជក់ដែលអាចមើលឃើញ និងអាចកាត់បន្ថយភាពរលោងចុងក្រោយនៃស្រទាប់អេណាមដែលមានកម្រិតខ្ពស់។

ដីឥដ្ឋគ្មានសរីរាង្គ និងស៊ីលីកាដែលឆេះ

ឧបករណ៍កែប្រែអសរីរាង្គបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធតាមរយៈការ flocculation និងការភ្ជាប់អ៊ីដ្រូសែន។ នៅពេលដែលបែកខ្ញែកបានត្រឹមត្រូវ ពួកវាបង្កើតជាបណ្តាញទំនាក់ទំនងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ពួកវាមានប្រសិទ្ធភាពពិសេសសម្រាប់កម្មវិធីប្រឆាំងនឹងការយារធ្លាក់ខ្លាំង។ ពួកវាពូកែក្នុងការរក្សាសារធាតុពណ៌ប្រឆាំងនឹងការច្រេះយ៉ាងក្រាស់ ដែលផ្អាកក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុកយូរ។ ពួកគេផ្តល់នូវស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពដ៏ល្អបើប្រៀបធៀបទៅនឹងសារធាតុប៉ូលីម៊ែរសរីរាង្គ។

តារាងទី 1: គំនូសតាងប្រៀបធៀបការកែប្រែ Rheoology

3. តួនាទីនៃសារធាតុបន្ថែមជីវសាស្ត្រ Bentonite

ប្រវត្តិរូបគីមី និងការធ្វើឱ្យសកម្ម

ដីឥដ្ឋ bentonite ដែលត្រូវបានកែប្រែដោយសរីរាង្គផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងរចនាសម្ព័ន្ធមិនធម្មតា។ វត្ថុធាតុទាំងនេះឆ្លងកាត់ដំណើរការផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុងកំឡុងពេលផលិត។ ដំណើរការនេះជំនួសអ៊ីយ៉ុងសូដ្យូមដែលកើតឡើងដោយធម្មជាតិជាមួយនឹងសារធាតុអាម៉ូញ៉ូមសរីរាង្គ។ ការកែប្រែនេះធ្វើឱ្យដីឥដ្ឋត្រូវគ្នាជាមួយនឹងសារធាតុរំលាយសរីរាង្គ។ នៅពេលដែលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយយ៉ាងត្រឹមត្រូវនៅក្នុងថ្នាំកូត ផ្លាកែតដីឥដ្ឋបំបែក។ ពួកវាធ្វើអន្តរកម្មទល់មុខគ្នាតាមរយៈការភ្ជាប់អ៊ីដ្រូសែន។ អន្តរកម្មនេះបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធ 'ផ្ទះកាត' ដ៏រឹងមាំ។ បន្ទះឈើនេះចាប់យកភាគល្អិតសារធាតុរំលាយ និងសារធាតុពណ៌ បង្កើន viscosity ទាបយ៉ាងខ្លាំង។

កម្មវិធីបឋម

អ្នកនឹងជួបប្រទះញឹកញាប់ សារធាតុបន្ថែមសរីរាង្គ Bentonite Rheological នៅក្នុងវិស័យការងារធ្ងន់។ វាគ្របដណ្តប់លើថ្នាំកូតឧស្សាហកម្មដែលមានសារធាតុរំលាយ។ ថ្នាំកូតសមុទ្រពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងលើវាដើម្បីព្យួរអុកស៊ីដទង់ដែងដែលប្រឆាំងនឹងការពុកផុយ។ ការបញ្ចប់ឈើប្រើវាដើម្បីការពារការតាំងទីលំនៅរបស់ភ្នាក់ងារ matting ។ អេផុកស៊ីដែលផលិតខ្ពស់ប្រើវាដើម្បីទទួលបានកម្រាស់ខ្សែភាពយន្តស្ងួតដ៏ធំដោយមិនមានការយារធ្លាក់។ ភាពប៉ិនប្រសប់របស់វាធ្វើឱ្យវាក្លាយជាស្នូលនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍បង្កើតឧស្សាហកម្ម។

គុណសម្បត្តិនៃការអនុវត្ត

ដីឥដ្ឋដែលបានកែប្រែទាំងនេះផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិនៃការអនុវត្តផ្សេងៗគ្នា។ ដំបូងពួកគេផ្តល់នូវសន្ទស្សន៍ thixotropic ពិសេស។ viscosity ធ្លាក់ចុះយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្រោមការកាត់ដែលអនុញ្ញាតឱ្យបាញ់ថ្នាំងាយស្រួល។ បន្ទាប់មកវាងើបឡើងវិញស្ទើរតែភ្លាមៗនៅពេលកាត់ឈប់ ដោយចាក់សោខ្សែភាពយន្តសើមនៅនឹងកន្លែង។ ទីពីរ ពួកវាបង្ហាញភាពធន់ខ្ពស់ទៅនឹងការរួមផ្សំគ្នា។ ការបំបែកសារធាតុរាវក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុករយៈពេលវែងគឺស្ទើរតែត្រូវបានលុបចោល។ ទីបីពួកគេផ្តល់នូវស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ មិនដូចសារធាតុប៉ូលីម៊ែរដែលជាប់ទាក់ទងទេ ដីឥដ្ឋមិនស្តើងចេញយ៉ាងខ្លាំងនៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងលក្ខខណ្ឌផ្ទុកក្តៅ។

Pre-Gel ទល់នឹងការបន្ថែម In-Situ

អ្នកបង្កើតរូបមន្តប្រឈមមុខនឹងជម្រើសប្រតិបត្តិការទាក់ទងនឹងការបញ្ចូល។ អ្នកអាចបង្កើត masterbatch មុនជែល។ វិធីសាស្រ្តនេះតម្រូវឱ្យលាយដីឥដ្ឋជាមួយសារធាតុរំលាយ និងប៉ូលប៉ូឡា សកម្ម ដូចជាប្រូភីលីនកាបូណាត។ Pre-gelling ធានាបាន 100% នៃការធ្វើឱ្យប្លាកែតដីឥដ្ឋសកម្ម។ ម៉្យាងទៀត អ្នកអាចប្រើថ្នាក់ដែលងាយស្រួលបំបែក និងធ្វើឱ្យសកម្មដោយខ្លួនឯង។ អ្នកបន្ថែមវត្ថុទាំងនេះដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងមូលដ្ឋានរោងម៉ាស៊ីន (ក្នុងទីតាំង)។ ថ្នាក់ធ្វើឱ្យសកម្មដោយខ្លួនឯង សន្សំសំចៃពេលវេលា ប៉ុន្តែត្រូវការប៉ូលសារធាតុរំលាយជាក់លាក់ ដើម្បីដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។ យើងណែនាំអោយលាបមុនសម្រាប់កម្មវិធី clear-coat សំខាន់ៗ ដើម្បីធានានូវតម្លាភាពសរុប។

4. ក្របខណ្ឌនៃការសម្រេចចិត្ត៖ ការវាយតម្លៃ និងការជ្រើសរើសសារធាតុបន្ថែមត្រឹមត្រូវ។

ម៉ាទ្រីសភាពឆបគ្នានៃប្រព័ន្ធ

អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃភាពឆបគ្នាតាំងពីមូលដ្ឋាន។ ប្រព័ន្ធទឹកមានឥរិយាបទខុសគ្នាទាំងស្រុងពីប្រព័ន្ធដែលផ្ទុកដោយសារធាតុរំលាយ។ អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃប៉ូលនៃសារធាតុរំលាយរបស់អ្នក។ សារធាតុបន្ថែមមួយចំនួនត្រូវការបរិស្ថានប៉ូលខ្ពស់ ខណៈពេលដែលសារធាតុផ្សេងទៀតលូតលាស់នៅក្នុងសារធាតុរំលាយ aliphatic ។ ភាពឆបគ្នានៃ Binder គឺមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នា។ អ្នក​ត្រូវ​តែ​ប្រាកដ​ថា​ឧបករណ៍​កែប្រែ​មិន​កកកុញ​ភាគល្អិត emulsion ។ លើសពីនេះ សូមពិចារណាអំពីអត្រារំហួតសារធាតុរំលាយ។ សារធាតុរំលាយដែលហួតបានលឿនត្រូវការយន្តការស្ដារឡើងវិញនូវ viscosity លឿនជាងមុន ដើម្បីធានាបាននូវភាពរលោង។

ផលប៉ះពាល់លើលក្ខណៈសម្បត្តិនៃខ្សែភាពយន្តចុងក្រោយ

ការគ្រប់គ្រងលើ Rheology មិនគួរបំផ្លាញខ្សែភាពយន្តចុងក្រោយឡើយ។ អ្នកត្រូវតែសាកល្បងសម្រាប់ភាពច្បាស់លាស់នៃអុបទិក។ សារធាតុក្រាស់ដែលមិនឆបគ្នាបណ្តាលឱ្យមានអ័ព្ទពណ៌ទឹកដោះគោនៅក្នុងអាវរងារច្បាស់លាស់នៃរថយន្ត។ អ្នកត្រូវវាស់ការកាត់បន្ថយរលោង។ ឧបករណ៍កែប្រែភាគល្អិតធំ ច្រើនតែបញ្ចេញពន្លឺ ដែលធ្វើអោយ enamels រលោងខ្លាំង។ ជាចុងក្រោយ វាយតម្លៃភាពធន់នឹងទឹក។ សារធាតុប៉ូលីម៊ែរសរីរាង្គជាច្រើនមានអ៊ីដ្រូហ្វីលីកខ្ពស់។ ប្រសិនបើពួកវានៅតែមាននៅក្នុងខ្សែភាពយន្តស្ងួត ពួកគេអាចស្រូបយកសំណើមជុំវិញ។ ការស្រូបចូលនេះនាំអោយមានពងបែក និងធន់នឹងច្រេះមិនល្អ។

ការទទួលយកពណ៌ និងស្ថេរភាពនៃការលាបពណ៌

ថ្នាំលាបស្ថាបត្យកម្មប្រឈមមុខនឹងឧបសគ្គតែមួយគត់ដែលគេស្គាល់ថាជាស្ថេរភាពនៃការលាបពណ៌។ អ្នកបង្កើតថ្នាំលាបមូលដ្ឋានពណ៌សល្អឥតខ្ចោះ។ ក្រោយមក ហាងលក់រាយបានបន្ថែមថ្នាំពណ៌ជាសកល។ ភ្លាមៗនោះថ្នាំលាបបាត់បង់ KU របស់វាទាំងស្រុង។ ការធ្លាក់ចុះ viscosity នេះគឺជាចំណុចបរាជ័យទូទៅ។ សារធាតុពណ៌ជាសកលមានផ្ទុកនូវកម្រិតខ្ពស់នៃ glycols និង surfactants ។ សមាសធាតុទាំងនេះដើរតួជា 'ក្រូចឆ្មារ' បំបែកទំនាក់ទំនង hydrophobic នៃ thickeners HEUR ។ អ្នកត្រូវតែបង្កើតមូលដ្ឋានរបស់អ្នកដោយប្រើ co-thickeners ដ៏រឹងមាំ ដើម្បីរស់រានមានជីវិតបន្ថែមពណ៌។

ការអនុញ្ញាតពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

ការវាយតម្លៃអ្នកផ្គត់ផ្គង់គឺមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នានឹងការវាយតម្លៃសារធាតុគីមីដែរ។ អ្នកត្រូវការភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាពីច្រើនទៅច្រើន។ ភាពខុសប្លែកគ្នាបន្តិចបន្តួចនៅក្នុងខ្លឹមសារសកម្មរបស់អ្នកកែប្រែអាចបំផ្លាញបណ្តុំផលិតកម្ម 10,000 ហ្គាឡុង។ វាយតម្លៃសមត្ថភាពគាំទ្របច្ចេកទេសរបស់ពួកគេ។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលគួរឱ្យទុកចិត្តផ្តល់នូវទម្រង់ចំណុចចាប់ផ្តើមដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម។ ពួកគេគួរតែផ្តល់ជូននូវសន្លឹកទិន្នន័យបច្ចេកទេសយ៉ាងទូលំទូលាយដែលលម្អិតអំពីតម្រូវការធ្វើឱ្យសកម្មពិតប្រាកដ។ ពឹងផ្អែកលើអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលបង្ហាញពីជំនាញឧស្សាហកម្មដ៏ស៊ីជម្រៅតាមរយៈវិធីសាស្ត្រសាកល្បងដែលបានបោះពុម្ពផ្សាយ។

5. ការអនុវត្តការពិត និងពិធីការសាកល្បងមន្ទីរពិសោធន៍

ការបកប្រែទ្រឹស្តីគីមីវិទ្យាទៅជាការងារមន្ទីរពិសោធន៍ជាក់ស្តែងទាមទារពិធីការតឹងរ៉ឹង។ ការសាកល្បងនិងកំហុសធ្វើឱ្យខ្ជះខ្ជាយពេលវេលាអភិវឌ្ឍន៍ដ៏មានតម្លៃ។ អនុវត្តតាមវិធីសាស្រ្តអនុវត្តរចនាសម្ព័ន្ធ។

ដំណាក់​កាល​រួម​បញ្ចូល​គ្នា (កិន​ទល់​នឹង​ការ​ចុះ​ក្រោម)

អ្នកត្រូវតែដឹងច្បាស់ថាពេលណាត្រូវបន្ថែមសម្ភារៈ។ សារធាតុបន្ថែមដែលត្រូវការកាត់ខ្ពស់ត្រូវតែបញ្ចូលក្នុងដំណាក់កាលមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនកិន (កិន)។ ដីឥដ្ឋរឹង និងស៊ីលីកាជាកម្មសិទ្ធិនៅទីនេះ។ ឧបករណ៍បែកខ្ចាត់ខ្ចាយដែលមានល្បឿនលឿនបានបំបែក agglomerates ដាច់ពីគ្នា។ ផ្ទុយទៅវិញ សារធាតុប៉ូលីម៊ែរដែលជាប់ទាក់ទងគ្នាជាច្រើនមានភាពងាយនឹងកាត់។ អ្នក​ត្រូវ​តែ​បន្ថែម​វា​ក្នុង​កំឡុង​ដំណាក់​កាល​ឈប់​សម្រាក។ ការដាក់បញ្ចូលពួកវាឆាប់ពេកអាចបំផ្លាញខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer របស់ពួកគេជាអចិន្ត្រៃយ៍តាមរយៈការកាត់មេកានិច។

ការបែកខ្ញែកថាមពល និងពេលវេលា

តាមដានថាមពលបែកខ្ញែករបស់អ្នកដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ ការកាត់មិនគ្រប់គ្រាន់បណ្តាលឱ្យមានបាតុភូតដ៏គ្រោះថ្នាក់មួយហៅថា 'តួមិនពិត។' ថ្នាំលាបមានសភាពក្រាស់នៅក្នុងធុងលាយ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាគល្អិតបន្ថែមនៅតែមិនដំណើរការ។ យូរ ៗ ទៅបណ្តុំទាំងនេះស្រូបយកសារធាតុរំលាយបន្តិចម្តង ៗ ហើយហើមបន្ថែមទៀតដែលបណ្តាលឱ្យថ្នាំលាបរឹងនៅក្នុងឃ្លាំង។ ត្រូវប្រាកដថាអ្នកបំបែកមន្ទីរពិសោធន៍របស់អ្នកត្រូវគ្នានឹងល្បឿនព័ត៌មានជំនួយនៃឧបករណ៍ផលិតរបស់អ្នក។ តែងតែផ្ទៀងផ្ទាត់សីតុណ្ហភាពនៃការធ្វើឱ្យសកម្ម ដោយសារវត្ថុធាតុមួយចំនួនត្រូវការកំដៅដើម្បីហើម។

ការធ្វើតេស្តស្ថេរភាពបង្កើនល្បឿន

អ្នកមិនអាចរង់ចាំមួយឆ្នាំដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់អាយុកាលធ្នើបានទេ។ អ្នកត្រូវតែប្រើការធ្វើតេស្តស្ថេរភាពដែលបានពន្លឿន។ យើងណែនាំពិធីការស្នូលដូចខាងក្រោមៈ

1. Oven Aging: ទុកសំណាកដែលបិទជិតនៅសីតុណ្ហភាព 50°C រយៈពេល 28 ថ្ងៃ។ នេះក្លែងធ្វើយ៉ាងស្វាហាប់ប្រហែលមួយឆ្នាំនៃជីវិតធ្នើជុំវិញ។ ពិនិត្យមើលភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និង viscosity drift ។

2. ការ​ជិះ​កង់​ដោយ​ត្រជាក់​៖ វត្ថុ​គំរូ​ដែល​ហូរ​ចូល​ក្នុង​ទឹក​ដល់ -១៨ អង្សា​សេ រយៈពេល ១៦ ម៉ោង អម​ដោយ​សីតុណ្ហភាព​ក្នុង​បន្ទប់​រយៈពេល ៨ ម៉ោង។ ធ្វើវដ្តនេះម្តងទៀតប្រាំដង។ គំរូដែលបរាជ័យនឹង coagulate ទៅជាជែលរឹង។

3. ការធ្វើតេស្តការស្ទុះងើបឡើងវិញ៖ ដំណើរការសំណាកតាមរយៈម៉ាស៊ីនពិសោធបូមកាត់ខ្ពស់។ វាស់ថាតើវាត្រូវការពេលប៉ុន្មានវិនាទីសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធកាត់ទាបដើម្បីបង្កើតឡើងវិញ។

បញ្ជីសម្រាំង និងជំហានបន្ទាប់

កុំពឹងផ្អែកលើប្រភេទគីមីវិទ្យាតែមួយ។ យើងណែនាំយ៉ាងមុតមាំក្នុងការស្នើសុំកញ្ចប់គំរូតាមប្រភេទគីមីវិទ្យាពីរ ឬបីផ្សេងគ្នា។ ដំណើរការសិក្សាជណ្តើរដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធ។ ការសិក្សាលើជណ្ដើរពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្កើតទម្រង់មូលដ្ឋានដូចគ្នាបេះបិទចំនួនប្រាំ ដោយផ្លាស់ប្តូរកម្រិតថ្នាំបន្ថែមក្នុង 0.1% បន្ថែម។ នេះកំណត់យ៉ាងច្បាស់នូវខ្សែកោងកម្រិតថ្នាំល្អបំផុត។ ពិគ្រោះជាមួយឯកសារបច្ចេកទេសអ្នកផ្គត់ផ្គង់ (TDS) តាមសាសនា។ ឯកសារទាំងនេះរៀបរាប់អំពីសកម្មភាពប៉ូល ឬជួរ pH ដែលចាំបាច់សម្រាប់ការបង្កើតដោយជោគជ័យ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការជ្រើសរើសឧបករណ៍កែប្រែ rheology ដ៏ល្អបំផុតនៅក្នុងថ្នាំលាប & ថ្នាំកូតតម្រូវឱ្យមានវិធីសាស្រ្តជាយុទ្ធសាស្រ្ត។ អ្នកត្រូវតែតម្រឹមរចនាសម្ព័ន្ធគីមីនៃសារធាតុបន្ថែមជាមួយនឹងការទាមទារកម្មវិធីជាក់លាក់ និងឧបសគ្គបរិស្ថានដ៏តឹងរ៉ឹង។ មិនមានដំណោះស្រាយជាសកលទេ។ ប្រព័ន្ធចងនីមួយៗមានឥរិយាបទតែមួយគត់។ ការផ្ទៀងផ្ទាត់មន្ទីរពិសោធន៍ដោយប្រុងប្រយ័ត្ននៃស្ថេរភាពនៃការបង្កើត រួមទាំងភាពចាស់នៃឡ និងវដ្តនៃការបង្កក គឺពិតជាមិនអាចចរចារបានមុនពេលធ្វើមាត្រដ្ឋានទៅផលិតកម្ម។ កុំឱ្យ 'រាងកាយក្លែងក្លាយ' បោកបញ្ឆោតអ្នក អំឡុងពេលធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍ដំបូង។ យើងលើកទឹកចិត្តឱ្យអ្នកជំនាញ និងអ្នកបង្កើត R&D ចាត់វិធានការជាបន្ទាន់។ ស្នើសុំទិន្នន័យបច្ចេកទេសដ៏ទូលំទូលាយពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់របស់អ្នក។ បញ្ជាទិញគំរូបង្កើតគោលដៅថ្ងៃនេះ។ ពិគ្រោះជាមួយវិស្វករកម្មវិធីដែលមានបទពិសោធន៍ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហា viscosity ជាក់លាក់របស់អ្នក និងដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមឱ្យបានឆាប់រហ័ស។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ: តើអត្រាកិតើធម្មតាសម្រាប់សារធាតុបន្ថែម rheological នៅក្នុងថ្នាំលាបស្ថាបត្យកម្មគឺជាអ្វី?

ចម្លើយ៖ ជួរកិតើស្តង់ដារជាធម្មតាធ្លាក់ពី 0.1% ទៅ 1.5% ដោយទម្ងន់រូបមន្តសរុប។ កំរិតប្រើពិតប្រាកដគឺពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើ viscosity គោលដៅរបស់អ្នក យន្តការក្រាស់ជាក់លាក់ និងមាតិការឹងសកម្មរបស់ឧបករណ៍កែប្រែ។ ដំណើរការសិក្សាលើជណ្ដើរជានិច្ច ដើម្បីបញ្ជាក់ពីកម្រិតដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុត។

សំណួរ៖ តើសារធាតុបន្ថែម bentonite សរីរាង្គ ខុសគ្នាពីសែលុយឡូសបែបប្រពៃណីយ៉ាងដូចម្តេច?

A: ពួកវាខុសគ្នាជាចម្បងនៅក្នុងភាពឆបគ្នានៃយន្តការ និងដំណាក់កាល។ Cellulosics ធ្វើឱ្យដំណាក់កាលទឹកកាន់តែក្រាស់តាមរយៈការភ្ជាប់ខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer ។ ផ្ទុយទៅវិញ bentonite ដែលត្រូវបានកែប្រែដំណើរការតាមរយៈបន្ទះដីឥដ្ឋដែលភ្ជាប់អ៊ីដ្រូសែន។ Bentonite ផ្តល់នូវការងើបឡើងវិញនៃសារធាតុ thixotropic លឿនជាងមុន និងជាស្តង់ដារសម្រាប់ថ្នាំកូតដែលមានសារធាតុរំលាយ និងឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់។

សំណួរ៖ ហេតុអ្វីបានជាថ្នាំលាបរបស់ខ្ញុំបាត់បង់ viscosity បន្ទាប់ពីបន្ថែមសារធាតុពណ៌?

A: សារធាតុពណ៌ជាសកលមានកំហាប់ខ្ពស់នៃសារធាតុបំបែក និងសារធាតុ surfactants ។ សារធាតុ surfactants លើសទាំងនេះជ្រាបចូលទៅក្នុងថ្នាំលាបមូលដ្ឋាន និងរំខានដល់បណ្តាញ hydrophobic ផុយស្រួយដែលបង្កើតឡើងដោយ associative thickeners (HEUR) ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការធ្លាក់ចុះនេះ យើងសូមណែនាំឱ្យប្រើការផ្សំតាមតម្រូវការនៃ co-thickeners និងឧបករណ៍កែប្រែដែលឆបគ្នាជាមួយពណ៌ពិសេស។

សំណួរ: តើឧបករណ៍កែប្រែ rheology អាចជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានដល់ភាពធន់ទ្រាំ corrosion នៃថ្នាំកូតឧស្សាហកម្មដែរឬទេ?

ចម្លើយ៖ បាទ។ សារធាតុបន្ថែមដែលរលាយក្នុងទឹកខ្ពស់ ឬសារធាតុ surfactant-heavy ជាញឹកញាប់នៅតែមាននៅក្នុងខ្សែភាពយន្តស្ងួត ដែលបង្កើនភាពជ្រាបចូលសំណើមរបស់វា។ hydrophilicity នេះបណ្តាលឱ្យមានពងបែក។ សម្រាប់កម្មវិធីដោយផ្ទាល់ទៅលោហៈ (DTM) យើងសូមផ្តល់អនុសាសន៍យ៉ាងខ្លាំងឱ្យប្រើជម្រើស hydrophobic ឬ inorganic ដើម្បីរក្សារបាំងដែលមិនអាចជ្រាបចូលបានប្រឆាំងនឹងការ corrosion ។