အော်ဂဲနစ် Bentonite သည် Solvent-Based Systems တွင် Viscosity တည်ဆောက်ရန် အဘယ်ကြောင့်ပျက်ကွက်သနည်း။

အပေါ်ယံ၊ ကော်နှင့် တူးဖော်ရည်များတွင် ဖော်မြူလာ ချို့ယွင်းချက်များသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့် ငွေကြေးဆိုင်ရာ အကျိုးဆက်များကို ဆိုးရွားစွာ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ရည်မှန်းထားသော ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ပရိုဖိုင်းကို ရည်မှန်းထားသော အရောအနှောများကို မအောင်မြင်ပါက၊ ပြင်းထန်သော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ဖြေရှင်းခြင်း၊ ထိန်းချုပ်၍မရသော လျော့ပါးသွားခြင်း၊ ပေါင်းစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ကောင်းမွန်စွာ မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်း။ ဖော်မြူလာများသည် organoclay တစ်ခုကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် လိုချင်သော thixotropic အပြုအမူကို အလိုအလျောက် ထုတ်ပေးမည်ဟု မကြာခဏ ယူဆကြသည်။ သို့သော်၊ အော်ဂဲနစ် Bentonite သည် တည်ငြိမ်သော သုံးဖက်မြင် ဂျယ်ကွန်ရက်ကို တည်ဆောက်ရန်အတွက် တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ဓာတုနှင့် အပူအခြေအနေများပေါ်တွင် အလွန်မှီခိုပါသည်။

ဤရောဂါရှာဖွေရေးလမ်းညွှန်သည် viscosity ကျရှုံးခြင်း၏နောက်ကွယ်ရှိ ဓာတုနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများကို ချေဖျက်ပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ဆောင်နိုင်သော ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းဆိုင်ရာ မူဘောင်များကို ပေးဆောင်ပြီး အစုလိုက်-တစ်သုတ် လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး အကောင်းဆုံးနယ်ပယ်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် မှန်ကန်သော rheology ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် တင်းကျပ်သောစံနှုန်းများကို ချမှတ်ပေးပါသည်။

• Dispersion သည် အရေးကြီးသည်- ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် ရောစပ်သည့်အဆင့်တွင် မလုံလောက်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ shear သည် မပြည့်စုံသော အော်ဂဲနစ် bentonite ကွဲလွဲမှုနှင့် နောက်ဆက်တွဲ viscosity ကျရှုံးခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။

• အသက်သွင်းခြင်းမှာ ညှိနှိုင်း၍မရပါ- သမရိုးကျ organoclay များသည် ရွှံ့စေးပြားများကို ခွဲခြားရန်အတွက် တိကျစွာဆေးထိုးထားသော ဝင်ရိုးစွန်းတက်ကြွမှု (propylene carbonate သို့မဟုတ် methanol/water) လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းကို ချန်လှပ်ခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာ တွက်ချက်ခြင်းသည် ဂျယ်လ်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို ဟန့်တားသည်။

• Polarity Matching Matters- ရွှံ့စေး၏ အော်ဂဲနစ်မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် ပျော်ဝင်ရိုးစွန်းစနစ် (aliphatic vs. aromatic vs. oxygenated solvents) နှင့် ကိုက်ညီရမည်။

• Solvent နှင့် Activator ရာထူးများ- Solvent တစ်ခုတည်းသည် ရွှံ့စေးပြားများကို ပေါင်းစပ်၍မရနိုင်ပါ။ သယ်ဆောင်သူများအဖြစ်သာ လုပ်ဆောင်ကြသည်။ ရွှံ့စေးပြခန်းများဖွင့်ရန် ဓာတုဗေဒနည်းအရ ဝင်ရိုးစွန်း လှုံ့ဆော်ပေးသူ လိုအပ်သည်။

• အပူကန့်သတ်ချက်များ- အပူချိန်မြင့်မားသောအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် (ရေတွင်းတူးခြင်းကဲ့သို့) စံဘင်တိုနိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများ ပြိုကွဲသွားပြီး ဟက်ထရိုက်ကဲ့သို့ ပို၍အပူတည်ငြိမ်သော အခြားရွေးချယ်စရာများသို့ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည်။

အော်ဂဲနစ် Bentonite Rheological Additive ၏ မက္ကင်းနစ်

Thixotropic Gel ကွန်ရက်ပုံစံများ မည်သို့နည်း

hydrophilic ကုန်ကြမ်း bentonite (montmorillonite) မှ organophilic clay သို့ quaternary amine cation လဲလှယ်ခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဤဓာတုပြုပြင်မွမ်းမံမှုသည် ရွှံ့မြေမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သဘာဝအတိုင်း ဖြစ်ပေါ်နေသော ဆိုဒီယမ် သို့မဟုတ် ကယ်လ်စီယမ်အိုင်းယွန်းများကို အော်ဂဲနစ် အိုင်ယိုင်ရှင်းများဖြင့် အစားထိုးသည်။ ဤလဲလှယ်မှုသည် အော်ဂဲနစ်အပျော်ရည်များနှင့် လိုက်ဖက်သောရွှံ့စေးကို ပြန်ပေးသည်။ ရလာတဲ့ရလဒ် အော်ဂဲနစ် bentonite rheological additive သည် ရှုပ်ထွေးသော ဖော်မြူလာများတွင် ထိထိရောက်ရောက် လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် ၎င်း၏ထူးခြားသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ဓာတုဗေဒအပေါ် အားကိုးသည်။

platelet geometry ကို နားလည်ခြင်းသည် ဖော်မြူလာများအတွက် အခြေခံကျသည်။ Bentonite၊ အလူမီနီယမ်ဆီလီကိတ်သည် platelet အရွယ်အစားနှင့် အချိုးအစား နှစ်ခုစလုံးတွင် ဟက်ထရိုက်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်ဆီလီကိတ်နှင့် သိသိသာသာကွာခြားသည်။ ဤအတိုင်းအတာ ကွာခြားချက်များသည် ရှွန်းတည်ငြိမ်မှုနှင့် ရလဒ်ထွက်ဂျယ်၏ အဆုံးစွန်သော အထွက်နှုန်းတန်ဖိုးကို တိုက်ရိုက်ဖော်ပြသည်။ စနစ်တကျ ဖြန့်ကျက်ပြီး အသက်သွင်းသောအခါ၊ ရွှံ့စေးပြားများသည် 'ကတ်များအိမ်' ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဖြစ်သည်။ ဤကွန်ရက်သည် အစွန်းမှအစွန်းနှင့် အစွန်း-မျက်နှာမှ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ချိတ်ဆက်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ ၎င်းသည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း အနည်ထိုင်ခြင်းကို တားဆီးရန် အနားယူချိန်တွင် မြင့်မားသော viscosity ကို ဖန်တီးပေးပြီး အရည်များကို ပါးလွှာစေပြီး အသုံးချစက်မှုအောက်တွင် လွယ်ကူစွာ စီးဆင်းစေပါသည်။

လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင်၊ ဤ thixotropic အပြုအမူသည် အလွှာတစ်ခုအား မှုန်ရေမွှားမွှားသေနတ်ဖြင့် အလွယ်တကူ atomize ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း အောက်စထရိကို ထိသောအခါတွင် အဆီပြန်ခြင်းကို ချက်ချင်းပြန်လည်တည်ဆောက်ပေးပါသည်။ အကယ်၍ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ချိတ်ဆက်ခြင်း ကွန်ရက်သည် အိုင်ယိုင်ရှင်းလဲလှယ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် လုံလောက်သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုကြောင့် အားနည်းနေပါက ပြန်လည်ရယူချိန်သည် ရှည်လျားပြီး ဖလင်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

Intercalation နှင့် Exfoliation လုပ်ငန်းစဉ်

ဂျယ်ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းရန်အတွက်၊ ရွှံ့စေးသည် ကွဲပြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြစ်သည့်- intercalation နှင့် exfoliation တို့ကို လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ ပေါင်းစည်းထားသော ရွှံ့စေးပြားများကြားတွင် အဏုကြည့်မြင်နိုင်သော နေရာများ (ပြခန်း) အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည့် သတ္တုဓာတ်နှင့် လှုံ့ဆော်မှု ပါဝင်သည်။ Exfoliation သည် အဆိုပါ platelets များ၏ နောက်ဆက်တွဲ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွဲထုတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး တစ်ဦးချင်း၊ လွတ်လပ်သော အလွှာများအဖြစ် ပိုင်းခြားခြင်းဖြစ်သည်။ exfoliation မပြည့်စုံပါက၊ additive သည် dead-weight filler အဖြစ်သာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ rheological အကျိုးကျေးဇူးလုံးဝမရှိဘဲ ရုပ်ရှင်၏တောက်ပမှုနှင့် အတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများကို မကြာခဏပျက်စီးစေသည်။

အနိမ့်မှအလတ်စား polarity ပျော်ရည်များသည် တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်မှုတွင် အနည်းငယ်မျှသာ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အရည် matrix အတွင်း သယ်ဆောင်သူများအဖြစ် အဓိကလုပ်ဆောင်သည်။ အဆိုပါစနစ်သည် ပြခန်းများကိုဖွင့်ရန် ဝင်ရိုးစွန်းတက်ကြွမှုအပေါ် လုံးလုံးလျားလျားမှီခိုနေပါသည်။ activator သည် platelets များကို ခွဲထုတ်ပြီးမှသာ ရွှံ့စေးမျက်နှာပြင်နှင့် တွဲနေသော အော်ဂဲနစ်ကွင်းဆက်များကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။ ဤဖြေရှင်းချက်သည် အသုတ်၏အသံအတိုးအကျယ်တစ်ခုလုံးတွင် 'ကတ်များအိမ်' တည်ဆောက်မှု အပြည့်အစုံကို ခွင့်ပြုပေးသည်။

ဖော်မြူလာပေးသူများသည် ဖယ်ရှားရန် အချိန်လိုအပ်ကြောင်း အသိအမှတ်ပြုရပါမည်။ ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်အဟုန်မြှင့်ခြင်း သို့မဟုတ် သုတ်အပူချိန်ကို အလွန်လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းစေခြင်းသည် ဖယ်ရှားခြင်းအဆင့်ကို ဖမ်းဆုပ်နိုင်ပြီး အစေးတွင် မလုပ်ဆောင်ရသေးသော ပေါင်းစည်းခြင်းကို ရပ်ဆိုင်းထားမည်ဖြစ်သည်။

Solvent-Based Systems တွင် Viscosity Failure ၏ အဓိက အကြောင်းရင်းများ

မပြည့်စုံသော အော်ဂဲနစ် Bentonite Dispersion (စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ)

Mechanical shear သည် တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ချည်နှောင်ထားသော organoclay agglomerates များကို ခွဲထုတ်ရန် လိုအပ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တွန်းအားဖြစ်သည်။ လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်မှုအဆင့်သို့ မရောက်ရှိဘဲ- ပုံမှန်အားဖြင့် Cowles လူစုခွဲမှုတွင် တစ်စက္ကန့်လျှင် 18 မှ 25 မီတာ အမြန်နှုန်းဖြင့် သင့်လျော်သော အောင်မြင်မှုရရှိရန်၊ အော်ဂဲနစ် bentonite ပျံ့လွင့်မှု မဖြစ်နိုင်ပါ။ ဖော်မြူလာများ သည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ မှားယွင်းသော အဆင့်တွင် ရွှံ့စေးကို ထည့်သောအခါ ပျစ်ခဲမှု ချို့ယွင်းမှု ကြုံတွေ့ရတတ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မြန်နှုန်းမြင့် dispersion ကိရိယာကို အသုံးမပြုဘဲ လွန်လွန်ကဲကဲသည် ကျရှုံးမှုကို အာမခံပါသည်။ ရွှံ့စေးသည် ရိုးရှင်းစွာ ပြေသွားသည် သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးဇာတ်ကားတွင် 'ငါးမျက်လုံး' ဟု မကြာခဏ ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။

Tank geometry သည်လည်း အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ သင်္ဘောအချင်းအတွက် အလွန်သေးငယ်သော disperser blade သည် ဒေသစံသတ်မှတ်ထားသော vortex ကို ဖန်တီးပေးသော်လည်း အသုတ်တစ်ခုလုံးကို လှည့်၍မရပါ။ ၎င်းသည် ရွှံ့စေးများ စုစည်းမှု မြင့်မားသော ရှတ်ဇုန်မှ မထိမထိ တည်ရှိနေသည့် အသေဇုန်များကို ထားရစ်စေပါသည်။

Organoclay အတွက် Polar Activator ပျောက်နေသည် သို့မဟုတ် မမှန်ပါ။

သမားရိုးကျ organoclay အဆင့်များသည် လုပ်ဆောင်ရန် ဓာတုဗေဒ လှုံ့ဆော်ပေးသည့် ကိရိယာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ တစ် organoclay အတွက် ဝင်ရိုးစွန်း လှုံ့ဆော်ပေးသည့်ကိရိယာ သည် platelets များကို ခွဲထုတ်ရန် လိုအပ်သော ဓာတုဗေဒသပ်ရပ်မှုကို ပေးပါသည်။ 95% methanol၊ 95% Ethanol သို့မဟုတ် propylene carbonate ကဲ့သို့သော စံညွှန်းပမာဏသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 30% မှ 40% သည် organoclay ၏ ခြောက်သွေ့သောအလေးချိန်ပေါ်တွင် အခြေခံသည်။ activator ကို ပမာဏ လျှော့သောက်ခြင်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျက်စီးသွားမည့် အားနည်း၍ မတည်မငြိမ်ဖြစ်သော ဂျယ်လ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ အလွန်အကျွံသောက်သုံးခြင်းသည် flocculation၊ syneresis (အရည်ခွဲထုတ်ခြင်း) နှင့် viscosity ရုတ်တရက် ပြန်၍မရသော ပြိုကျခြင်း အပါအဝင် ပြင်းထန်သော ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။

ဤနေရာတွင် ရေသည် ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှု အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ရေနှင့် မီသနော၏ 95/5 အချိုးသည် သန့်စင်သောမီသနောထက် မကြာခဏ ပိုထိရောက်သောကြောင့် ရေမော်လီကျူးများသည် ရွှံ့စေးအစွန်းများကြား ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများကို ပေါင်းကူးပေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ လုံးဝ မဟိုက်ဒရိတ် တွန်းအားများကို အသုံးပြုခြင်းသည် တခါတရံတွင် viscosity တည်ဆောက်မှုကို နှောင့်နှေးစေနိုင်သည်။

Solvent Polarity မကိုက်ညီမှုများ

Solvent စနစ်များကို ဝင်ရိုးစွန်းဖြင့် အမျိုးအစားခွဲခြားထားသည်- နိမ့်သောဝင်ရိုးစွန်းများ (ဥပမာ၊ ဓာတ်သတ္တုဝိဥာဉ်များ၊ အလီဖာတစ် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ)၊ အလယ်အလတ်ဝင်ရိုးစွန်း (ဥပမာ၊ ဇိုင်လင်း၊ တိုလူအီး) နှင့် မြင့်မားသော ဝင်ရိုးစွန်းများ (ဥပမာ၊ ကီတိုနစ်၊ အီစတာများ၊ အရက်များ)။ ရွှံ့စေး၏ အော်ဂဲနစ် မျက်နှာပြင် သန့်စင်မှုသည် ပျော်ဝင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ဝင်ရိုးစွန်းနိမ့်-ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ထားသော ရွှံ့စေးကို အသုံးပြုခြင်းသည် ကွာတာနာရီအမင်းကွင်းများကို ရွှံ့မျက်နှာပြင်နှင့် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ပြိုကျစေပါသည်။ ဤပြိုကျမှုသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ချိတ်ဆက်ထားသော ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို ဟန့်တားကာ ပျစ်ပျစ်မှု လုံးဝမဖြစ်စေပါ။

ပျော်ဝင်မှုပါဝင်မှု ကန့်သတ်ထားသည့် မြင့်မားသောစိုင်အခဲများ အပေါ်ယံအလွှာကို ပုံဖော်သောအခါ၊ အရည်အစေးကိုယ်တိုင်၏ ဝင်ရိုးစွန်းသည် အဓိကအချက်ဖြစ်လာသည်။ ဖော်မြူလာများသည် မှန်ကန်သောရွှံ့စေးပြုပြင်မွမ်းမံမှုကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် မတည်မငြိမ်သောအပျော်အရည်များသာမက အရည်အဆင့်တစ်ခုလုံး၏ ပျော်ဝင်နိုင်မှုဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။

ရေနံအခြေခံတူးဖော်ခြင်းရွှံ့များတွင် အပူဓာတ်ပြိုကွဲခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သောအကျိုးဆက်များ

ပုံမှန်အော်ဂဲနစ် ဘန်တိုနိုက်တွင် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်သတ်မှတ်ချက်များ ရှိပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 120°C နှင့် 150°C ကြားတွင် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို ဆုံးရှုံးစေသည်။ ရေနံအခြေခံတူးဖော်ထားသော ရွှံ့များကဲ့သို့ အပူချိန်မြင့်သည့် အသုံးချမှုတွင်၊ ဤကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်ပါက အော်ဂဲနစ်ကုသမှု၏ အပူဒဏ်ကို ကျဆင်းစေပါသည်။ quaternary amine သံကြိုးများသည် ရွှံ့မျက်နှာပြင်မှ ဖယ်ထုတ်သည်။ ဤအပူဓာတ်ချို့ယွင်းမှုသည် ဖြတ်တောက်မှု ရပ်ဆိုင်းမှု ဆုံးရှုံးခြင်း၊ အရည်ဆုံးရှုံးမှု ထိန်းချုပ်မှု ပျက်ကွက်ခြင်း၊ ချောဆီ လျော့နည်းခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သော တွင်းတူးခြင်း ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များကို ဖြစ်စေသည်။

150°C ထက်ကျော်လွန်သော အသုံးချမှုများအတွက်၊ heectorite-based clay ကို ပိုနှစ်သက်သည်။ Hectorite သည် ၎င်း၏ မဂ္ဂနီဆီယမ်ဆီလီကိတ်ကျောရိုးသည် bentonite ၏ အလူမီနီယမ်ဆီလီကိတ်ကျောရိုးထက် ပို၍တည်ငြိမ်သောကြောင့် ပြင်းထန်သောအပူနှင့် ပွတ်တိုက်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်မာမှုနှင့် rheological ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

မှန်ကန်သော Solvent အခြေခံ Rheological Additive ကို အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ရွေးချယ်ခြင်း။

သမားရိုးကျနှင့် ဆန့်ကျင်၍ ကြိုတင်အသက်သွင်းထားသော Organoclays

သင့်လျော်သောကိုရွေးချယ်ခြင်း။ ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပေါင်းထည့်မှုတွင် ပါဝင်သည့် ဓာတုပစ္စည်းသည် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်၊ စက်ကိရိယာစွမ်းရည်နှင့် ဖော်မြူလာရှုပ်ထွေးမှုတို့ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။

• သမားရိုးကျ Organoclays- ၎င်းတို့သည် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ် သက်သာသော်လည်း မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်မှုနှင့် တိကျသော ဝင်ရိုးစွန်း လှုံ့ဆော်မှု ပေါင်းထည့်မှုကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာရန် တောင်းဆိုသည်။ ၎င်းတို့သည် အလျားလိုက် ပုတီးစေ့ကြိတ်စက်များ သို့မဟုတ် မြင်းကောင်ရေ မြင့်မားသော ဖြန့်ကျက်စက်များကဲ့သို့ ခိုင်မာသော ကြိတ်ခွဲသည့်ကိရိယာများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

• ကြိုတင်အသက်သွင်းခြင်း (Self-Activating) Organoclays- ပိုမိုမြင့်မားသောကြိုတင်ကုန်ကျစရိတ်ကိုသယ်ဆောင်နေစဉ်၊ ဤအဆင့်များသည် ဓာတုဗေဒလှုံ့ဆော်ပေးသည့်ပစ္စည်းများလိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး လိုအပ်သောပျံ့နှံ့မှုအချိန်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် အော်ပရေတာအမှားကို လျော့ပါးစေရန်၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ချောမွေ့စေပြီး ဖြတ်တောက်နိုင်မှုနည်းပါးသော စက်ရုံများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။

Hybrid Rheological စနစ်များ- Organoclays များကို Organic Rheology Modifiers ဖြင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း

ဖော်မြူလာပေးသူများသည် ရောနှောထားသော စနစ်များကို မကြာခဏ အသုံးပြုကြပြီး အော်ဂဲနစ် ဘန်တိုနိုက်ကို polyamides သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်ထားသော ကြက်ဆူဆီ (HCO) ကဲ့သို့ အခြားသော အော်ဂဲနစ် rheology ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် လျော့ရဲခြင်း ဆန့်ကျင်ခြင်းနှင့် အခြေချခြင်းကို ဆန့်ကျင်သော ပရိုဖိုင်များ၏ တိကျသော ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ Organoclays များသည် မြင့်မားသော အပူချိန်ကို မလိုအပ်ဘဲ ပြင်းထန်သော အပူချိန်ကို မလိုအပ်ဘဲ ပါးလွှာသော ပါးလွှာခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပါးလွှာသည့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသော်လည်း Organoclays သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဆန့်ကျင်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

ဤပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှုနည်းလမ်းသည် မတူညီသော အပူချိန်အပိုင်းအခြားတစ်လျှောက်တွင် တည်ငြိမ်သော ပျစ်စပျစ်ပရိုဖိုင်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် ရေရှည်သိုလှောင်မှုအတွင်း ပေါင်းစပ်မှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပြီး HCO တစ်ခုတည်းကို အသုံးပြုသည့်အခါ တစ်ခါတစ်ရံတွင် မြင်တွေ့ရသည့် မှားယွင်းသော ခန္ဓာကိုယ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို တားဆီးပေးသည်။

ရွှံ့စေး ပြုပြင်မွမ်းမံမှုကို စေးစေးနှင့် ပရိုဖိုင်းပရိုဖိုင်များနှင့် ကိုက်ညီခြင်း။

မှန်ကန်သော organoclay ကိုရွေးချယ်ရာတွင် အခြေခံအစေး၏ မော်လီကျူးအလေးချိန်နှင့် ပျော်ရည်စနစ်၏ အလုံးစုံဝင်ရိုးစွန်းကို စနစ်တကျစစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။ ဖော်မြူလာရေးဆွဲသူများသည် စကြဝဠာအဆင့်များနှင့် အထူးပြုအဆင့်များအကြား ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ Universal grades များသည် 'jack-of-all-trades' ကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည်၊ ကျယ်ပြန့်သော ပျော်ရည်များကြားတွင် လက်ခံနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသော်လည်း မည်သည့်စနစ်တစ်ခုတည်းတွင်မဆို အကောင်းဆုံးထိရောက်မှု မရှိသလောက်နည်းပါးပါသည်။ အထူးပြုအဆင့်များသည် အမြင့်ဆုံး viscosity ထိရောက်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ၎င်းတို့၏ ရည်ရွယ်ထားသော အရောဝင်မှုအပိုင်းများကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာရန် လိုအပ်သည်။

ဖော်မြူလာ ပျက်ကွက်မှုများကို ဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း

မအောင်မြင်သောအတွဲများအတွက် ရောဂါရှာဖွေရေးအဆင့်များ

အသုတ်တစ်ခုသည် viscosity တည်ဆောက်ရန် ပျက်ကွက်သောအခါ၊ ထုတ်လုပ်မှုကြမ်းပြင်ရှိ မူလအကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် ဤရောဂါရှာဖွေရေးအဆင့်များကို လိုက်နာပါ-

1. ထပ်တိုးခြင်း၏အစီအစဥ်ကိုစစ်ဆေးပါ။ စံသတ်မှတ်မှုမှာ Solvent → Resin → Organoclay → Polar Activator → High Shear ဖြစ်သင့်သည်။ ရွှံ့စေးများ လုံးလုံးမစိုစွတ်မီ activator ပေါင်းထည့်ခြင်းကဲ့သို့သော ဤအစီအစဥ်မှလွဲ၍ မှန်ကန်သောအသက်သွင်းခြင်းကို တားဆီးသည်။

2. ကြိတ်အဆင့်အတွင်း အပူချိန်ကို စစ်ဆေးပါ။ အပူချိန် 20°C အောက် သည် activator ကို ထိထိရောက်ရောက် မလုပ်ဆောင်နိုင်တော့ပါ။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ အပူချိန် 50°C ထက်ကျော်လွန်ပါက မီသနောကဲ့သို့ မငြိမ်မသက်ဝင်ရိုးစွန်း တက်ကြွလှုပ်ရှားသူများသည် ရွှံ့စေးများကို ရောနှော၍မရမီ လင်းလက်သွားစေသည်။

3. Hegman grind gauge test ပြုလုပ်ပါ။ ဤစမ်းသပ်မှုသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို အတည်ပြုပြီး ပြန့်ကျဲမှု၏ အရည်အသွေးကို အမြင်အာရုံဖြင့် အကဲဖြတ်ရန် ခွင့်ပြုသည်။ ကြီးမားသောအစုလိုက်အပုံလိုက် (5 Hegman အောက်တွင်ဖတ်ခြင်း) မလုံလောက်သောဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အသက်သွင်းခြင်းမအောင်မြင်ခြင်းကို ဖော်ပြသည်။

4. Solvent ရောစပ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့သည် ပိုးသတ်ဆေးကို အစားထိုးခြင်းမရှိကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ xylene သည် အောက်ဝင်ရိုးစွန်း aliphatic solvent ဖြင့် အစားထိုးခြင်းသည် အလယ်အလတ်ဝင်ရိုးစွန်း organoclay စနစ်၏ viscosity ကို ချက်ချင်း ပျက်ပြားစေသည်။

လျော့ပါးရေးနှင့် အသုတ်လိုက် ဆယ်ယူရေး ဗျူဟာများ

ကနဦး ရောနှောစဉ်အတွင်း ဝင်ရိုးစွန်း လှုံ့ဆော်မှုအား ချန်လှပ်ထားပါက၊ ထိရောက်မှု 20% အထိ လျှော့ချနိုင်သော်လည်း ထိရောက်မှု 20% အထိ လျှော့ချနိုင်သော်လည်း နောက်ပိုင်းတွင် ရောစပ်ပြီးနောက် ရောစပ်ပြီးနောက် ပေါင်းစပ်မှုကို ဘေးကင်းစွာ မိတ်ဆက်နိုင်သည်။ အသုတ်တစ်ခုသည် ပျံ့နှံ့မှုညံ့ဖျင်းမှုကြောင့် ပျစ်စွတ်နိမ့်ခြင်းအား ခံစားရသောအခါ၊ အထိရောက်ဆုံး ကယ်တင်ရေးနည်းဗျူဟာမှာ ပြန့်ကျဲနေသော organoclay paste (masterbatch) ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။

masterbatch တစ်ခုထည့်ခြင်းသည် batch volume တစ်ခုလုံး၏ high-shear milling မလိုအပ်ဘဲ system ထဲသို့ အပြည့်အဝ activated clay ကိုထည့်သွင်းနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး အောက်ခံအစေး၏ အလွန်အကျွံလုပ်ဆောင်ခြင်းကို တားဆီးပေးကာ မော်လီကျူးအလေးချိန် ကျဆင်းခြင်း သို့မဟုတ် မလိုလားအပ်သော အရောင်ပြောင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

တစ်သမတ်တည်းအရည်အသွေးအတွက် အော်ဂဲနစ် Bentonite ထုတ်လုပ်သူအား ကုသနည်း

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် Batch-to-Batch ကိုက်ညီမှု

တစ်သမတ်တည်း ဖော်မြူလာစွမ်းဆောင်မှုသည် ကုန်ကြမ်းများဖြင့် စတင်သည်။ ရင်းမြစ်တစ်ခုမှ အရေးကြီးသည်။ အော်ဂဲနစ် bentonite ထုတ်လုပ်သူ ။ ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် bentonite သတ္တုတွင်းကို ထိန်းချုပ်သည့် ဤထိန်းချုပ်မှုသည် အော်ဂဲနစ်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အောင်မြင်မှုကို ညွှန်ပြသည့် အခြေခံရွှံ့စေးတွင် တသမတ်တည်း စီစီယင်းလဲလှယ်မှုစွမ်းရည် (CEC) ကို သေချာစေသည်။ CEC တွင် ပြောင်းလဲမှုများသည် ကုသမှုနည်းသော သို့မဟုတ် လွန်ကဲစွာ ရွှံ့စေးကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ ၎င်းနှစ်ခုလုံးသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် အပြောင်းအလဲမြန်သော ပျစ်စွတ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

အသုတ်တိုင်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု လက်မှတ် (CoA) ကို အမြဲတောင်းဆိုပါ။ စစ်ဆေးရန် အဓိက မက်ထရစ်များတွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု (ပုံမှန်အားဖြင့် 3.5%)၊ အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု (95% သည် 200-mesh ဖန်သားပြင်မှ ဖြတ်သန်းသွားကြောင်း သေချာစေသည်)၊ တိကျသောရည်ညွှန်းပျော်ရည်များတွင် viscosity efficiency နှင့် ignition on loss (LOI) တို့ ပါဝင်ပါသည်။ LOI သည် ရွှံ့နှင့်တွဲထားသော အော်ဂဲနစ်ပြုပြင်မွမ်းမံမှု ရာခိုင်နှုန်းအတိအကျကို ညွှန်ပြသည်။

နည်းပညာပံ့ပိုးမှုနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်မွမ်းမံနိုင်မှုများ

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူသည် ကုန်ကြမ်းများထက် ပိုပေးသည် ။ ၎င်းတို့သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော နည်းပညာပံ့ပိုးမှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဖော်မြူလာစိန်ခေါ်မှုများကို ကူညီပေးနိုင်သည့် ပေးသွင်းသူ၏စွမ်းရည်ကို အကဲဖြတ်ပြီး ဓာတ်ခွဲခန်းစကေးပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းကို ကမ်းလှမ်းပါ။ တစ်ဦးတည်းပိုင်အရောအနှော သို့မဟုတ် အစေးရောစပ်ထားသော စိတ်ကြိုက် quaternary amine ကုသမှုများကို ထုတ်လုပ်ရန် ၎င်းတို့၏စွမ်းရည်ကို အကဲဖြတ်ပါ။ ၎င်းသည် အထူးပြုအပလီကေးရှင်းများအတွက် အကောင်းမွန်ဆုံး လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပါသည်။

နိဂုံး

• သင်ရွေးချယ်ထားသော organoclay ၏ မျက်နှာပြင်ကုသမှုနှင့် ၎င်းတို့၏ဝင်ရိုးစွန်းများ ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် သင်၏လက်ရှိအရောအနှောများကို စစ်ဆေးပါ။

• သင့်ထုတ်လုပ်မှုကြမ်းခင်းသည် မှန်ကန်သော ထပ်လောင်းအစီအစဥ်အတိုင်း အတိအကျလိုက်နာနေသည်- Solvent, Resin, Clay, Activator, ထို့နောက် High Shear။

• သင့်စက်ရုံသည် လုံလောက်သော စက်ပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် တိကျသောအသက်သွင်းမှုပမာဏကိုရရှိရန် အမြဲတစေ ရုန်းကန်နေရပါက ကြိုတင်အသက်သွင်းထားသော organoclay အဆင့်သို့ အဆင့်မြှင့်ပါ။

• သုတ်မလွှတ်မီ ပြန့်ကျဲနေသော ပျက်စီးမှုများကို ဖမ်းမိရန် ကြိတ်ခွဲခြင်းအဆင့်အတွင်း Hegman ကြိတ်တိုင်းတာခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းကို မဖြစ်မနေ အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ကျွန်ုပ်၏ organoclay သည် ရောစပ်ကန်၏ အောက်ခြေတွင် အဘယ်ကြောင့် အနည်ကျနေသနည်း။

A: ဖြေရှင်းခြင်းသည် အများအားဖြင့် မပြည့်စုံသော ပြန့်ကျဲမှုကို ဖော်ပြသည်။ ရွှံ့စေးပေါင်းစုများကို ခွဲထုတ်ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြုန်းတီးမှု နည်းလွန်းသောအခါ သို့မဟုတ် လိုအပ်သော ဝင်ရိုးစွန်း လှုံ့ဆော်မှုအား ချန်လှပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရောစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ မှားယွင်းသော အဆင့်တွင် ထည့်သွင်းပါက ၎င်းသည် ဖြစ်ပေါ်သည်။

မေး- မြင့်မားသော polarity organoclay ဖြင့် တွင်းထွက်ဝိညာဉ်များကို သုံးနိုင်ပါသလား။

နံပါတ်- သတ္တုတွင်းထွက် ဝိညာဉ်များကဲ့သို့ ပိုလာနည်းသော အမှုန်အမွှားပါဝင်မှုမြင့်မားသော organoclay ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရွှံ့စေးရှိ အော်ဂဲနစ်ကွင်းဆက်များကို ပြိုကျစေပါသည်။ ၎င်းသည် လိုအပ်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်-ချည်နှောင်ထားသော ဂျယ်ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို ဟန့်တားကာ ပျစ်ဆိမ့်တည်ဆောက်မှုကို သုညဖြစ်စေသည်။

မေး- Polar activator ကို အလွန်အကျွံထည့်ရင် ဘာဖြစ်မလဲ။

A- ဝင်ရိုးစွန်း လှုံ့ဆော်မှုအား လွန်ကဲစွာ သုံးစွဲခြင်းသည် ရွှံ့စေးပြားများကြားတွင် နူးညံ့သော ဟိုက်ဒရိုဂျင် ချိတ်ဆက်မှုကို နှောင့်ယှက်စေသည်။ ၎င်းသည် flocculation၊ ပြင်းထန်သောပေါင်းစပ်မှု (အရည်ခွဲထုတ်ခြင်း) နှင့် system ၏ viscosity ရုတ်တရက် နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော ပြိုလဲခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

မေး- ကျွန်ုပ်၏ organoclay သည် အပြည့်အ၀ ပြန့်ကျဲနေပါက မည်သို့သိနိုင်မည်နည်း။

A- Hegman grind gauge test ပြုလုပ်ပါ။ သင်၏ပစ်မှတ်သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောစာဖတ်ခြင်းဖြင့်ချောမွေ့စွာဆွဲချခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့်စက်မှုဆိုင်ရာအပေါ်ယံအတွက် 6 မှ 7 Hegman) သည် သင့်လျော်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကွဲလွဲမှုနှင့် ရွှံ့စေးအလုံးလိုက်ကြီးများကိုဖယ်ရှားခြင်းကိုဖော်ပြသည်။

မေး- စံဘင်တိုနိုက်သည် အဘယ်ကြောင့် ရေတွင်းတူးရွှံ့များတွင် မအောင်မြင်သနည်း။

A- ပုံမှန်အော်ဂဲနစ်ဘန်တိုနိုက်သည် 120°C နှင့် 150°C အကြားတွင် အပူပိုင်းကျဆင်းသွားပါသည်။ ဤအပူချိန်ထက်ကျော်လွန်သော နက်ရှိုင်းသောရေတွင်းများတွင်၊ အော်ဂဲနစ်ကုသမှုသည် ကျိုးပဲ့သွားကာ rheology နှင့် cuttings suspension တို့ကို လုံးဝဆုံးရှုံးစေသည်။ ဤလွန်ကဲသောအပူချိန်အတွက် Hectorite လိုအပ်သည်။