Coatings & Inks များတွင် အော်ဂဲနစ် Bentonite ကို ဖြေရှင်းခြင်း- 'No Gel' မှ Seed Gels နှင့် Syneresis သို့

အော်ဂဲနစ် bentonite သည်  ရေမဟုတ်သော ဖော်မြူလာများ တွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး အကောင်းဆုံး rheology၊ ဆိုင်းထိန်းမှု တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။ Zhejiang Qinghong New Material Co., Ltd. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးမြင့် အော်ဂဲနစ် bentonite ကို 1980 ခုနှစ်မှ စတင်၍ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုထားပြီး ဖော်မြူလာပြုလုပ်သူများ၏ ဘုံဂျယ်ချို့ယွင်းမှုများကို ကျော်လွှားနိုင်ရန် ကူညီပေးသည့် ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ viscosity သို့မဟုတ် suspension ပြဿနာ၏ အကြောင်းအရင်းကို တိကျစွာနားလည်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ရယူရန်နှင့် အပေါ်ယံ၊ မှင်များနှင့် ဆက်စပ်အသုံးချမှုများတွင် တသမတ်တည်း ရလဒ်များရရှိရန် ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းများစွာသည် အထူးသဖြင့် ဓာတ်ခွဲခန်းမှ စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ တစ်သမတ်တည်းရှိသော ဂျယ်လ်ခွန်အားရရှိရန် ရုန်းကန်နေရပြီး အတွေ့အကြုံရှိသူနှင့် ဖော်မြူလာအသစ်များအတွက် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်များကို ပြုလုပ်ပေးပါသည်။

စနစ်ကျသောချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုသည် ဂရုတစိုက်ကြည့်ရှုခြင်းမှစတင်သည်- ပြဿနာသည် ထူထဲညံ့ဖျင်းခြင်း၊ မညီမညာပြန့်ပွားခြင်း သို့မဟုတ် ဂျယ်လ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု နှောင့်နှေးခြင်းရှိမရှိ၊ ရောဂါလက္ခဏာတစ်ခုစီသည် တိကျသောအမြစ်အကြောင်းတရားများကို ထောက်ပြသည်။ ဤအကြောင်းတရားများကို စောစီးစွာဖော်ထုတ်ခြင်းဖြင့်၊ ဖော်မြူလာရေးဆွဲသူများသည် အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး အလုံးစုံထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချနိုင်သည်။ တင်းကျပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသည့် Zhejiang Qinghong မှရရှိသောအော်ဂဲနစ် bentonite ဖြင့် ဓာတ်ခွဲခန်းများသည် စိန်ခေါ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင်ပင် မျိုးပွားနိုင်သောစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အားကိုးနိုင်ပါသည်။

 

အသက်သွင်းခြင်းနှင့် ထပ်လောင်းအမှာစာ အမှားများ

အော်ဂဲနစ် ဘန်တိုနိုက်ကို အသုံးပြု၍ ဖော်မြူလာများတွင် rheology ပြဿနာများ၏ အဖြစ်အများဆုံး အကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ သင့်လျော်စွာ အသက်သွင်းခြင်း ဖြစ်သည်။ Polar activators များသည် organoclay ၏ gel ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော်လည်း အချိန် သို့မဟုတ် ပမာဏတွင် မှားယွင်းမှုများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ ဆိုင်းထိန်းစနစ်သည် ထူထဲခြင်း သို့မဟုတ် တည်ငြိမ်မှုကို မထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် 'ဂျယ်မရှိသော အခြေအနေ' ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ပေါင်းစပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလွန်နည်းသော လုပ်ဆောင်ချက်ကို ထည့်ထားသည့်အခါ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် နောက်ကျနေသောအခါတွင် တက်ကြွမှုအား လျော့နည်းသွားသောအခါတွင် ဖြစ်ပေါ်တတ်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ လွန်ကဲစွာအသက်သွင်းခြင်းသည် ပျစ်ပျစ်ကျဆင်းမှုနှင့် ပါးလွှာပြီး မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသော ဖော်မြူလာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

အသက်မဝင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ တိကျသော အဆင့်လိုက်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို လိုက်နာရန် အကြံပြုလိုသည်- ဦးစွာ၊ သဟဇာတရှိသော ပျော်ရည်ဖြင့် organoclay ကို စိုစွတ်အောင်ကြိုတင်၊ ထို့နောက် အလယ်အလတ် ပွတ်တိုက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ဝင်ရိုးစွန်းကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ထည့်ပါ။ viscometer ကို အသုံးပြု၍ gelation တိုးတက်မှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အကောင်းဆုံးသော အသက်သွင်းမှုကို သေချာစေသည်။ ဝင်ရိုးစွန်း လှုံ့ဆော်မှုအား ဂရုတစိုက် တိုင်းတာပြီး အလွန်အကျွံ ပမာဏကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်းဖြင့် လွန်ကဲစွာ လှုပ်ရှားခြင်းကို လျော့ပါးစေနိုင်သည်။

နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်မှာ အသက်သွင်းနေစဉ်အတွင်း ပိုးသတ်ဆေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ မှားယွင်းသော ပိုးသတ်ဆေးကို ရွေးချယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကိုက်ညီမှုမရှိသော ကြားခံကိရိယာတစ်ခုတွင် activator ကို မိတ်ဆက်ခြင်းသည် ရွှံ့စေးများ သင့်လျော်စွာစိုစွတ်ခြင်းကို တားဆီးနိုင်ပြီး ဂျယ်ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အလွန်နိမ့်သော သို့မဟုတ် အလွန်မြင့်မားသော ဝင်ရိုးစွန်းရှိသော ပျော်ရည်များသည် ရွှံ့စေးကို ဖောင်းစေခြင်း သို့မဟုတ် ဂျယ်ကို မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေနိုင်သည် ကို တွေ့ရပါသည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းရှိ အသေးစားအကြိုဂျယ်စမ်းသပ်ခြင်းသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် 'seed gel စမ်းသပ်ခြင်း' ဟုခေါ်သော ဖော်မြူလာများအား အတိုင်းအတာအထိ အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော နမူနာပုံစံကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဖော်မြူလာများကို ကောင်းစွာချိန်ညှိနိုင်သော သတ္တုဓာတ်ရွေးချယ်မှုနှင့် လှုံ့ဆော်မှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

 

Shear နှင့် Dispersion ပြဿနာများ

မှန်ကန်သောအသက်သွင်းခြင်းဖြင့်ပင်၊ မလုံလောက်သော ဖြုန်းတီးမှု သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော ကွဲလွဲမှုသည် အော်ဂဲနစ် ဘန်တိုနိုက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဟန့်တားနိုင်သည်။ gel network သည် organoclay platelets များကို အညီအမျှ ဖြန့်ကျက်ဖြန့်ကျက်ရန် လုံလောက်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းအင် လိုအပ်ပါသည်။ နိမ့်ပါးသော လေတွန်းအား သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော အရှိန်ဖြင့် ရောနှောအသုံးပြုခြင်းသည် ညံ့ဖျင်းသော အမှုန်အမွှားများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး အမှုန်အမွှားများ၊ အဖုအထစ်များ သို့မဟုတ် ဂျယ်များ အားနည်းသွားနိုင်သည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့် အလွန်အကျွံ ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် ရွှံ့စေးဖွဲ့စည်းပုံကို ပြိုကွဲစေပြီး အမြဲတမ်း ပျစ်ဆိမ့်ဆုံးရှုံးမှု ဖြစ်စေသည်။

လက်တွေ့ကျသော ချဉ်းကပ်မှုမှာ ဂျယ်၏ ညီညွတ်မှုကို ရှုမှတ်နေစဉ် အနိမ့်မှ အလယ်အလတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ စတင်ကာ စွမ်းအင်ထည့်သွင်းမှုကို တဖြည်းဖြည်း တိုးမြှင့်ရန် ဖြစ်သည်။ Impeller အမျိုးအစားနှင့် tank geometry သည် ပြန့်ကျဲမှုတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပျစ်ခဲမှုမြင့်မားသောဖော်မြူလာများသည် တူညီသောစီးဆင်းမှုကိုဖန်တီးပေးသည့် ဘေးဘက်ဝင်ပေါက် impeller မှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိနိုင်ပြီး ရွှံ့များမကွဲမကွဲကျန်ရှိနေသော အသေဇုန်များကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ organoclays များသည် အပူဒဏ်မခံနိုင်သောကြောင့် အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ထပ်တူအရေးကြီးပါသည်- အလွန်အကျွံအပူချိန်များသည် မလိုလားအပ်သောဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အရေးပါသောအပျော်အပါးများကို အငွေ့ပျံစေပြီး ဂျယ်လ်ပြိုကျမှုကိုဖြစ်စေသည်။

 

Resin နှင့် Additives များနှင့် မကိုက်ညီပါ။

ဖော်မြူလာများတွင် အစေးများ၊ surfactants နှင့် စိုစွတ်သော အေးဂျင့်များ အပါအဝင် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ အများအပြားပါရှိပြီး အော်ဂဲနစ် ဘန်တိုနိုက်နှင့် ဓါတ်ပြုနိုင်ပြီး ဂျယ်ဖွဲ့စည်းမှုကို အနှောင့်အယှက်ပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စောလွန်းသော စိုစွတ်နေသော အမှုန်အမွှားများကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ရွှံ့စေးပြားများကို ဖုံးအုပ်စေပြီး ဖောရောင်ခြင်းနှင့် ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းနိုင်မှုကို လျော့ကျစေပါသည်။ အချို့သော surfactants သို့မဟုတ် defoamers များသည် organoclay ကို မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ပေါင်းစပ်မှု၊ ဖြေရှင်းမှု သို့မဟုတ် တသမတ်တည်း viscosity ကိုဖြစ်စေသည်။

မကိုက်ညီမှုများကို ခွဲထုတ်ရန် A/B စစ်ဆေးခြင်းကို အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။ တစ်ကြိမ်လျှင် additive တစ်မျိုးကို မိတ်ဆက်ပြီး viscosity၊ gel strength နှင့် particle suspension အပေါ် ၎င်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။ သစ်စေးအတွက်၊ ဝင်ရိုးစွန်းနှင့် အရောအနှောဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုတို့ကို ဆင်ခြင်ပါ- အလွန်ဝင်ရိုးစွန်း resins သည် organoclay activation ကို ဟန့်တားနိုင်ပြီး၊ ပေါလာမဟုတ်သော resins သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အနည်းငယ်မျှသာ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ အချိန်ကိုက်ချိန်ညှိမှုများ—ရွှံ့စေးကွန်ရက်ကို အပြည့်အဝဖွံ့ဖြိုးပြီးမှသာ အထိခိုက်မခံသောဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများထည့်ခြင်း-- ဂျယ်သည် ရည်ရွယ်ထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် အစောပိုင်းအဆင့်ပဋိပက္ခများကို တားဆီးနိုင်သည်။

 

သိုလှောင်မှု တည်ငြိမ်မှု ပြဿနာများ

ကောင်းစွာအသက်သွင်းထားသော၊ ကောင်းမွန်စွာ ပြန့်ကျဲနေသောဖော်မြူလာကိုပင် သိုလှောင်မှုအတွင်း တည်ငြိမ်မှုပြဿနာများ ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ အဖြစ်များသော ဖြစ်စဉ်များတွင် ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှု၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း မျှော့ခြင်းနှင့် ပြန်လည်အခြေချနေထိုင်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့အားလုံးသည် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပိုလေးသောအမှုန်များကို ဆိုင်းငံ့ထားရန် gel ခွန်အားမလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ မျှောနေချိန်တွင် ပိုလျှံနေသောအရည်သည် ဂျယ်နှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကွဲသွားသောအခါ Syneresis ဖြစ်ပေါ်သည်။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုနည်းဗျူဟာများတွင် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းဝန်နှင့် အပလီကေးရှင်းအမျိုးအစားအပေါ်အခြေခံ၍ organoclay အာရုံစူးစိုက်မှုကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ပြီးပြည့်စုံသောအသက်သွင်းမှုကို အတည်ပြုခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ အရှိန်မြှင့်အိုမင်းခြင်းစမ်းသပ်မှုများ သို့မဟုတ် အေးခဲသွားသောစက်များကဲ့သို့သော သိုလှောင်မှုတည်ငြိမ်မှုအတွက် ထိန်းချုပ်ထားသော QC စစ်ဆေးရေးဂိတ်များကို ပေါင်းစည်းခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်ဖောက်သည်များထံ မရောက်ရှိမီ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးသည်။ Zhejiang Qinghong မှ အရည်အသွေးမြင့် အော်ဂဲနစ် ဘန်တိုနိုက်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် စိန်ခေါ်မှုရှိသော သိုလှောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် ရေရှည်တစ်သမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

 

လေယာဉ်မောင်းချိန်ကို သက်သာစေသော Quick Bench Tests များ

အတိုင်းအတာဖြင့် အစမ်းသုံးအမှားကို လျှော့ချရန်၊ ဖော်မြူလာများသည် ဂျယ်အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန်နှင့် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ခန့်မှန်းရန် အမြန်ခုံတန်းလျားစစ်ဆေးမှုများပေါ်တွင် အားကိုးနိုင်ပါသည်။ Pre-gel cup test သည် ကနဦးရောင်ရမ်းခြင်းနှင့် ပျစ်ပျစ်ကြီးထွားမှုကို လျင်မြန်စွာကြည့်ရှုနိုင်စေပါသည်။ Sag bar ladders များသည် ဆန့်ကျင်ဘက်လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး 24-72 နာရီကြာ စမ်းသပ်မှုများတွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပေါင်းစပ်မှု သို့မဟုတ် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း float ပြဿနာများကို ဖော်ပြနေပါသည်။ ပွတ်တိုက်မှုကို အသုံးချပြီးနောက် ဖယ်ရှားသည့်နေရာတွင် ပျစ်စွတ်မှု လှည့်ပတ်စစ်ဆေးမှုသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာ အသုံးချမှုအခြေအနေများကို တုပပြီး ဂျယ်၏ကြံ့ခိုင်မှုကို အတည်ပြုပေးသည်။

နောက်ဆက်တွဲလက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများတွင် ဂျယ်သည် ရိတ်ပြီးနောက် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ကောင်းမွန်စွာပြန်လည်ကောင်းမွန်ကြောင်း အကဲဖြတ်သည့် thixotropic ပြန်လည်နာလန်ထမှုကို တိုင်းတာခြင်းနှင့် flocculation သို့မဟုတ် micro-sestling ကိုသိရှိရန် optical observation ကိုအသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤရိုးရှင်းသော်လည်း ထိရောက်သောစမ်းသပ်မှုများသည် အဖွဲ့များအား အတိုင်းအတာအပြည့်ထုတ်လုပ်ခြင်းသို့မလုပ်ဆောင်မီ အသိပေးချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်နိုင်ပြီး သိသာထင်ရှားသောအချိန်နှင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေပါသည်။

 

နိဂုံး

ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအတွက် စနစ်တကျချဉ်းကပ်ခြင်း။ အော်ဂဲနစ် ဘန်တိုနိုက်သည်  ဖော်မြူလာများသည် စွမ်းဆောင်ရည်မျှော်မှန်းချက်များကို တသမတ်တည်း ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေသည်။ အသက်ဝင်မှု၊ ကွဲလွဲမှု၊ ပေါင်းထည့်လိုက်ဖက်မှု နှင့် သိုလှောင်မှု အခြေအနေများကို ဂရုတစိုက် စီမံခန့်ခွဲခြင်းဖြင့်၊ ဖော်မြူလာများသည် 'မရှိသော ဂျယ်' အခြေအနေများကို တည်ငြိမ်၊ မျိုးပွားနိုင်သော မျိုးစေ့ဂျယ်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး ပေါင်းစပ်မှုကို တားဆီးနိုင်သည်။ Zhejiang Qinghong New Material Co., Ltd. သည် အပေါ်ယံ၊ မှင်များနှင့် အခြားသော အရေးပါသော အပလီကေးရှင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အော်ဂဲနစ် ဘန်တိုနိုက်ကို ဆက်လက် ကမ်းလှမ်းထားပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော rheology၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဆိုင်းထိန်းမှု တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တသမတ်တည်း ရှိနေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အော်ဂဲနစ်ဘန်တိုနိုက်ဖြေရှင်းချက်များသည် သင့်ဖော်မြူလာများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ ထုတ်လုပ်မှုအန္တရာယ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် အလုံးစုံထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပုံအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။