ဘယ်အချိန်မှာ Self-Activating Organic Bentonite ကိုသုံးသင့်သလဲ။

ဖျော်ရည်အခြေခံထုတ်လုပ်ရေးတွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများသည် rheological additives များ၏ ပြန့်ကျဲမှုနှင့် အသက်သွင်းမှုအဆင့်များသို့ မကြာခဏ ဆက်စပ်နေပါသည်။ တိကျသော ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဓာတုဓာတ်ပြုခြင်းတို့သည် သုတ်ခြင်းအောင်မြင်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ ဖော်မြူလာပေးသူများနှင့် စက်ရုံမန်နေဂျာများသည် စီမံဆောင်ရွက်ချိန်နှင့် အမျှ ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို အဆက်မပြတ် ချိန်ခွင်လျှာညှိပေးသည်။ သမားရိုးကျ rheological ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများသည် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ရန်အတွက် မီသနော၊ ရေ သို့မဟုတ် propylene ကာဗွန်နိတ်ကဲ့သို့သော ဝင်ရိုးစွန်းတက်ကြွသည့်အရာများ လိုအပ်ပါသည်။ အဆိုပါ activator အချိုးအစားများတွင် မှားယွင်းသော တွက်ချက်မှုများ သို့မဟုတ် မလုံလောက်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရိတ်သိမ်းခြင်းသည် မပြီးပြည့်စုံသော ပြန့်ကျဲခြင်း၊ မျိုးစေ့ချခြင်း၊ ပြင်းထန်ပျစ်ပျစ်ပျံ့လွင့်ခြင်း နှင့် စက်ရုံကြမ်းပြင်တွင် ကုန်ကျစရိတ်များသော အသုတ်ပြန်လည်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို မလွဲမသွေဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ဖော်မြူလာများ သည် သမားရိုးကျ ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားသော ပေါင်းစပ်ရှုပ်ထွေးမှုများသည် ကိုယ်တိုင်အသက်သွင်းနိုင်သော အခြားရွေးချယ်မှုများ၏ ကုန်ကြမ်းပရီမီယံထက် ကျော်လွန်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ကိုယ်တိုင်အသက်သွင်းခြင်းသို့ အဆင့်မြှင့်တင်သည့်အခါ အတိအကျဆုံးဖြတ်ရန် နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုမူဘောင်ကို ချမှတ်ပေးသည် အော်ဂဲနစ် Bentonite သည် သတ်သတ်မှတ်မှတ်ပျော်ဝင်မှုဆိုင်ရာစနစ်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်အသက်သာဆုံးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ပြန့်ကျဲနေသော စက်ပြင်များ၊ စက်ကိရိယာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ နှင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှု တိုင်းတာချက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းက ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအသွားအလာကို ကောင်းမွန်စေပြီး မလိုအပ်သော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကိုင်တွယ်မှုအဆင့်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

• ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ထက် လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှု- အော်ဂဲနစ်ဘင်တိုနိုက် ကိုယ်တိုင်အသက်သွင်းခြင်းသည် ဝင်ရိုးစွန်းတက်ကြွလှုပ်ရှားသူများအတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ ကြိတ်ချိန်နှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကိုင်တွယ်မှုအဆင့်များကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။

• စက်ပစ္စည်း ပျော့ပြောင်းမှု- activator မပါသော organoclay သည် နိမ့်သော shear အခြေအနေများအောက်တွင် rheological အထွက်နှုန်းကို အပြည့်အဝရရှိပြီး ၎င်းသည် မြင့်မားသော shear dispersion အကန့်အသတ်ရှိသော စက်ရုံများအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။

• ဖော်မြူလာ တည်ငြိမ်မှု- ဝင်ရိုးစွန်း လှုံ့ဆော်ပေးသည့် ကိန်းရှင်ကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့်၊ စွန့်ထုတ်နိုင်သော အော်ဂဲနစ် ဘန်တိုနိုက်သည် ရေရှည်သိုလှောင်မှုအတွင်း ပေါင်းထည့်ပြီးနောက် ပျစ်ပျစ်ပျံ့ကျလာပြီး ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ကျရောက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။

• ပေးသွင်းသူ မှီခိုမှု- ကိုယ်တိုင်အသက်သွင်းသည့် အဆင့်များ၏ ထိရောက်မှုသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ သီးသန့် ပေါင်းစည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များပေါ်တွင် ကြီးကြီးမားမား မှီခိုနေရပြီး သင်၏ အော်ဂဲနစ် ဘန်တိုနိုက် ပေးသွင်းသူအား တင်းတင်းကျပ်ကျပ် စစ်ဆေးခြင်းအား အရေးကြီးသော ဝယ်ယူရေး အဆင့်တစ်ခု ဖြစ်စေပါသည်။

အော်ဂဲနစ် Bentonite ၏ မက္ကင်းနစ်များ- ရိုးရာနှင့် မိမိကိုယ်ကို အသက်သွင်းခြင်း

Baseline ကိုသတ်မှတ်ခြင်း။

ပုံမှန်အော်ဂဲနစ် ဘန်တိုနိုက်သည် ကာဗိုဟိုက်ဒရိတ်အခြေခံစနစ်များ၏ စီးဆင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အလွန်ထိရောက်သော rheological modifier အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ core ယန္တရားသည် platelet ခွဲခြားခြင်းအပေါ် မူတည်သည်။ ၎င်း၏ ခြောက်သွေ့သော အမှုန့်ပုံစံတွင်၊ ရွှံ့စေးတွင် တင်းကျပ်စွာ စီလီကိတ်ပြားများ ပါဝင်ပါသည်။ အော်ဂဲနစ်အမှုန်အမွှားအဖြစ် မိတ်ဆက်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြုန်းတီးသောအခါ၊ ဤအလွှာများသည် ညစ်ညမ်းသွားသည်။ ခွဲခွာပြီးသည်နှင့်၊ platelets များ၏အစွန်းများသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးဖြင့် အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်ပြီး သုံးဖက်မြင် thixotropic ကွန်ရက်ကိုဖွဲ့စည်းသည်။ ဤကွန်ရက်သည် ဆားငန်ဓာတ်ကို ဖမ်းယူပြီး ပျစ်ဆိမ့်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး အရေးပါသော လျော့ရဲခြင်းကို ဆန့်ကျင်ကာ အခြေချခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်သည်။ အသုံးချနေစဉ်အတွင်း ဖြတ်တောက်ခြင်းကို အသုံးချသောအခါ၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများ ကွဲထွက်သွားပြီး ပစ္စည်းကို ဖယ်လိုက်သည်နှင့် ကွန်ရက်ကို ပြန်လည်မတည်ဆောက်မီ လွတ်လပ်စွာ စီးဆင်းနိုင်စေပါသည်။ ဤအခြေအနေကိုရရှိရန် တိကျသောစက်စွမ်းအင်ထည့်သွင်းမှု လိုအပ်သည်။ Shear နိမ့်လွန်းပါက၊ platelets များသည် အထပ်လိုက်များရှိနေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဖော်မြူလာသည် ခက်ခဲသောအခြေချခြင်းနှင့် sag resistance ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကို ခံစားရမည်ဖြစ်သည်။

အခြေခံအချက်ကို နားလည်ရန်၊ အော်ပရေတာများသည် ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း Hegman grind gauge reads များကို ကြည့်ရှုရပါမည်။ စံချိန်မီရွှံ့စေးတစ်ခုသည် 6 Hegman သို့ရောက်ရှိရန် မီဒီယာစက်တစ်ခုတွင် 45 မိနစ် လိုအပ်နိုင်သည်။ ဤအချိန်အတောအတွင်း၊ အသုတ်၏အပူချိန်မြင့်တက်လာပြီး အော်ပရေတာသည် အအေးခံဂျာကင်အင်္ကျီကို အဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်နေရပါမည်။ လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းအင်သည် များပြားပြီး ကြိတ်မီဒီယာပေါ်ရှိ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုသည် စက်ရုံ၏ အလုံးစုံပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအပေါ် တိုးမြင့်လာစေသည်။

Polar Activators များ၏ အခန်းကဏ္ဍ

ရိုးရာရွံ့စေးအဆင့်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်ခြင်းတစ်ခုတည်းဖြင့် အပြည့်အဝ delamination မရနိုင်ပါ။ ၎င်းတို့သည် တင်းကျပ်စွာ ချည်နှောင်ထားသော silicate platelets များကို ခွဲထုတ်ရန် ဓာတုအသုံးအဆောင်များ လိုအပ်သည်။ ဖော်မြူလာပေးသူများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 95% မီသနော၊ အီသနော သို့မဟုတ် propylene ကာဗွန်နိတ်ကဲ့သို့သော ဝင်ရိုးစွန်းမှ လှုံ့ဆော်ပေးသည့် အရာများကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤဝင်ရိုးစွန်း မော်လီကျူးများသည် ရွှံ့စေးပြားများကြားရှိ နေရာများကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ကာ အစုအပုံများ ရောင်ရမ်းကာ အချင်းချင်း မော်လီကျူး အင်အားစုများကို အားနည်းစေသည်။ ဤဓာတုရောင်ရမ်းမှုဖြစ်ပေါ်ပြီးနောက်မှသာ အလိုရှိသော thixotropic ဖွဲ့စည်းပုံကိုတည်ဆောက်ရန်အတွက် မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအထွက်နှုန်းကို ထိရောက်စွာခွဲထုတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဝင်ရိုးစွန်း တက်ကြွလှုပ်ရှားသူ၏ အချိုးအစားကို အတိအကျ မထည့်ပါက အထွက်နှုန်းမရှိသော ရွှံ့စေးကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ဆုံးရုပ်ရှင်တွင် မြင်နိုင်သော အမှုန်အမွှားများ ချို့ယွင်းလာစေသည်။

အဆိုပါ activators ၏ထပ်တိုးမှုသည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်သိသာထင်ရှားသောပြောင်းလဲမှုတစ်ခုကိုမိတ်ဆက်ပေးသည်။ အော်ပရေတာများသည် ဝင်ရိုးစွန်းအညစ်အကြေးများကို တိကျစွာတိုင်းတာရပါမည်။ ဖော်မြူလာတွင် ရွှံ့စေးအလေးချိန်ပေါ်အခြေခံ၍ 30% activator ကိုတောင်းဆိုပါက 25% သည် ရွှံ့စေးကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အထွက်နှုန်းမရှိစေပါ။ 35% ထပ်ထည့်ခြင်းသည် စနစ်အား ဖောင်းပွလာပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပြိုလဲသွားကာ ပေါင်းစပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင် ထပ်တိုးမှုမှာ အရေးကြီးပါသည်။ Activator ကိုမမိတ်ဆက်မီ ရွှံ့စေးကို ဆားနှင့် စေးဖြင့် သုတ်ရပါမည်။ Activator သည် ရွှံ့စေးခြောက်မှုန့်ကို တိုက်ရိုက်ထိမိပါက၊ ကြိတ်ခွဲသည့်ပမာဏ မည်မျှမကွဲစေဘဲ ခိုင်မာသောစုစည်းမှုပုံစံဖြစ်စေသည်။

Activator မပါဘဲ Organoclay ၏ဓာတုဗေဒ

ဓာတုပြုပြင်မွမ်းမံမှုတွင် တိုးတက်မှုများက ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို ဦးတည်စေခဲ့သည်။ activator မပါဘဲ organoclay ။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဤကိုယ်ပိုင်အသက်သွင်းသည့်အဆင့်များသည် အထူးပြုကြိုတင်အသက်သွင်းခြင်းခံရသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် စက်ရုံအဆင့်ရှိ ဆီလီကိတ်အလွှာများကြားတွင် တိကျသော အော်ဂဲနစ် cations များကို ထည့်သွင်းကာ အဆင့်မြင့် intercalation နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ရွှံ့စေးကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြုပြင်သည်။ ဤမူပိုင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် ရွှံ့စေးသွေးဥ၏ အခြေခံအကွာအဝေးကို အပြီးအပိုင် ချဲ့ထွင်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အမှုန့်ကို အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်အဖြစ် မိတ်ဆက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် သူ့အလိုလို platelet ခွဲခြားခြင်းကို ခံရသည်။ ဓာတုဗေဒသပ်သပ်သည် မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံတွင် တည်ဆောက်ထားပြီးဖြစ်ပြီး၊ ပေါင်းထည့်မှုသည် အလယ်အလတ်စက်မှုအဆက်အစပ်ကိုသာ အသုံးပြု၍ ခိုင်မာသော thixotropic ကွန်ရက်ကို တည်ဆောက်နိုင်စေကာ၊ ပြင်ပဝင်ရိုးစွန်းတက်ကြွလှုပ်ရှားသူများအတွက် လိုအပ်ချက်ကို လုံးဝရှောင်လွှဲနိုင်သည်။

ဤကြိုတင်အသက်သွင်းခြင်းတွင် ပစ္စည်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကြမ်းပြင်တွင် မည်သို့ပြုမူသည်ကို အခြေခံအားဖြင့် ပြောင်းလဲပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် ပိုလာအရည်ပျော်ရည်များကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ အမှုန့်ကို တင်းကျပ်သော sequence ကိုစိတ်မပူဘဲ စွန့်ပစ်ကန်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်နိုင်သည်။ ချဲ့ထားသော basal spacing ဆိုသည်မှာ Cowles ပျော်ဝင်မှု၏ အလယ်အလတ် ဖြတ်တောက်မှုပင်လျှင် rheological အထွက်နှုန်း အပြည့်အဝရရှိရန် လုံလောက်ပါသည်။ ဓာတုမှီခိုမှုမှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရိုးရှင်းမှုသို့ ပြောင်းလဲခြင်းသည် လူသားအမှားအတွက် အနားသတ်ကို လျော့နည်းစေပြီး သုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ချောမွေ့စေသည်။

အရေးကြီးသောထူးခြားချက်- စက်မှု Organoclay နှင့် သဘာဝ Bentonite ရွှံ့စေး

စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် သဘာဝရွှံ့စေးများကြား ဓာတုဗေဒ ပိုင်းခြားမှုကို နားလည်ခြင်းသည် ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေသော ဖော်မြူလာအမှားများကို တားဆီးပေးသည်။ အစိမ်း၊ သဘာဝ bentonite ရွှံ့စေးသည် အလွန်ရေအားဝင်သည်။ ၎င်းသည် ရေကို အလွယ်တကူ စုပ်ယူနိုင်ပြီး မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာ တူးဖော်သည့် ရွှံ့နွံများ၊ ဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးများသည်။ ရွှံ့စေးများပါသော ဓာတုပစ္စည်းထုတ်သည့် စက်မှုအပေါ်ယံအလွှာများတွင် လုပ်ဆောင်ရန်၊ ဤသဘာဝရွှံ့စေးသည် တင်းကျပ်သော cation လဲလှယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ စက်မှုအော်ဂဲနစ် bentonite ကို quaternary ammonium ဒြပ်ပေါင်းများဖြင့် ကုသပြီး၊ hydrophilic မျက်နှာပြင်ကို hydrophobic၊ organophilic ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအဖြစ် aliphatic နှင့် aromatic solvents များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ဤထူးခြားသော ပစ္စည်းနှစ်ခုကြားတွင် ဖြတ်ကျော်ညစ်ညမ်းမှုသည် ပြင်းထန်သောအန္တရာယ်များရှိသည်။ စက်မှုအဆင့် organoclays များကို တစ်ကိုယ်ရည် စောင့်ရှောက်မှု၊ အလှကုန်များ သို့မဟုတ် တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်သည့် အက်ပ်များတွင်မဆို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။ ပေါင်းစည်းထားသော အော်ဂဲနစ် ကေชั่นများ၊ အထူးသဖြင့် လေးပုံထရီနရီ အမိုနီယမ်ဒြပ်ပေါင်းများသည် သတ္တုနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု ရရှိစေရန် အသုံးပြုသည့် အဆိပ်ဓာတ်ပရိုဖိုင်ကို သယ်ဆောင်ကာ လူနှင့်ထိတွေ့ခြင်းအတွက် ဘေးကင်းစေသည်။ ဖော်မြူလာများသည် ပြင်းထန်သော ဓာတုဗေဒပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းအပြင် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဓာတ်ပစ္စည်းများကို မည်သည့်အခါမျှ အသုံးမပြုကြောင်း သေချာစေရန် တင်းကျပ်သော စာရင်းခွဲခွဲခြားမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။ ပြုပြင်မွမ်းမံထားသော သဘာဝရွှံ့စေးကို အသုံးပြု၍ ရေကန်အောက်ခြေရှိ မာကျောပြီး အထွက်နှုန်းမပြည့်သော ဒြပ်ထုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အသုတ်တစ်ခုလုံးကို ပျက်စီးစေသည်။

အဓိကအသုံးပြုမှုကိစ္စများ- မည်သည့်အချိန်တွင် ကိုယ်တိုင်အသက်ဝင်စေသော အော်ဂဲနစ် Bentonite ဖြင့် ဖော်စပ်ရမည်နည်း။

Coatings နှင့် Paints များအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အော်ဂဲနစ် Bentonite

လေးလံသောအကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်း၊ ရေကြောင်းဆေးများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အချောထည်များသည် အပြစ်ကင်းစင်သော ရောင်ခြယ်ဆိုင်းထိန်းမှုနှင့် ထူးခြားသော လျော့ရဲခြင်းများကို ဆန့်ကျင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများကို လိုအပ်ပါသည်။ အဲဒီ high-build applications တွေမှာ အသုံးချဖို့၊ ကိုယ်တိုင်အသက်သွင်းသည့် coatings များအတွက် အော်ဂဲနစ် bentonite သည် ထူးခြားသောအားသာချက်ကိုပေးသည်။ ဒေါင်လိုက်သင်္ဘောကိုယ်ထည်များ သို့မဟုတ် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိများပေါ်တွင် စိုစွတ်သောရုပ်ရှင်ကို အက်ပလီကေးရှင်းဖြင့် ချက်ခြင်းအလျင်အမြန် ပြန်လည်ရရှိရန် အဏ္ဏဝါ epoxies နှင့် polyurethanes တို့သည် လျင်မြန်စွာ ပြန်လည်ရရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကိုယ်တိုင်အသက်ဝင်သည့်အဆင့်များသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ဖွဲ့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စွက်ဖက်နေသည့် ဝင်ရိုးစွန်းအမှုန်အမွှားများမရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့၏ thixotropic ကွန်ရက်ကို ပြန်လည်တည်ဆောက်သည်။ ဤအမြန်ပြန်လည်ရယူခြင်းသည် ပြင်းထန်သောစက်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် တူညီသောဖလင်အထူနှင့် သာလွန်သောအနားသတ်များကို ထိန်းထားနိုင်စေပါသည်။

မြင့်မားသောအစိုင်အခဲများဖြစ်သော epoxy mastic ကို သင်္ဘောကျင်းတစ်ခုတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ လျှောက်လွှာတင်သူများသည် pass တစ်ခုတည်းတွင် 400 microns အခြောက်ဖလင်အထူရရှိရန် လိုအပ်သည်။ rheological network သည် အလွန်နှေးကွေးစွာ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာပါက၊ အပေါ်ယံမှ ပျော့သွားမည်ဖြစ်ပြီး ပြေးခြင်း၊ ယိုခြင်းနှင့် အကာအကွယ်မညီညာခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ကြိုတင်အသက်သွင်းထားသော ရွှံ့စေးဖြင့် ပုံဖော်ခြင်းဖြင့်၊ ဆေးထုတ်လုပ်သူသည် မှုတ်သေနတ်ရွေ့လျားမှုရပ်တန့်သွားသည့်အခိုက်တွင် viscosity လျှပ်ကူးသွားကြောင်း အာမခံပါသည်။ တင်းကျပ်သော စစ်ဆေးရေးစံနှုန်းများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရပြီး ပါးလွှာသောအင်္ကျီများစွာကို ဝတ်ဆင်ရန် မတတ်နိုင်သော ကန်ထရိုက်တာများအတွက် ဤစွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာသည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။

စက်မှုချောဆီများ၊ ဆီများ၊ နှင့် မှင်များ

အပူချိန်မြင့်စက်သုံးဆီများသည် လွန်ကဲသောအပူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုအောက်တွင် အလုပ်လုပ်သည်။ ရိုးရာ organoclays များသည် flash point နည်းပါးသော ပိုလာ activators များကို အားကိုးသည်။ မြင့်မားသော လည်ပတ်မှု အပူချိန်တွင်၊ ဤဝင်ရိုးစွန်း တက်ကြွလှုပ်ရှားသူများသည် အလင်းပိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျဆင်းစေပြီး အဆီဖွဲ့စည်းပုံကို ပြိုကျစေပြီး ဝက်ဝံများမှ ယိုစိမ့်စေနိုင်သည်။ ပေါင်းစပ်ခြင်း dispersible organic bentonite သည် ဤကျရှုံးမှုအမှတ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ matrix တွင် မငြိမ်မသက်ဖြစ်စေသော ဓာတုအသုံးအဆောင်များမပါဘဲ၊ အဆီသည် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်မာမှုနှင့် ကျဆင်းသွားသည့်အမှတ်ကို ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အလားတူ၊ မြန်နှုန်းမြင့်ပုံနှိပ်မှင်များထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ ကိုယ်တိုင်အသက်ဝင်သည့်ရွှံ့စေးများသည် အခြောက်ခံချိန် သို့မဟုတ် ပရင့်ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည့် ပြင်ပမှထုတ်လွှတ်သောအမှုန်များကို မမိတ်ဆက်ဘဲ တိကျသော၊ တည်ငြိမ်သော thixotropy ကို ပေးဆောင်သည်။

အထူးသဖြင့် offset နှင့် flexographic applications များအတွက် မှင်လုပ်ငန်းတွင်၊ rheology ကို anilox roller မှ အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် slinging မပါဘဲ အလွှာသို့ လွှဲပြောင်းရန် rheology ကို စုံလင်စွာ ချိန်ညှိရပါမည်။ သမားရိုးကျရွှံ့စေးများသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် မှင်အား 'တိုတောင်း' သို့မဟုတ် လှုံ့ဆော်မှုအချိုးအနည်းငယ်ကွာသွားပါက ထောပတ်ဖြစ်သွားနိုင်သည်။ ကြိုတင်အသက်သွင်းထားသော အဆင့်များသည် ပိုမိုကိုက်ညီသော၊ ခန့်မှန်းနိုင်သော စီးဆင်းမှုပရိုဖိုင်ကို ပေးပါသည်။ ဝင်ရိုးစွန်းအပျော်ရည်များမရှိခြင်းကလည်း မှင်များသည် ပုံနှိပ်တိုက်ပေါ်ရှိ ရော်ဘာကြိတ်စက်များကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် မတိုက်ခိုက်ဘဲ ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေသည်။

Limited High-Shear Dispersion Equipment ပါရှိသော ဇာတ်လမ်းများ

အခကြေးငွေပေးချေရသော ဖျော်စက်များနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ ဆေးထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် အဆင့်မြင့်မီဒီယာစက်များ သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့်သံတူဖော်မြူးနစ်များထက် စံချိန်မီ မြန်နှုန်းမြင့် ပျော်ရည်ဖျော်စက်များ တပ်ဆင်ထားသော အဆောက်အဦများကို လုပ်ဆောင်ကြသည်။ ရိုးရာ rheological clay များသည် ဝင်ရိုးစွန်းကို လှုံ့ဆော်ပေးသည့်တိုင် အပြည့်အ၀ ပျံ့နှံ့မှုရရှိရန် မီဒီယာကြိတ်တစ်ခု၏ ပြင်းထန်သော စက်စွမ်းအင် လိုအပ်သည်။ ဤအသုံးအဆောင်များအတွက်၊ ကိုယ်တိုင်အသက်ဝင်သည့်အဆင့်သို့ပြောင်းခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြိုတင်တိုးချဲ့ထားသော platelets များသည် စံပျော်ဝင်နေသော ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာအထွက်နှုန်းကို အပြည့်အဝရရှိစေရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုပိတ်ဆို့မှုများကိုကာကွယ်ပေးပြီး စျေးကြီးသောကြိတ်ခွဲခြင်းအခြေခံအဆောက်အအုံများတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းမရှိဘဲ ပျစ်ပျစ်မြင့်မားသောစက်မှုလုပ်ငန်းအချောထည်များထုတ်လုပ်ရန် အဆောက်အဦများကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။

ပုံမှန် Cowles blade ဖြင့် 3000 RPM တွင် လည်ပတ်နေသော ပုံမှန်မြန်နှုန်းမြင့် disperser သည် သီးခြား shear profile ကို ထုတ်ပေးသည်။ ရိုးရာရွှံ့စေးများသည် အပြည့်အ၀ မပျက်စီးဘဲ ဖြတ်သွားလေ့ရှိသည်။ အော်ပရေတာသည် ရောသမမွှေစက်ကို နာရီပေါင်းများစွာ လည်ပတ်စေပြီး အလွန်အမင်းအပူထုတ်ပေးကာ အစေးကို ကျဆင်းစေပြီး၊ Hegman ဖတ်ရှုခြင်းသည် 4 ကိုကျော်လွန်သွားအောင် ငြင်းဆန်နေချိန်တွင် ဖြစ်သည်။ ကြိုတင်အသက်သွင်းထားသည့်အဆင့်သို့ ပြောင်းခြင်းဖြင့် တူညီသောကိရိယာသည် မိနစ် 20 အတွင်း 6 သို့မဟုတ် 7 Hegman ကို ရရှိနိုင်သည်။ ဤစက်ပစ္စည်း၏ ပျော့ပြောင်းမှုသည် အသေးစားထုတ်လုပ်သူအား ကြိတ်ခွဲခြင်းကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ယခင်က လက်လှမ်းမမီသော အကြီးစားစက်မှုကန်ထရိုက်များကို လေလံဆွဲနိုင်စေပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်း- စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖော်မြူလာ အပေးအယူများ

Dispersion Efficiency နှင့် Production Cycle အချိန်

အချိန်မှအထွက်နှုန်းသည် ဓာတုကုန်ထုတ်မှုတွင် အရေးကြီးသော တိုင်းတာမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရိုးရာရွှံ့စေးကို အဆင့်ပေါင်းများစွာ ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်သည်- ရွှံ့စေးကိုထည့်ခြင်း၊ စိုစွတ်စေရန် ရောစပ်ခြင်း၊ ဝင်ရိုးစွန်းကို လှုံ့ဆော်ပေးခြင်းကို ပေါင်းထည့်ကာ ကြာမြင့်စွာ အဆက်ဖြတ်ခြင်းအောက်တွင် ကြိတ်ခွဲခြင်းများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ် အော်ဂဲနစ် bentonite သည် ဤလုပ်ငန်းအသွားအလာကို စုစည်းပေးသည်။ ဖော်မြူလာပေးသူများသည် အမှုန့်ကို နှိမ့်ချခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းအဆင့်တွင် အမှုန့်ကို ဖျော်ရည်/အစေးရောစပ်ခြင်းသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သည်။ ဤတိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်မှုသည် အချိန်ကို ဖြတ်တောက်ပြီး ကွဲလွဲမှုအဆင့်ကို 40% အထိ လျှော့ချပေးလေ့ရှိသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် စက်ရုံထွက်ပေါက် တိုးလာခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲစက်များအတွက် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု လျှော့ချခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အနားသတ်များကို တိုက်ရိုက်တိုးတက်စေသည်။

၎င်းကိုရေတွက်ရန်၊ စံ 1000-gallon batch of industrial alkyd enamel ကိုစဉ်းစားပါ။ မိရိုးဖလာရွှံ့စေးကိုအသုံးပြု၍ ပျံ့နှံ့မှုအဆင့်သည် 4 နာရီကြာနိုင်ပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်အား သိသိသာသာ ကီလိုဝပ်နာရီကို စားသုံးကာ အရေးကြီးသော ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို သိမ်းပိုက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ကြိုတင်ထည့်သွင်းထားသော အခြားရွေးချယ်စရာသည် ဤအချိန်ကို 2.5 နာရီအထိ ကျဆင်းသွားသည်။ ထုတ်လုပ်မှု တစ်နှစ်ကျော်၊ ဤအချိန်ချွေတာမှုသည် အဆိုင်းတစ်ခုတည်းမထည့်ဘဲ သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာအသစ်မ၀ယ်ဘဲ ထုတ်လုပ်သော အပိုအသုတ် ဒါဇင်များအဖြစ်သို့ ပြန်ဆိုပါသည်။ ထိရောက်မှု အမြတ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုကြမ်းပြင်တွင် ချက်ချင်း တိုင်းတာနိုင်သည်။

Viscosity Stability နှင့် Anti-sagging Properties

ရေရှည်စင်မြင့်တည်ငြိမ်မှုသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ညွှန်ပြသည်။ မိရိုးဖလာရွှံ့စေးများကို အသုံးပြု၍ ဖော်မြူလာများသည် ဂိုဒေါင်အတွင်း လပေါင်းများစွာ သိမ်းဆည်းထားစဉ်အတွင်း ဆေးသည် ထူထဲသွားခြင်း သို့မဟုတ် ပါးလွှာသွားခြင်းတို့ကို ခံစားရလေ့ရှိသည်။ ဤရွေ့လျားမှုသည် မကြာခဏ တုံ့ပြန်မှုမရှိသော ဝင်ရိုးစွန်းမှ စေးစေးပြားများကို ဖြည်းညှင်းစွာ ဆက်၍ ဖောင်းပွလာခြင်း၊ သို့မဟုတ် အပြန်အလှန်အားဖြင့် ရွှံ့စေးမက်ထရစ်မှ ရွေ့ပြောင်းပြီး ပေါင်းစပ်ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသည်။ ဝင်ရိုးစွန်း တက်ကြွလှုပ်ရှားသူအား လုံးလုံးလျားလျား ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့်၊ ပြန့်ကျဲသွားသည်နှင့် ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ပရိုဖိုင်တွင် ချက်ခြင်း သော့ခတ်သွားပါသည်။ မငြိမ်မသက်ဖြစ်စေသော ဓာတုအသုံးအဆောင်များမရှိခြင်းကြောင့် ကုန်သေတ္တာကို အသုံးပြုသူမှ ကွန်တိန်နာကိုဖွင့်သည့်အချိန်အထိ ထုတ်လုပ်သည့်နေ့မှစ၍ လျော့တွဲကျလာသော ဂုဏ်သတ္တိများကို တစ်သမတ်တည်းရှိနေစေပါသည်။

Viscosity drift သည် ကြီးမားသော တာဝန်ယူမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကန်ထရိုက်တာတစ်ဦးသည် ထုတ်လုပ်ပြီး ခြောက်လအကြာတွင် သုတ်ဆေးဒရမ်ကို ဖွင့်ပြီး အသုံးမပြုနိုင်သော ဂျယ်အဖြစ် ထူလာပါက ထုတ်လုပ်သူသည် ကုန်ကျစရိတ်များသော တောင်းဆိုချက်နှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် viscosity ကျဆင်းသွားပါက ဆေးသည် လိမ်းသည့်အခါ ချက်ချင်း လျော့သွားမည်ဖြစ်သည်။ Pre-activated clay များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပြားချပ်ချပ်ပျစ်စေသောမျဉ်းကွေးကို ပေးစွမ်းသည်။ စက်ရုံတွင် ကွန်ရက်ကို တည်ဆောက်ပြီးသည်နှင့်၊ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်နေမည်ဖြစ်ပြီး ဖော်မြူလာရေးဆွဲသူနှင့် အသုံးပြုသူ နှစ်ဦးစလုံးအတွက် စိတ်ငြိမ်သက်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

VOC အဆင့်များနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် လိုက်နာမှုအပေါ် သက်ရောက်မှု

ပျော်ဝင်မှုဖြစ်စေသော စနစ်များတွင် မတည်ငြိမ်သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများကို လျှော့ချရန် စည်းမျဉ်းဆိုင်ရာ ဖိအားသည် တစ်ကမ္ဘာလုံးတွင် ပိုမိုပြင်းထန်လာသည်။ မီသနောနှင့် အီသနောကဲ့သို့ ဝင်ရိုးစွန်း တက်ကြွလှုပ်ရှားသူများသည် လွန်စွာ မငြိမ်မသက်ဖြစ်ပြီး အလွှာတစ်ခု သို့မဟုတ် မှင်၏ စုစုပေါင်း VOC တွက်ချက်မှုတွင် တိုက်ရိုက်ပါဝင်ပါသည်။ ဤဓာတုအသုံးအဆောင်များ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့်၊ ဖော်မြူလာများသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်များ၏ VOC ပရိုဖိုင်ကို ချက်ချင်းလျှော့ချနိုင်သည်။ ဤလျှော့ချမှုသည် တင်းကျပ်သော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို ဖြည့်ဆည်းရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်သူသည် စက်မှုကန်ထရိုက်တာများ လိုအပ်သည့် လေးလံသော စွမ်းဆောင်ရည် လက္ခဏာများကို မစွန့်ဘဲ VOC နိမ့်သော ပိုးဝင်သည့်စနစ်များကို ထုတ်လုပ်ရောင်းချနိုင်စေပါသည်။

တင်းကျပ်သောလေထုအရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုခရိုင်များရှိသောဒေသများတွင် VOC ဂရမ်တိုင်းသည် ရေတွက်သည်။ ဖော်မြူလာများသည် လီတာလျှင် ဂရမ်အနည်းငယ်ကို ခြစ်ထုတ်ရန်အတွက် အစေးစနစ်များကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဖော်မြူလာများကို လပေါင်းများစွာ ဖြုန်းတီးကြသည်။ Polar activator ကိုဖယ်ရှားခြင်းသည် VOC တွက်ချက်မှုတွင် ချက်ခြင်းလွယ်ကူသောအနိုင်ရမှုကိုပေးသည်။ ၎င်းသည် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီနေချိန်တွင် ဖော်မြူလာအား စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ရောစပ်ထားသော အရည်များကို နဂိုအတိုင်း ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေကာ၊ ဖလင်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ညံ့ဖျင်းသော ကင်းလွတ်သော အရည်အဖြစ်သို့ ပြောင်းရန် လိုအပ်မှုကို ရှောင်ကြဉ်စေသည်။

ကျန်းမာရေး၊ ဘေးကင်းရေးနှင့် စည်းကမ်းထိန်းကျောင်းမှု လိုအပ်ချက်များ

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုင်တွယ်မှု ဂုဏ်သတ္တိများသည် သမားရိုးကျ နှင့် မစတင်မီ အဆင့်များကြား သိသိသာသာ ကွဲပြားပါသည်။ အစုလိုက်အားသွင်းစဉ်တွင် စက်ရုံအော်ပရေတာများသည် ဖုန်မှုန့်ထုတ်လုပ်ခြင်းကို စီမံရပါမည်။ အဆင့်မြင့် ကိုယ်တိုင် အသက်ဝင်စေသော အမှုန့်များကို စက်ရုံကြမ်းပြင်တွင် ဖုန်မှုန့်များ ပြောင်းလဲစေသည့် ပိုမိုတင်းကျပ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုများဖြင့် မကြာခဏ တီထွင်ဖန်တီးထားပါသည်။ သင့်လျော်သော ဒေသတွင်း အိတ်ဇော လေဝင်လေထွက်သည် မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဖော်မြူလာရေးဆွဲသူများသည် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် သီးခြား quaternary ammonium ဒြပ်ပေါင်းများအပေါ် အခြေခံ၍ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုကို စစ်ဆေးရပါမည်။ ရွေးချယ်ထားသောအဆင့်သည် REACH မှတ်ပုံတင်ခြင်း၊ TSCA စာရင်းနှင့် တိကျသော အစားအစာထိတွေ့မှုရှင်းလင်းခြင်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ပင်လယ်ပတ်ဝန်းကျင် သို့မဟုတ် သောက်သုံးနိုင်သော ရေသိုလှောင်ကန်များအတွက် ရည်ရွယ်ထားသော အပေါ်ယံအလွှာများအတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။

ကုန်ကျစရိတ်-အကျိုးခံစားခွင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- Dispersible Organic Bentonite သည် ပရီမီယံကို မျှတစေပါသလား။

ကုန်ကြမ်း ကုန်ကျစရိတ်များ နှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း စုဆောင်းငွေ

ဝယ်ယူရေးဌာနများသည် မိမိကိုယ်မိမိ အသက်ဝင်စေသော အဆင့်များ၏ တစ်ကီလိုဂရမ် စျေးနှုန်းမြင့်မားမှုကို မကြာခဏ တွန့်ဆုတ်နေတတ်သည်။ သို့သော်၊ ဤ additive ကိုအကဲဖြတ်ရန်စုစုပေါင်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုတွက်ချက်ရန်လိုအပ်သည်။ စုဆောင်းငွေကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ကုန်ကြမ်းပရီမီယံကို လျင်မြန်စွာ ထေမိပါသည်။ ဝင်ရိုးစွန်း လှုံ့ဆော်မှုအား ဖယ်ရှားခြင်းသည် ပစ္စည်းစာရင်းမှ လိုင်းအကြောင်းအရာတစ်ခုကို ဖယ်ရှားသည်။ ထို့အပြင်၊ ကြိတ်ခွဲချိန်ကို လျှော့ချခြင်းသည် လျှပ်စစ်အသုံးပြုမှုကို တိုက်ရိုက်ဖြတ်တောက်ပြီး အခြားအသုတ်များအတွက် မြင့်မားသော Shear ကြိတ်စက်များကို လွတ်စေသည်။ အော်ပရေတာများသည် အသက်ဝင်သည့်အဆင့်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော ဝင်ရိုးစွန်းအပျော်ရည်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အချိန်ပိုနည်းသောကြောင့် လုပ်သားစရိတ်များ ကျဆင်းသွားသည်။ ဤအချက်များကို ပေါင်းစည်းလိုက်သောအခါ၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစုဆောင်းငွေသည် ကနဦးကုန်ကြမ်းစျေးနှုန်းကွာခြားချက်ကို ကျော်လွန်သွားတတ်သည်။

စေ့စေ့စပ်စပ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတစ်ခုသည် အစုလိုက်လက်မှတ်ကို လုံး၀ကြည့်ရှုရန် လိုအပ်သည်။ ရွှံ့စေးသည် တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင် 20% ပိုကုန်ကျသော်လည်း တစ်လီတာလျှင် ကန်ဒေါ်လာ 2.00 ကုန်ကျသော ဝင်ရိုးစွန်းအပျော်ရည်ကို ဖယ်ရှားပါက ကုန်ကြမ်းကွာဟချက် ချက်ချင်းကျဉ်းသွားပါသည်။ စက်နာရီများ လျှော့ချခြင်းနှင့် အခြားအလုပ်များတွင် လုပ်အားခွဲဝေပေးနိုင်စွမ်းတို့ကို ပေါင်းထည့်ကာ ငွေကြေးပုံစံသည် အကြိုအသက်သွင်းထားသည့် အဆင့်၏မျက်နှာသာအတွက် ကြီးမားစွာ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ရိုးရှင်းသော တစ်ကီလို နှိုင်းယှဉ်မှုများကို ကျော်လွန်ပြီး ကုန်ချောတစ်ဂါလံ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို ကြည့်ရှုရမည်ဖြစ်သည်။

ဖော်မြူလာအမှားများ လျှော့ချခြင်းနှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း။

အသုတ်လိုက် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု အမြတ်အစွန်းကို ပျက်ပြားစေသည်။ ရိုးရာရွှံ့စေးများသည် နောက်ဆုံးရုပ်ရှင်တွင် မပြန့်ကျဲသောရွှံ့အမှုန်များပါဝင်နေခြင်းသည် 'အစေ့ထုတ်ခြင်း' ကိုဖြစ်စေသောကြောင့် နာမည်ဆိုးဖြင့်ကျော်ကြားသည်- အကယ်၍ activator အချိုးအစားအနည်းငယ်ကွာသွားသည် သို့မဟုတ် ရိတ်သိမ်းမှုမလုံလောက်ပါက။ မျိုးစေ့ထုတ်ခြင်းတွင် အစုအဝေးတစ်ခုလုံးကို စစ်ထုတ်ရန် သို့မဟုတ် အချိန်နှင့် စွမ်းအင်များစွာကို မီဒီယာစက်မှတစ်ဆင့် ပြန်လည်ပေးပို့ရန် လိုအပ်သည်။ ကိုယ်တိုင်အသက်ဝင်စေသော အဆင့်များသည် လုပ်ဆောင်ခြင်းဝင်းဒိုးကို သိသိသာသာ ကျယ်ပြန့်စေသည်။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လှုံ့ဆော်မှုပုံစံကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် မျိုးစေ့ချနိုင်သည့် အန္တရာယ်ရှိသည်။ ပထမအဆင့် အရည်အသွေးနှုန်းထားများ တိုးလာကာ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားများ နဂိုအတိုင်းရှိနေကာ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လုံးဝနီးပါးဖယ်ရှားပစ်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။

မျိုးစေ့ကြောင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု ပျက်ကွက်သောအခါ ကုန်ကျစရိတ်များ လျင်မြန်စွာ များပြားလာသည်။ တိုင်ကီကို ချိတ်ထားပြီး နောက်အသုတ်ကို မစတင်နိုင်အောင် တားဆီးထားသည်။ အော်ပရေတာများသည် ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းကိုနှေးကွေးစေသော filtration ကိရိယာများကိုတပ်ဆင်ရပါမည်။ ဇကာအိတ်များသည် အပိုကုန်ကျစရိတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Pre-activated clay ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူသည် တစ်ကြိမ်တစ်ခါဆွဲတိုင်း ပထမအကြိမ်ဆွဲခြင်းတွင် QC ကျော်သွားကြောင်း သေချာစေရန် ဖော်မြူလာတွင် ကြံ့ခိုင်ပြီး အမှားအယွင်းခံသည့်အဆင့်ကို တည်ဆောက်ပါသည်။

Inventory and Supply Chain Simplification

ဓာတုပစ္စည်းစာရင်းကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် သိုလှောင်ရန်နေရာ၊ ဘေးကင်းရေး လိုက်နာမှုနှင့် ဝယ်ယူရေး ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်မှုနှင့် ဆက်စပ်သော လျှို့ဝှက်ကုန်ကျစရိတ်များ ပါဝင်ပါသည်။ သမားရိုးကျ ဇီဝကမ္မစနစ်များသည် ရွှံ့စေးများကို သီးခြားဝင်ရိုးစွန်း တက်ကြွလှုပ်ရှားသူများနှင့်အတူ သိုလှောင်ရန် လိုအပ်သည်။ ဤတက်ကြွလှုပ်ရှားသူများသည် အထူးပြု မီးလောင်လွယ်သော သိုလှောင်ပုံးများနှင့် တင်းကျပ်သော အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်သည့် ပရိုတိုကောများ လိုအပ်သည်။ dispersible organoclay သို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို စုစည်းစေသည်။ အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ SKU အရေအတွက်များကို လျှော့ချပေးကာ၊ မတည်ငြိမ်သော ဝင်ရိုးစွန်းအပျော်ရည်များကို အရင်းအမြစ်နှင့် သိုလှောင်ရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားကာ ကြမ်းပြင်ပေါ်ရှိ အော်ပရေတာများအတွက် အသုတ်လက်မှတ်ရောင်းချခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေသည်။

ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ပြတ်တောက်မှုသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ခြိမ်းခြောက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အကယ်၍ စက်ရုံတစ်ခုတွင် propylene ကာဗွန်နိတ်များ ကုန်သွားပါက၊ ဂိုဒေါင်တွင် ရွှံ့စေးများပြည့်နေသော်လည်း ရိုးရာရွှံ့စေးအခြေခံဖော်မြူလာများ ထုတ်လုပ်မှု ရပ်တန့်သွားမည်ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်း rheological ဖြေရှင်းချက်သို့ပြောင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူသည် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်လှုပ်ခတ်မှုများကို ၎င်းတို့၏ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ကုန်ကြမ်းနည်းခြင်းဆိုသည်မှာ ဝယ်ယူမှုနည်းပါးခြင်း၊ ညှိနှိုင်းရန် ပေးပို့မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် စာရင်းတွင် ထည့်ထားသော အရင်းအနှီးနည်းခြင်းတို့ကို ဆိုလိုသည်။

အကောင်အထည်ဖော်ရေး အန္တရာယ်များနှင့် လျော့ပါးရေး ဗျူဟာများ

Solvent စနစ် လိုက်ဖက်မှု

အလိုအလျောက်အသက်သွင်းခြင်းအဆင့်များသည် ပျော်ဝင်ရည်အမျိုးအစားအားလုံးတွင် တစ်ကမ္ဘာလုံးနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိပါ။ ၎င်းတို့သည် ဆားဝင်ရိုးစွန်းအတွက် အလွန်တိကျပါသည်။ သတ္တုဝိဥာဉ်များကဲ့သို့ aliphatic ပျော်ရည်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဆင့်သည် xylene သို့မဟုတ် ketones ကဲ့သို့သော အလွန်မွှေးကြိုင်သော သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်ပေးသည့်စနစ်တွင် viscosity မတည်ဆောက်နိုင်ပါ။ အဓိကအန္တရာယ်မှာ မကိုက်ညီသည့်အဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်ပြီး rheological အထွက်နှုန်းကို သုညဖြစ်စေသည်။ ယင်းကို လျော့ပါးစေရန်၊ ဖော်မြူလာ ရေးဆွဲသူများသည် ၎င်းတို့၏ ရောစပ်မှု၏ အတိအကျ Hildebrand ပျော်ဝင်နိုင်မှု ဘောင်များကို မြေပုံဆွဲရပါမည်။ ကြိုတင်ထည့်သွင်းထားသော cation များသည် သီးခြားပျော်ဝင်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတမဖြစ်စေရန် အဆိုပါကန့်သတ်ချက်များကို dispersible clay ၏နည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာစာရွက်နှင့် ယှဉ်ပါ။

ချဲ့ထွင်ခြင်းမပြုမီ ရိုးရှင်းသော ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် ရိုးရှင်းသော အရောဝင်မှုဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ရန်မှာ မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။ ရွှံ့စေးကို သန့်စင်သော ရောစပ်ထားသော 5% စူးစိုက်မှုဖြင့် စွန့်ကြဲပါ။ ကြည်လင်ပြီး တောင့်တင်းသော ဂျယ်ပုံစံဖြစ်လာပါက လိုက်ဖက်ညီမှု မှန်ကန်ပါသည်။ ပါးလွှာပြီး တိမ်အရည်ကျန်နေပါက အဆင့်နှင့် မကိုက်ညီပါ။ ဖော်မြူလာများသည် ထုတ်လုပ်မှုကြမ်းပြင်တွင် ကြီးကြီးမားမား လိုက်ဖက်ညီမှု ပျက်ကွက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်ဟု ယူဆသောကြောင့် ဖော်မြူလာများသည် ဤအဆင့်ကို မကျော်သင့်ပါ။

ကြိတ်နေစဉ်အတွင်း အပူချိန် အာရုံခံနိုင်စွမ်း

ကိုယ်တိုင်အသက်ဝင်စေသော ရွှံ့စေးများသည် ရိတ်သိမ်းမှုနည်းရန် လိုအပ်သော်လည်း ကြိတ်ခွဲသည့်အဆင့်တွင် ၎င်းတို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းအင်ကို ခံနေရဆဲဖြစ်သည်။ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် အရေးကြီးသော အန္တရာယ်ဖြစ်သည်။ အပူချိန်သည် အော်ဂဲနစ်မျက်နှာပြင် ကုသမှု၏ အပူတည်ငြိမ်မှု ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်ပါက အဆင့်ပေါ်မူတည်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် 70°C မှ 80°C ဝန်းကျင်တွင်၊ quaternary ammonium ဒြပ်ပေါင်းများသည် ကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဤပြိုကွဲမှုသည် ရွှံ့စေး၏ thixotropic ကွန်ရက်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းကို အပြီးအပိုင် ဖျက်ဆီးစေပြီး ပျစ်စပျစ်ကို လုံးလုံးလျားလျား ဆုံးရှုံးစေသည်။ လျော့ပါးစေရန်အတွက် စက်ရုံကြမ်းပြင်တွင် တင်းကျပ်သော အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များကို ချမှတ်ကာ တိုးချဲ့ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းများ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ပြန့်ကျဲနေသော ကန်များတွင် အအေးခံအကျီများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။

အော်ပရေတာများသည် batch အပူချိန်ကို အဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ရန် လေ့ကျင့်ပေးရပါမည်။ အပူချိန် 70 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ ချဉ်းကပ်ပါက၊ ၎င်းတို့သည် ရောနှောစက်ကို နှေးကွေးစေရမည် သို့မဟုတ် အအေးခံထားသောရေများ အကျီဆီသို့ စီးဆင်းမှုကို တိုးစေရမည်။ အော်ဂဲနစ်ကုသမှု လောင်ကျွမ်းသွားသည်နှင့် တပြိုင်နက် ရွှံ့စေးသည် ရေအားလျှပ်စစ် အခြေအနေသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိကာ ပျော်ဝင်နေသော ဆိုင်းထိန်းစနစ်မှ လုံးလုံးလျားလျား ထွက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤအပူဓာတ် ယိုယွင်းမှု ဖြစ်ပေါ်လာသည်နှင့် တပြိုင်နက် တစ်သုတ်ကို ပြန်လည်ရရှိရန် နည်းလမ်းမရှိပါ။

အော်ဂဲနစ် Bentonite ပေးသွင်းသူအား စစ်ဆေးခြင်း။

အလိုအလျောက်အသက်သွင်းသည့်ရွှံ့စေး၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် စက်ရုံတွင်ပြုလုပ်သည့်အကြိုအသက်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏တိကျမှုပေါ်တွင်လုံးဝမူတည်ပါသည်။ အောက်တန်းစား ထုတ်လုပ်သူများသည် ဆက်တိုက်မညီသော အစုလိုက်-အသုတ် ထပ်ကာထပ်ကာဖြင့် မကြာခဏ ရုန်းကန်နေရပြီး သင်၏နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် အပြောင်းအလဲမြန်သော ကွဲလွဲသည့်အချိန်များနှင့် ခန့်မှန်းမရသော viscosity ကို ဖြစ်စေသည်။ သင့်အား စစ်ဆေးခြင်း။ အော်ဂဲနစ် bentonite ပေးသွင်းသူ သည် အန္တရာယ်လျော့ပါးရေး မဖြစ်မနေလုပ်ဆောင်ရမည့် အဆင့်ဖြစ်သည်။ အများအပြားနံပါတ်များတစ်လျှောက် အသေးစိတ် rheological အထွက်နှုန်းမျဉ်းကွေးများကို တောင်းဆိုခြင်းဖြင့် ပေးသွင်းသူများကို စာရင်းစစ်ပါ။ ၎င်းတို့၏ ISO လက်မှတ်များကို စိစစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ ရွှံ့စေးအကြမ်း အရင်းအမြစ်များနှင့်ပတ်သက်၍ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို တောင်းဆိုပါ။ အစုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ ၎င်းတို့၏အကြိုအသက်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် တည်ငြိမ်နေပြီဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုရန်အတွက် အစုံလိုက်ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုများကို အမြဲတမ်းလုပ်ဆောင်ပါ။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် သင်၏အစေးစနစ်များအတွက် သတ်မှတ်ထားသော ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းလမ်းညွှန်များ အပါအဝင် ပြည့်စုံသောနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုကို ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။ သင့်လက်ရှိ ရိုးရာရွှံ့စေးများနှင့် ၎င်းတို့၏ ကြိုတင်အသက်သွင်းထားသော အဆင့်များ၏ ထိရောက်မှုကို သက်သေပြရန်အတွက် ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် နှိုင်းယှဉ်စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ရန် ဆန္ဒရှိသင့်သည်။ ဒေတာစာရွက်ပေါ်တွင်သာ ဝယ်ယူရေးဆုံးဖြတ်ချက်များကို အခြေမခံပါနှင့်။ ညီညွတ်မှုဆိုင်ရာ အထောက်အထားကို တောင်းဆိုပါ။

နိဂုံး

အော်ဂဲနစ်ဘင်တိုနိုက်ကို ကိုယ်တိုင်အသက်ဝင်စေခြင်းသည် ရှည်လျားသောပြန့်ကျဲမှုအချိန်များ၊ ကန့်သတ်မြင့်မားသော ရှတ်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သော VOC စည်းမျဉ်းများဖြင့် ပိတ်ဆို့နေသော လုပ်ငန်းများအတွက် မဟာဗျူဟာမြောက် အဆင့်မြှင့်တင်မှုတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်သည် အကြွင်းမဲ့မောင်းနှင်အားဖြစ်ပြီး သင့်စက်ရုံတွင် များပြားသောမြင့်မားသော ရှရွတ်ကြိတ်ခြင်းစွမ်းရည်ကို ပိုင်ဆိုင်ပါက၊ သမားရိုးကျအဆင့်များသည် ဆက်လက်ရှင်သန်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ အစုလိုက်ညီညွတ်မှု၊ ဖြတ်သန်းမှုအမြန်နှုန်းနှင့် ပေါင်းစပ်မှုလွယ်ကူမှုသည် သင်၏ အလုံးစုံအမြတ်အစွန်းရရှိမှုကို ညွှန်ပြပါက၊ ကိုယ်တိုင်အသက်ဝင်သည့်အဆင့်သို့ ပြောင်းခြင်းက တိကျသောလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးကို ပေးဆောင်သည်။

1. အခြေခံစွမ်းဆောင်ရည်မက်ထရစ်များချမှတ်ရန် သင်ကိုယ်တိုင်အသက်ဝင်နေသောအဆင့်နှင့် လက်ရှိရိုးရာ rheological additive များကို ဓါတ်ခွဲခန်းတွင် လှေကားလေ့လာမှုတစ်ခု စတင်ပါ။

2. စံချိန်မီ မြန်နှုန်းမြင့် အရည်ဖျော်စက်ကိုသာ အသုံးပြု၍ ပေါင်းထည့်မှုအသစ်ဖြင့် ရရှိသည့် ကြိတ်ဆုံအချိန်၊ နောက်ဆုံး ပျားရည်နှင့် ပျော့ပြောင်းမှုတို့ကို အတိအကျ တိုင်းတာပြီး မှတ်တမ်းတင်ပါ။

3. viscosity ပျံ့ခြင်း၊ ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းဖြေရှင်းခြင်းအတွက် စောင့်ကြည့်ရန် ရက် 30 အရှိန်မြှင့်တည်ငြိမ်မှုစမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ပါ။

4. မှန်ကန်သော aliphatic သို့မဟုတ် aromatic လိုက်ဖက်သော အဆင့်ကို သင်ရွေးချယ်ကြောင်း သေချာစေရန် Hildebrand ပျော်ဝင်နိုင်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို မြေပုံဆွဲပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- သမားရိုးကျနှင့် ကိုယ်တိုင်အသက်သွင်းနိုင်သော အော်ဂဲနစ် ဘန်တိုနိုက်ကြား အဓိက ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

A- သမားရိုးကျအဆင့်များသည် ရွှံ့စေးပြားများကို ညစ်ညမ်းစေပြီး ပျစ်စွတ်မှုတည်ဆောက်ရန် ဓာတုဝင်ရိုးစွန်းမှ လှုံ့ဆော်ပေးသည့် စက်နှင့် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြုန်းတီးမှုတို့ လိုအပ်ပါသည်။ အလယ်အလတ် ဖြုန်းတီးမှုအောက်တွင် ပျော်ဝင်မှုစနစ်ထဲသို့ ရောနှောပါဝင်ခြင်းဖြင့် thixotropic ကွန်ရက်ကို စွန့်ထုတ်ရန်နှင့် တည်ဆောက်ရန်အတွက် ကိုယ်တိုင်အသက်ဝင်သည့် အဆင့်များကို ဓာတုဗေဒနည်းအရ ကြိုတင်ကုသသည်။

မေး- စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အော်ဂဲနစ်ဘန်တိုနိုက်သည် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည့် သဘာဝ ဘန်တိုနိုက်ရွှံ့နှင့် တူညီပါသလား။

A- မဟုတ်ပါ။ သဘာဝ bentonite သည် hydrophilic ဖြစ်ပြီး မကုသပါ။ စက်မှုအော်ဂဲနစ်ဘင်တိုနိုက်ကို လေးပုံတစ်ပုံ အမိုနီယမ်ဒြပ်ပေါင်းများဖြင့် ဓာတုဗေဒနည်းအရ ပြုပြင်ထားပြီး ၎င်းကို ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာနှင့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများနှင့် သဟဇာတဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ စက်မှု organoclays များသည် အဆိပ်သင့်ပြီး အလှကုန်၊ အရေပြားဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းစားသုံးမှုအတွက် ဘေးကင်းပါသည်။

မေး- ရေအခြေခံစနစ်များတွင် စွန့်ထုတ်နိုင်သော အော်ဂဲနစ် ဘန်တိုနိုက်ကို သုံးနိုင်ပါသလား။

နံပါတ်- အော်ဂဲနစ်ဘင်တိုနိုက်သည် အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများနှင့်သာ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ရန် အထူးပြုပြင်ထားပါသည်။ ရေအခြေခံစနစ်များသည် သန့်စင်သော၊ မွမ်းမံထားသော rheological clay များဖြစ်သည့် ဟက်ထရစ် သို့မဟုတ် တိကျသော smectites များ သို့မဟုတ် ပျစ်ပျစ်ကိုတည်ဆောက်ရန် အခြားဆက်စပ်အထူများ လိုအပ်သည်။

မေး- activator မပါဘဲ organoclay ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အပေါ်ယံပိုင်းရှိ VOCs များကို လျော့နည်းစေပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ မီသနော သို့မဟုတ် အီသနောကဲ့သို့ မငြိမ်မသက်ဖြစ်စေသော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများဖြစ်သည့် ဝင်ရိုးစွန်းမှ လှုံ့ဆော်ပေးသည့်အရာများ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ဖော်မြူလာပြုလုပ်သူများသည် ဆားဗေးကိုအခြေခံသည့် အပေါ်ယံပိုင်းစနစ်၏ VOC ပရိုဖိုင်ကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးသည်။

မေး- အပေါ်ယံအတွက် အော်ဂဲနစ် ဘန်တိုနိုက် ၏ ပျံ့လွင့်မှု ထိရောက်မှုကို မည်သို့စမ်းသပ်ရမည်နည်း။

A- မျိုးစေ့ဟု အများအားဖြင့် သိကြသည့် မပြန့်ကျဲသော အမှုန်အမွှားများကို စစ်ဆေးရန် Hegman gauge ပေါ်တွင် ဖော်စပ်ထားသော အလွှာကို ဆွဲပါ။ အောင်မြင်သော ကွဲလွဲမှုတစ်ခုသည် ချောမွေ့သောရုပ်ရှင်ကိုပြသမည်ဖြစ်ပြီး ဝင်ရိုးစွန်းသပ် သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံကြိတ်ချိန်မလိုအပ်ဘဲ ပစ်မှတ် viscosity ကိုရရှိမည်ဖြစ်သည်။

မေး- အော်ဂဲနစ် ဘန်တိုနိုက် ပေးသွင်းသူတစ်ဦးကို ရွေးချယ်ရန် အဘယ်စံနှုန်းများကို ကျွန်ုပ်အသုံးပြုသင့်သနည်း။

A- အလီဖာတစ် သို့မဟုတ် အမွှေးနံ့သာစနစ်များနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်း- ပေးသွင်းသူများအား ၎င်းတို့၏ ရည်ညွှန်း-သတ်သတ်မှတ်မှတ်အဆင့်များ၏ အစုစုအပေါ် အခြေခံ၍ အကဲဖြတ်ပါ။ ၎င်းတို့၏ တစ်သုတ်မှတစ်သုတ် ဇီဝကမ္မဆိုင်ရာ ညီညွတ်မှု၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုစွမ်းရည်နှင့် ၎င်းတို့၏ ရွှံ့စေးအစိမ်းများကို ထုတ်ယူခြင်းနှင့် သီးသန့်ပေါင်းစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်ပတ်သက်၍ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို အကဲဖြတ်ပါ။