Органик бентонит яагаад уусгагч дээр суурилсан системд зуурамтгай чанарыг бий болгож чаддаггүй вэ?

Бүрхүүл, цавуу, өрөмдлөгийн шингэний найрлага дахь алдаа нь үйл ажиллагааны болон санхүүгийн ноцтой үр дагаварт хүргэдэг. Уусгагч дээр суурилсан систем нь зорилтот реологийн төлөв байдалд хүрч чадахгүй бол үр дүн нь шууд гарч ирдэг: пигментийн хүчтэй тунадас, хяналтгүй уналт, синеререз эсвэл өрөмдлөгийн үйл ажиллагаанд худгийн цооногийн тогтворгүй байдал. Органик шавар нэмэх нь хүссэн тиксотроп шинж чанарыг автоматаар бий болгоно гэж томъёологч нар ихэвчлэн таамагладаг. Гэсэн хэдий ч, Органик бентонит нь тогтвортой гурван хэмжээст гель сүлжээг бий болгохын тулд тодорхой механик, химийн болон дулааны нөхцлөөс ихээхэн хамаардаг.

Энэхүү оношлогооны гарын авлага нь зуурамтгай чанар эвдрэлийн цаадах химийн болон механик шалтгааныг задалдаг. Бид үйл ажиллагааны алдааг олж засварлах тогтолцоог гаргаж, багцаас багц хоорондын уялдаа холбоо, талбайн оновчтой гүйцэтгэлийг хангахын тулд реологийн зөв хувиргагчийг сонгох хатуу шалгуурыг бий болгодог.

• Тархалт нь маш чухал: Тээрэмдэх эсвэл холих үе шатанд механик зүсэлт хангалтгүй байгаа нь органик бентонитын бүрэн бус тархалт, улмаар зуурамтгай чанар алдагдах гол шалтгаан болдог.

• Идэвхжүүлэлтийг тохиролцох боломжгүй: Уламжлалт органик шавар нь шавар ялтасыг салгахын тулд туйлын идэвхжүүлэгч (пропилен карбонат эсвэл метанол/ус гэх мэт) шаарддаг; Үүнийг орхих эсвэл буруу тооцоолох нь гель үүсэхээс сэргийлдэг.

• Туйлшралыг тааруулах асуудал: Шаврын гадаргуугийн органик боловсруулалт нь уусгагч системийн туйлшралтай (алифатик ба үнэрт, хүчилтөрөгчтэй уусгагч) нийцсэн байх ёстой.

• Уусгагч ба идэвхжүүлэгчийн үүрэг: Зөвхөн уусгагч нь шавар ялтасыг хооронд нь холбож чадахгүй; тэд зөвхөн тээвэрлэгчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Шавар галерейг нээхэд туйлын идэвхжүүлэгч нь химийн хувьд шаардлагатай байдаг.

• Дулааны хязгаарлалт: Өндөр температурт (гүний худгийн өрөмдлөг гэх мэт) стандарт бентонитын бүтэц эвдэрч, гекторит гэх мэт дулааны хувьд илүү тогтвортой хувилбар руу шилжих шаардлагатай болдог.

Органик бентонит реологийн нэмэлтийн механик

Тиксотроп гель сүлжээ хэрхэн үүсдэг

Гидрофил түүхий бентонитоос (монтмориллонит) органик шавар руу шилжих нь дөрөвдөгч амин катионы солилцоогоор явагддаг. Энэхүү химийн өөрчлөлт нь шавар гадаргуу дээрх байгалийн гаралтай натри эсвэл кальцийн ионуудыг органик катионоор сольдог. Энэ солилцоо нь шаврыг органик уусгагчтай нийцтэй болгодог. Үүний үр дүнд Органик бентонит реологийн нэмэлт нь нарийн төвөгтэй найрлагад үр дүнтэй ажиллахын тулд өөрийн өвөрмөц бүтцийн химийн найрлагад тулгуурладаг.

Тромбоцитийн геометрийг ойлгох нь томъёологчдод чухал ач холбогдолтой. Хөнгөн цагааны силикат болох бентонит нь магнийн силикат болох гекторитоос ялтасны хэмжээ, харьцааны аль алиных нь хувьд эрс ялгаатай. Эдгээр хэмжээсийн ялгаа нь зүсэлтийн тогтвортой байдал болон үүссэн гелийн эцсийн гарцын утгыг шууд тодорхойлдог. Шавар ялтасууд зөв тархаж, идэвхжсэн тохиолдолд 'хөзрийн байшин' бүтцийг бүрдүүлдэг. Энэ сүлжээ нь ирмэгээс ирмэг ба ирмэгээс нүүр тулсан устөрөгчийн холбоонд тулгуурладаг. Энэ нь тайван байдалд өндөр зуурамтгай чанарыг бий болгож, пигмент хуримтлагдахаас сэргийлж, хэрэглэсэн механик хүчний нөлөөн дор шингэнийг нимгэн, амархан урсдаг.

Практик хэрэглээнд энэ тиксотроп шинж чанар нь бүрхүүл нь шүршигч буугаар амархан атомчлах боловч унжихаас сэргийлж субстратыг цохиход тэр даруй зуурамтгай чанарыг сэргээдэг гэсэн үг юм. Хэрэв катион солилцоо муу эсвэл гадаргуугийн боловсруулалт хангалтгүй байгаагаас устөрөгчийн холболтын сүлжээ сул байвал нөхөн сэргээх хугацаа уртасч, хальсны гэмтэл үүсдэг.

Интеркаляци ба гуужуулах үйл явц

Гель сүлжээг бий болгохын тулд шавар нь бие махбодийн хоёр үе шатыг давах ёстой: интеркалаци ба гуужуулагч. Интеркаляци нь уусгагч ба идэвхжүүлэгчийг давхарласан шавар ялтас хоорондын бичил орон зайд (галерей) оруулах явдал юм. Гуужуулагч нь эдгээр ялтасыг бие даасан, чөлөөтэй хөвөгч давхарга болгон хуваах явдал юм. Хэрэв гуужуулагч нь бүрэн хийгээгүй бол нэмэлт нь зөвхөн жинг дүүргэх үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь реологийн ашиг тусаа өгөхгүй бөгөөд ихэвчлэн хальсны гялбаа, хамгаалалтын шинж чанарыг бууруулдаг.

Бага-дунд туйлшралтай уусгагч нь шууд интеркаляцид хамгийн бага үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэд шингэн матриц доторх тээвэрлэгчдийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Галлерейг нээхийн тулд систем нь туйлын идэвхжүүлэгч дээр бүрэн тулгуурладаг. Идэвхжүүлэгч нь ялтасыг салгасны дараа л уусгагч нь шавар гадаргууд наалдсан органик гинжийг уусгаж чадна. Энэхүү шийдэл нь багцын бүхэл бүтэн 'картуудын байшин' бүтцийг бүхэлд нь хөгжүүлэх боломжийг олгодог.

Арьс гуужуулагчид цаг хугацаа шаарддаг гэдгийг ойлгох ёстой. Холих процессыг яаравчлуулах эсвэл багцын температурыг хэт хурдан бууруулах нь гуужуулагчийн үе шатыг зогсоож, идэвхгүй бөөгнөрөл нь давирхайд өлгөөтэй үлдэх болно.

Уусгагч дээр суурилсан систем дэх зуурамтгай чанар алдагдах үндсэн шалтгаанууд

Бүрэн бус органик бентонитын тархалт (механик гэмтэл)

Механик зүсэлт гэдэг нь нягт холбогдсон органик шаварлаг бөөгнөрөлийг задлахад шаардагдах физик хүч юм. Механик зүсэлтийн шаардлагатай босго хэмжээнд хүрэхгүйгээр (ихэвчлэн Cowles дисперсер дээр секундэд 18-25 метр хурдтай байдаг) зохих түвшинд хүрнэ. органик бентонитын тархалт боломжгүй юм. Үйлдвэрлэлийн буруу үе шатанд шаврыг нэмэхэд томруулагчид зуурамтгай чанар алдагддаг. Жишээлбэл, өндөр хурдтай дисперсийн төхөөрөмжийг ашиглахгүйгээр нэмэлтээр хийвэл бүтэлгүйтэх баталгаа болно. Шавар нь зүгээр л тогтож, эсвэл эвлэршгүй бөөгнөрөл үүсгэдэг бөгөөд үүнийг эцсийн кинонд ихэвчлэн 'загасны нүд' гэж нэрлэдэг.

Танкны геометр нь бас үүрэг гүйцэтгэдэг. Савны диаметрээс хэт жижиг тараагч ир нь орон нутгийн эргүүлэг үүсгэх боловч багцыг бүхэлд нь эргүүлж чадахгүй. Энэ нь шаварлаг бөөгнөрөл нь өндөр зүсэлтийн бүсэд хүрдэггүй үхсэн бүсүүдийг үлдээдэг.

Органик шаварт зориулсан туйлын идэвхжүүлэгч байхгүй эсвэл буруу

Органик шаврын ердийн зэрэг нь ажиллахын тулд химийн идэвхжүүлэгчийг зайлшгүй шаарддаг. А 95% метанол, 95% этанол эсвэл пропилен карбонат гэх мэт органик шаварт зориулсан туйлын идэвхжүүлэгч нь ялтасыг салгахад шаардлагатай химийн шаантаг үүсгэдэг. Стандарт тун нь органик шаврын хуурай жингээс хамаарч 30-40% байдаг. Идэвхжүүлэгчийг дутуу тунгаар хэрэглэх нь сул, тогтворгүй гель бүтцийг бий болгодог бөгөөд энэ нь цаг хугацааны явцад доройтох болно. Эсрэгээр, хэтрүүлэн хэрэглэх нь флоккуляци, синерезис (шингэн ялгарах), зуурамтгай чанар нь гэнэт, эргэлт буцалтгүй уналт зэрэг ноцтой асуудалд хүргэдэг.

Ус энд синергетик үүрэг гүйцэтгэдэг. Метанол ба ус 95/5 харьцаатай байх нь ихэвчлэн цэвэр метанолоос илүү үр дүнтэй байдаг, учир нь усны молекулууд нь шавар ирмэгийн хоорондох устөрөгчийн холбоог холбоход тусалдаг. Бүрэн усгүй идэвхжүүлэгчийг ашиглах нь заримдаа зуурамтгай чанарыг удаашруулдаг.

Уусгагчийн туйлшралын зөрүү

Уусгагч системийг туйлшралаар нь ангилдаг: бага туйлттай (жишээлбэл, эрдэс спирт, алифатик нүүрсустөрөгчид), дунд туйлшралтай (жишээлбэл, ксилол, толуол), өндөр туйлттай (жишээлбэл, кетон, эфир, спирт). Шаврын гадаргуугийн органик боловсруулалт нь уусгагч орчинтой тохирч байх ёстой. Өндөр туйлшралтай уусгагч дахь бага туйлшралыг оновчтой болгосон шаврыг ашиглах нь дөрөвдөгч амины гинжийг шавар гадаргуу дээр нягт нураахад хүргэдэг. Энэ нуралт нь устөрөгчийн холбоо бүхий сүлжээ үүсэхээс сэргийлж, улмаар зуурамтгай чанар нь бүрэн бүтэлгүйтдэг.

Уусгагчийн агууламж хязгаарлагдмал өндөр хатуулаг бүрээсийг боловсруулахад шингэн давирхайн туйл нь өөрөө давамгайлах хүчин зүйл болдог. Шаварлаг өөрчлөлтийг зөв сонгохын тулд дэгдэмхий уусгагч төдийгүй шингэний бүх фазын уусах чадварын параметрүүдийг томъёологч нар үнэлэх ёстой.

Газрын тосонд суурилсан өрөмдлөгийн шавар дахь дулааны доройтол ба хүнд үр дагавар

Стандарт органик бентонит нь тодорхой температурын босготой байдаг бөгөөд ихэвчлэн 120 ° C-аас 150 ° C-ийн хооронд бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг алддаг. Газрын тос дээр суурилсан өрөмдлөгийн шавар зэрэг өндөр температурт ашиглахад эдгээр хязгаараас хэтэрсэн нь органик боловсруулалтын дулааны доройтолд хүргэдэг. Дөрөвдөгч амины гинж нь шаварлаг гадаргуугаас салдаг. Энэхүү дулааны эвдрэл нь зүслэгийг түдгэлзүүлэх, шингэний алдагдлыг хянах чадваргүй болох, тосолгооны материал буурах, цооногийн аюулгүй байдлын ноцтой аюулд хүргэдэг.

150 хэмээс дээш температурт геторит дээр суурилсан шаварыг илүүд үздэг. Гекторит нь магнийн силикат нуруу нь бентонитын хөнгөн цагаан силикат нуруунаас угаасаа илүү тогтвортой байдаг тул хэт дулааны болон өндөр зүсэлтийн нөхцөлд бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, реологийн шинж чанараа хадгалдаг.

Зөв уусгагч дээр суурилсан реологийн нэмэлтийг үнэлэх, сонгох

Уламжлалт ба Урьдчилан идэвхжүүлсэн органик шавар

Тохиромжтойг нь сонгох уусгагч дээр суурилсан реологийн нэмэлт нь түүхий эдийн зардал, тоног төхөөрөмжийн хүчин чадал, найруулгын нарийн төвөгтэй байдлыг тэнцвэржүүлэхийг шаарддаг.

• Уламжлалт органик шавар: Эдгээр нь түүхий эдийн өртөг багатай боловч өндөр механик зүсэлт, туйлын идэвхжүүлэгчийн нарийн нэмэлтийг хатуу дагаж мөрдөхийг шаарддаг. Эдгээр нь хэвтээ ирмэгийн тээрэм эсвэл өндөр морины хүчтэй тараагч зэрэг бат бөх тээрэмдэх төхөөрөмж бүхий өндөр хяналттай үйлдвэрлэлийн орчинд хамгийн тохиромжтой.

• Урьдчилан идэвхжүүлсэн (өөрөө идэвхждэг) органик шавар: Эдгээр агуулга нь илүү өндөр өртөгтэй боловч химийн идэвхжүүлэгчийн хэрэгцээг арилгаж, тараах хугацааг эрс багасгадаг. Эдгээр нь операторын алдааг багасгах, үйлдвэрлэлийн процессыг оновчтой болгох, зүсэх чадвар багатай байгууламжид ашиглахад тохиромжтой.

Гибрид реологийн систем: Органик шаврыг органик реологийн хувиргагчтай хослуулах

Формуляторууд нь ихэвчлэн органик бентонитыг полиамид эсвэл устөрөгчжүүлсэн касторын тос (HCO) зэрэг бусад органик реологийн хувиргагчидтай хослуулсан эрлийз системийг ашигладаг. Эдгээр нэмэлтүүдийг хослуулснаар унжилт болон суултаас хамгаалах профайлыг нарийн оновчтой болгох боломжтой. Органик шавар нь лаазны доторх тогтворжилтыг маш сайн хангаж, тунадасгүй байдлыг хангадаг бол полиамидууд нь идэвхижүүлэх өндөр температур шаардахгүйгээр унжилтанд тэсвэртэй, зүсэлтийг нимгэрүүлэх шинж чанартай байдаг.

Энэхүү синергетик арга нь янз бүрийн температурын хязгаарт тогтвортой зуурамтгай чанарыг хадгалахад тусалдаг. Энэ нь удаан хугацааны хадгалалтын үед синерези үүсэх эрсдлийг бууруулж, HCO-г дангаар нь хэрэглэх үед тохиолддог хуурамч биет нөлөөллөөс сэргийлдэг.

Давирхай болон уусгагчийн профайлтай таарах шавар өөрчлөлт

Органик шаврыг зөв сонгохын тулд үндсэн давирхайн молекул жин болон уусгагчийн системийн ерөнхий туйлшралыг системтэй аудит хийх шаардлагатай. Томъёочид бүх нийтийн зэрэг болон өндөр мэргэшсэн зэрэг хоёрын хооронд шийдвэр гаргах ёстой. Бүх нийтийн зэрэглэлүүд нь 'бүх төрлийн арилжааны' үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд олон төрлийн уусгагчийг хүлээн зөвшөөрч болохуйц гүйцэтгэлийг санал болгодог боловч аль ч системд хамгийн оновчтой үр ашиг ховор байдаг. Мэргэшсэн зэрэг нь зуурамтгай чанар, тогтвортой байдлыг дээд зэргээр хангадаг боловч уусгагчийн туйлшралын хязгаарыг чанд дагаж мөрдөхийг шаарддаг.

Алдааг олж засварлах, найруулгын алдааг засах

Амжилтгүй болсон багцын оношлогооны алхамууд

Багц нь зуурамтгай чанарыг бүрдүүлж чадахгүй бол үйлдвэрлэлийн шалан дээрх үндсэн шалтгааныг тодорхойлохын тулд дараах оношлогооны алхмуудыг дагана уу.

1. Нэмэх дарааллыг шалгана уу. Стандарт захиалга нь уусгагч → давирхай → органик шавар → туйлын идэвхжүүлэгч → өндөр зүсэлт байх ёстой. Шаврыг бүрэн норгохоос өмнө идэвхжүүлэгч нэмэх гэх мэт дарааллаас хазайх нь зөв идэвхжүүлэхээс сэргийлдэг.

2. Тээрэмдэх үе шатанд температурыг шалгана. 20 хэмээс доош температур нь идэвхжүүлэгчийг үр дүнтэй ажиллуулахад саад болно. Эсрэгээр, 50 хэмээс дээш температур нь метанол гэх мэт дэгдэмхий туйл идэвхжүүлэгчийг шаврыг хооронд нь холбохоос өмнө анивчдаг.

3. Hegman нунтаглах хэмжүүрийн туршилт хийх. Энэхүү туршилт нь бөөмийн физик хэмжээг баталгаажуулж, тархалтын чанарыг нүдээр үнэлэх боломжийг танд олгоно. Том бөөгнөрөл (5 Hegman-аас доош уншилт) нь огтлолт хангалтгүй эсвэл амжилтгүй идэвхжүүлэлтийг илтгэнэ.

4. Уусгагчийн хольцыг шалгах. Үйлдвэрлэлийн баг уусгагчийг орлоогүй эсэхийг шалгана уу. Ксилолыг бага туйлттай алифатик уусгагчаар солих нь дунд туйлшралтай органик шаврын системийн зуурамтгай чанарыг нэн даруй сүйрүүлнэ.

Нөлөөллийг бууруулах болон багц аврах стратеги

Анхны хольцын үед туйлын идэвхжүүлэгчийг орхигдуулсан бол заримдаа өндөр зүслэгийн үед хольцын дараа аюулгүйгээр нэвтрүүлж болох ч үр ашгийг 20% хүртэл бууруулж болно. Багц нь муу тархалтаас болж зуурамтгай чанар багатай байх үед аврах хамгийн үр дүнтэй стратеги бол урьдчилан тараагдсан органик шавар зуурмаг (masterbatch) ашиглах явдал юм.

Мастер багц нэмэх нь багцын нийт эзэлхүүнийг өндөр зүсэх тээрэмдэх шаардлагагүйгээр бүрэн идэвхжүүлсэн шаврыг системд нэвтрүүлэх боломжийг олгоно. Энэ нь цаг хугацаа хэмнэж, үндсэн давирхайг хэт их боловсруулахаас сэргийлж, эс тэгвээс молекулын жин буурах эсвэл хүсээгүй өнгө өөрчлөгдөхөд хүргэж болзошгүй юм.

Тогтвортой чанарын хувьд органик бентонит үйлдвэрлэгчийг хэрхэн шалгах вэ

Чанарын хяналт ба багцаас багц хоорондын уялдаа

Тогтвортой найрлагын гүйцэтгэл нь түүхий эдээс эхэлдэг. -аас эх сурвалж авах нь чухал органик бентонит үйлдвэрлэгч . өөрийн түүхий бентонитын уурхайг хянадаг Энэхүү хяналт нь үндсэн шавар дахь катион солилцооны багтаамжийг (CEC) тогтвортой байлгах ба энэ нь органик өөрчлөлтийн үйл явцын амжилтыг тодорхойлдог. CEC-ийн өөрчлөлтүүд нь дутуу боловсруулсан эсвэл хэт боловсруулсан шаварт хүргэдэг бөгөөд энэ нь хоёулаа эцсийн бүтээгдэхүүнд тогтворгүй зуурамтгай чанарыг үүсгэдэг.

Багц бүрд иж бүрэн шинжилгээний гэрчилгээ (CoA) шаард. Баталгаажуулах гол хэмжүүрүүдэд чийгийн агууламж (ихэвчлэн 3.5% -иас доош хадгалагддаг), ширхэгийн хэмжээ хуваарилалт (95% нь 200 торон дэлгэцээр дамжин өнгөрөх), тодорхой лавлагаа уусгагч дахь зуурамтгай чанар, гал асаах үеийн алдагдал (LOI) орно. LOI нь шаварт наалдсан органик хувиргагчийн тодорхой хувийг заана.

Техникийн дэмжлэг ба өөрчлөн өөрчлөх чадвар

Найдвартай үйлдвэрлэгч нь зөвхөн түүхий эдээс илүүг санал болгодог; Тэд үндсэн техникийн дэмжлэг үзүүлдэг. Нийлүүлэгчийн бүтцэд тулгарч буй бэрхшээлийг даван туулахад туслах чадварыг үнэлж, лабораторийн хэмжээнд алдааг олж засварлах ажлыг санал болго. Өмчлөлийн уусгагч эсвэл давирхайн хольцод тохируулсан дөрөвдөгч амин эмчилгээ хийх тэдний чадавхийг үнэл. Энэ нь бэлэн үнэ нь амжилтгүй болсон тусгай хэрэглээнд оновчтой нийцтэй байдал, реологийн гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.

Дүгнэлт

• Одоогийн уусгагч хольцын туйлшрал нь сонгосон органик шаврын гадаргуугийн боловсруулалттай тохирч байгаа эсэхийг шалгаарай.

• Үйлдвэрлэлийн шал нь зөв нэмэх дарааллыг чанд мөрдөж байгаа эсэхийг шалгаарай: уусгагч, давирхай, шавар, идэвхжүүлэгч, дараа нь өндөр зүсэлт.

• Хэрэв танай байгууламж хангалттай механик зүсэлт эсвэл идэвхжүүлэгчийн тунг нарийн тогтоохын төлөө байнга тэмцэж байвал урьдчилан идэвхжүүлсэн органик шаврын зэрэглэлд шилжүүлээрэй.

• Багцыг буулгахаас өмнө дисперсийн эвдрэлийг илрүүлэхийн тулд тээрэмдэх үе шатанд заавал Hegman нунтаглах хэмжүүрийн туршилтыг хэрэгжүүлнэ.

Түгээмэл асуулт

Асуулт: Миний органик шавар яагаад холигч савны ёроолд суусан бэ?

Хариулт: Тунах нь ихэвчлэн бүрэн бус тархалтыг илэрхийлдэг. Энэ нь механик зүсэлт нь шаварлаг бөөгнөрөлийг задлахад хэтэрхий бага байх эсвэл холих процессын буруу үе шатанд шаардлагатай туйл идэвхжүүлэгчийг орхигдуулсан эсвэл нэмсэн тохиолдолд тохиолддог.

Асуулт: Би өндөр туйлшралтай органик шавартай эрдэс спирт хэрэглэж болох уу?

Хариулт: Үгүй. Ашигт малтмалын спирт шиг бага туйлттай уусгагч дотор өндөр туйлттай органик шавар хэрэглэх нь шавар дээрх органик гинжийг задлахад хүргэдэг. Энэ нь шаардлагатай устөрөгчийн холбоо бүхий гель сүлжээ үүсэхээс сэргийлж, зуурамтгай чанар нь тэг болно.

Асуулт: Би туйлын идэвхжүүлэгчийг хэт их нэмбэл юу болох вэ?

Хариулт: Туйлын идэвхжүүлэгчийн тунг хэтрүүлэн хэрэглэх нь шавар ялтас хоорондын нарийн устөрөгчийн холбоог тасалдаг. Энэ нь флоккуляци, хүчтэй синерезис (шингэн ялгарах), системийн зуурамтгай чанар нь гэнэт, эргэлт буцалтгүй уналтад хүргэдэг.

А: Миний органик шавар бүрэн тархсан эсэхийг яаж мэдэх вэ?

Х: Hegman нунтаглах хэмжигчийг шалгах. Зорилтот үзүүлэлтэд нийцэх (үйлдвэрлэлийн өнгөлгөөнд ихэвчлэн 6-7 Хегман) хэмжигдэхүүнтэй жигд доош буулгах нь физикийн зөв тархалт, том шавар бөөгнөрөл арилж байгааг илтгэнэ.

А: Гүний худгийн өрөмдлөгийн шаварт стандарт бентонит яагаад бүтэлгүйтдэг вэ?

Х: Стандарт органик бентонит нь 120°C-150°C-ийн хооронд дулаанаар задарч эхэлдэг. Эдгээр температураас давсан гүний худагт органик боловсруулалт эвдэрч, реологи, шороог суспензийг бүрэн алддаг. Эдгээр эрс тэс температурт гекторит шаардлагатай.