உயர் அழுத்தம், உயர் வெப்பநிலை (HPHT) துளையிடல் செயல்பாடுகள் ஆழமான நிலத்தடி சவால்களை எதிர்கொள்கின்றன. திரவ பாகுத்தன்மை இழப்பு, திடீர் பாரைட் தொய்வு மற்றும் பேரழிவு தரும் கிணறு உறுதியற்ற தன்மை ஆகியவை கடுமையான செயல்பாட்டு தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும். அதிக வெப்பநிலையில் மண் அமைப்புகள் உடைந்து போகும்போது, துளையிடுதல் முற்றிலும் நிறுத்தப்படும். இந்த விலையுயர்ந்த பேரழிவுகள் ஏற்படுவதை நீங்கள் தடுக்க வேண்டும். சரியான மாற்றியைத் தேர்ந்தெடுப்பது, எண்ணெய் சார்ந்த சேறு (OBM) மற்றும் செயற்கை அடிப்படையிலான மண் (SBM) அமைப்புகளுக்கான உங்கள் முதன்மை இடர் குறைப்பு உத்தியாக செயல்படுகிறது. பொறியாளர்கள் இரசாயனத் தேர்வை வெறும் விருப்பமாக கருத முடியாது. துளையிடல் திட்டத்தின் முழு வெற்றியையும் இது ஆணையிடுகிறது. இந்தக் கட்டுரை ஒரு விரிவான, ஆதார அடிப்படையிலான கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. கடுமையான செயல்பாட்டுக் கோரிக்கைகளுக்கு எதிராக ஆர்கானிக் பெண்டோனைட்டை மதிப்பிடுவதற்கு துளையிடும் பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்களுக்கு நாங்கள் உதவுவோம். வெப்ப வரம்புகளை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது, உருவாக்கம் வெட்டுக்களை மேம்படுத்துவது மற்றும் சப்ளையர் தரக் கட்டுப்பாட்டை திறம்பட தணிக்கை செய்வது எப்படி என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
வெப்ப வரம்புகள்: கரிம பெண்டோனைட் சேர்க்கைகள் நிலையான மகசூல் புள்ளிகள் (YP) மற்றும் உயர் வெப்பநிலையில் ஜெல் வலிமையை பராமரிக்கின்றன, அங்கு சிகிச்சையளிக்கப்படாத களிமண் சிதைகிறது.
செலவு-க்கு-செயல்திறன் விகிதம்: முற்றிலும் செயற்கை பாலிமெரிக் மாற்றியமைப்பாளர்களுடன் ஒப்பிடும்போது பாகுத்தன்மைக்கான யூகிக்கக்கூடிய, பெரும்பாலும் அதிக செலவு குறைந்த அடிப்படையை வழங்குகிறது.
நடைமுறைச் சார்பு: முழு மகசூல் மற்றும் செயல்திறனுக்கு குறிப்பிட்ட வெட்டு நிலைகள், அடிப்படை எண்ணெய் வேதியியல் இணக்கத்தன்மை மற்றும் சரியான துருவ ஆக்டிவேட்டர் விகிதங்கள் தேவை.
மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்: கொள்முதலானது தொகுதி-க்கு-தொகுதி நிலைத்தன்மை, குறிப்பிட்ட பரப்பளவு அளவீடுகள் மற்றும் API/ISO துளையிடும் திரவத் தரநிலைகளுடன் இணங்குதல் ஆகியவற்றுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும்.
உயர் வெப்பநிலை துளையிடுதலின் சவால்: வெற்றிக்கான அளவுகோல்களை வரையறுத்தல்
300°F (149°C)க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையானது அடிப்படை திரவ ஒருமைப்பாட்டை விரைவாக அழிக்கிறது. இந்த அதீத டவுன்ஹோல் நிலைமைகளின் கீழ் நிலையான துளையிடும் திரவங்கள் கடுமையான வெப்ப மெலிதலுக்கு ஆளாகின்றன. இந்த ஆபத்தான வெப்ப மெலிதல் நேரடியாக மோசமான வெட்டல் போக்குவரத்துக்கு வழிவகுக்கிறது. எடை பொருட்கள் பின்னர் திரவ கட்டத்தில் இருந்து வெளியேறும். இந்த தீர்வு உடனடி ரிக் அபாயங்கள், சிக்கிய குழாய் விபத்துக்கள் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க உற்பத்தி அல்லாத நேரத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
உயர் வெப்பநிலை ரியாலஜிக்கான துல்லியமான வெற்றி அளவுகோல்களை நீங்கள் வரையறுக்க வேண்டும். நாங்கள் எப்போதும் ஒரு குறிப்பிட்ட மகசூல் புள்ளியை (YP) குறிவைக்கிறோம். சரியான YP எடையுள்ள பொருட்கள் மற்றும் துரப்பண வெட்டுக்களுக்கு போதுமான டைனமிக் இடைநீக்கத்தை வழங்குகிறது. இருப்பினும், பிளாஸ்டிக் பாகுத்தன்மையை (PV) பம்ப் செய்ய முடியாத அளவிற்கு உயர்த்தாமல் இந்த இடைநீக்கத்தை நீங்கள் அடைய வேண்டும். உயர் PV பம்ப் செயல்திறனை கடுமையாக கட்டுப்படுத்துகிறது. பிளாட் ரியாலஜி சுயவிவரங்கள் சிறந்த செயல்பாட்டு நிலையைக் குறிக்கின்றன. ஒரு பிளாட் ரியாலஜி அமைப்பில், ஜெல் வலிமையானது கீழ்-துளை வெப்பநிலை கூர்முனைகளைப் பொருட்படுத்தாமல் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் சீராக இருக்கும். இந்த நிலைத்தன்மை பாதுகாப்பான ட்ரிப்பிங் செயல்பாடுகளை உறுதி செய்கிறது.
ஆபரேட்டர்கள் முற்றிலும் ஒரு சிறப்பு தேவை வேதியியல் சேர்க்கை . இந்த சிக்கலான மாறிகளை நிர்வகிப்பதற்கான பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்க நீங்கள் நிலையான களிமண் செறிவுகளை அதிகரிக்க முடியாது. அதிக சுத்திகரிக்கப்படாத களிமண்ணை பம்ப் செய்வது மண் அமைப்பினுள் அதிகப்படியான திடப்பொருட்களை உருவாக்குகிறது. இந்த நடவடிக்கையானது பேரழிவு சமமான சுற்றும் அடர்த்தி (ECD) சிக்கல்களை கடுமையாக ஆபத்தில் ஆழ்த்துகிறது. அதிக ECD ஆனது மென்மையான பாறை உருவாக்கத்தை எளிதில் உடைத்து, நிலத்தடியில் பாரிய திரவ இழப்பிற்கு வழிவகுக்கும்.
ஒரு ஆர்கானிக் பெண்டோனைட் ரியலாஜிக்கல் அட்டீவ் எப்படி தலைகீழ் குழம்புகளை நிலைப்படுத்துகிறது
மூல பெண்டோனைட் களிமண் இயற்கையாகவே ஹைட்ரோஃபிலிக் ஆகும். இது எண்ணெயை விரட்டுகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் குவாட்டர்னரி அமின்களைப் பயன்படுத்தி சிக்கலான மேற்பரப்பு மாற்றத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இந்த இரசாயன சிகிச்சை களிமண் மேற்பரப்பை மாற்றுகிறது. இது ஹைட்ரோஃபிலிக் பொருளை ஒரு ஆர்கனோபிலிக் கலவையாக மாற்றுகிறது. ஒருமுறை மாற்றியமைத்தால், களிமண் எளிதில் சிதறிவிடும். இது ஹைட்ரோகார்பன் கட்டங்களுக்குள் கட்டமைப்பு பாகுத்தன்மையை உருவாக்குகிறது.
திரவத்தின் உள்ளே, இந்த மாற்றியமைக்கப்பட்ட களிமண் தட்டுக்கள் தங்களைத் தனித்துவமாக அமைத்துக் கொள்கின்றன. அவை எட்ஜ்-டு-ஃபேஸ் இன்டராக்ஷன்களின் மூலம் மிகவும் நெகிழ்ச்சியான 'ஹவுஸ்-ஆஃப்-கார்டுகளின்' கட்டமைப்பை உருவாக்குகின்றன. இந்த வலுவான நெட்வொர்க் வெப்பச் சிதைவை ஆழமான டவுன்ஹோலை உறுதியாக எதிர்க்கிறது. தொழில்துறை தரவு இந்த சிறந்த ஸ்திரத்தன்மை வரம்புகளை சரிபார்க்கிறது. ஒரு பயன்படுத்தி சூத்திரங்கள் ஆர்கானிக் பெண்டோனைட் ரியாலாஜிக்கல் சேர்ப்பு 350°F முதல் 400°F வரை கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கிறது. மேல் வரம்புகளை அடைய, சினெர்ஜிஸ்டிக் நீட்டிப்புகளுடன் அவற்றைச் சரியாக இணைக்க வேண்டும்.
இந்த உள் கட்டமைப்பு அணி நேரடியாக பாரைட் போன்ற அதிக எடையுள்ள முகவர்களை ஆதரிக்கிறது. சேர்க்கையானது நிலையான மற்றும் மாறும் இடைநீக்க திறன்களை கடுமையாக மேம்படுத்துகிறது. விசையியக்கக் குழாய்கள் நிறுத்தப்படும்போது, ஜெல் மேட்ரிக்ஸில் உள்ள கனமான பாரைட் துகள்களைத் திறம்படப் பிடிக்கிறது. நீடித்த ட்ரிப்பிங் செயல்பாடுகளின் போது ஆபத்தான பாரைட் தொய்வைத் தவிர்க்கலாம். துளையிடுதல் மீண்டும் தொடங்கும் போது, ஜெல் எளிதில் உடைகிறது. இது ஆபத்தான அழுத்த கூர்முனைகளை ஏற்படுத்தாமல் திரவ சுழற்சியை அனுமதிக்கிறது.
வேதியியல் மாற்றியமைப்பாளர்களை மதிப்பீடு செய்தல்: ஆர்கானிக் பென்டோனைட் வெர்சஸ். செயற்கை பாலிமர்கள்
HPHT சூழல்களுக்கான இரண்டு முதன்மை பாகுத்தன்மை மாற்றிகளை நாங்கள் அடிக்கடி ஒப்பிடுகிறோம். ஆர்கானிக் பெண்டோனைட் விதிவிலக்காக நிலையான அடிப்படை பாகுத்தன்மையை வழங்குகிறது. இது நம்பகமான ஜெல் பலம் மற்றும் உயர் வெட்டு நிலைமைகளின் கீழ் மிகவும் கணிக்கக்கூடிய நடத்தை ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. மாறாக, செயற்கை பாலிமர்கள் மிகக் குறைந்த அளவுகளில் மிகவும் திறமையாகச் செயல்படுகின்றன. அவை பிளாட் ரியாலஜி திறன்களை மிக எளிதாக உருவாக்குகின்றன. இருப்பினும், பாலிமர்கள் கூர்மையான வெப்பச் சிதைவு வரம்புகளால் பாதிக்கப்படுகின்றன. அவை மிக அதிக முன்கூட்டிய கொள்முதல் செலவுகளையும் கொண்டுள்ளன.
நவீன HPHT மண் கலவைகள் ஒரு இரசாயனக் கரைசலை அரிதாகவே நம்பியுள்ளன. சினெர்ஜிஸ்டிக் அணுகுமுறைகளுக்கான முக்கியமான தேவையை பொறியாளர்கள் அங்கீகரிக்கின்றனர். அவர்கள் வலுவான, வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு அடித்தளமாக கரிம களிமண்ணைப் பயன்படுத்துகின்றனர். அவர்கள் பின்னர் துல்லியமான நுணுக்கத்திற்காக கண்டிப்பாக சிறப்பு செயற்கை பாலிமர்களை அறிமுகப்படுத்துகின்றனர். இந்த கலப்பின அணுகுமுறை ஏற்ற இறக்கமான வெப்பநிலை மண்டலங்களில் அதிகபட்ச நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
உங்கள் மண் அமைப்புக்கான உறுதியான முடிவெடுக்கும் கட்டமைப்பை நீங்கள் உருவாக்க வேண்டும். முதலில் உங்கள் குறிப்பிட்ட கீழ் துளை வெப்பநிலையை (BHT) மதிப்பிடவும். அடுத்து, உங்கள் சரியான அடிப்படை திரவ வகையைக் கவனியுங்கள். டீசல், கனிம எண்ணெய் மற்றும் செயற்கை திரவங்கள் வித்தியாசமாக தொடர்பு கொள்கின்றன. இறுதியாக, கிடைக்கக்கூடிய பட்ஜெட் கட்டுப்பாடுகளுக்கு எதிராக உங்கள் வேதியியல் தேர்வை சீரமைக்கவும்.
வேதியியல் மாற்றி ஒப்பீட்டு விளக்கப்படம்
செயல்திறன் மெட்ரிக்
ஆர்கானிக் பெண்டோனைட் சேர்க்கைகள்
செயற்கை பாலிமெரிக் மாற்றிகள்
அடிப்படை பாகுத்தன்மை
மிகவும் நிலையானது; வலுவான ஜெல் மேட்ரிக்ஸை உருவாக்குகிறது
திறமையான ஆனால் வெட்டுவதற்கு அதிக உணர்திறன்
வெப்ப நிலைப்பு வரம்புகள்
மிக அதிக (350°F - 400°F வரை)
கூர்மையான வெப்பச் சிதைவுக்கு வாய்ப்புள்ளது
செலவு திறன்
செலவு குறைந்த அடிப்படை உருவாக்கம்
அதிக இரசாயன செலவுகள்
மருந்தளவு தேவைகள்
மிதமான மற்றும் அதிக அளவு தேவை
மிகக் குறைந்த அளவு தேவை
வெட்டு கணிப்பு
மிகவும் கணிக்கக்கூடிய செயல்திறன்
தீவிர வெட்டு கீழ் சிதைந்துவிடும்
நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள்: உருவாக்கம், கத்தரித்தல் மற்றும் களம் உருட்டல் அபாயங்கள்
கள வரிசைப்படுத்தல் பல நடைமுறை சவால்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. ஆர்கானிக் பெண்டோனைட் என்பது ஒரு எளிய 'டிராப்-இன்-அண்ட்-மறக்கும்' இரசாயனம் அல்ல. இதற்கு போதுமான இயந்திர வெட்டு ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது. டவுன்ஹோல் வெப்பநிலையும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. களிமண் பிளேட்லெட்டுகளை முழுமையாக விளைவிக்க நீங்கள் வெட்டு மற்றும் வெப்பம் இரண்டையும் பயன்படுத்த வேண்டும். மண் ஆலையில் மோசமான கலவையானது பேரழிவு தோல்விக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
பல பாரம்பரிய தரங்கள் துருவ ஆக்டிவேட்டர்களைப் பயன்படுத்துவதை கட்டாயமாக்குகின்றன. பொதுவான தொழில் தேர்வுகளில் புரோப்பிலீன் கார்பனேட் அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட மெத்தனால் மற்றும் நீர் கலவை ஆகியவை அடங்கும். இந்த எதிர்வினை இரசாயனங்கள் அதிகபட்ச பிளேட்லெட் பிரிப்பை கட்டாயப்படுத்துகின்றன. நீங்கள் உகந்த ஆக்டிவேட்டர் விகிதங்களை கவனமாக பராமரிக்க வேண்டும். மிகக் குறைந்த ஆக்டிவேட்டர் களிமண் விளைச்சலைத் தடுக்கிறது. அதிகப்படியான ஆக்டிவேட்டர் முழு ஜெல் கட்டமைப்பையும் ஆக்ரோஷமாக சிதைக்கிறது.
உருவாக்கும் போது கடுமையான எதிர்மறை இரசாயன இடைவினைகள் ஜாக்கிரதை. தவறான கலவை வரிசை பெரிய கட்டமைப்பு சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது. குழம்பாக்கிகள், ஈரமாக்கும் முகவர்கள் மற்றும் திரவ இழப்பு சேர்க்கைகள் களிமண்ணை முன்கூட்டியே பூசலாம். இந்த முன்கூட்டிய பூச்சு விளைச்சல் செயல்முறையை முற்றிலுமாக நிறுத்துகிறது. களிமண் இறுக்கமாக பிணைக்கப்பட்டு செயலற்ற நிலையில் உள்ளது.
கடுமையான பைலட் சோதனை நடைமுறைகளை நாங்கள் கடுமையாக பரிந்துரைக்கிறோம். ஆய்வக அளவிலான ஹாட் ரோலிங் சோதனைகள் முற்றிலும் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டவை அல்ல. எந்தவொரு புல வரிசைப்படுத்தலும் நிகழும் முன் எப்போதும் 16 மணிநேர API நிலையான சோதனைகளை இயக்கவும். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் வெப்ப நிலைத்தன்மையை நாம் சரிபார்க்க வேண்டும். பரிசோதிக்கப்படாத திரவங்கள் உடனடியாக கிணறு சரிந்துவிடும் அபாயம் உள்ளது.
களத்தை செயல்படுத்துவதற்கான சிறந்த நடைமுறைகள்
எப்போதும் முதலில் அடிப்படை எண்ணெய் மற்றும் களிமண்ணை ஒன்றாக வெட்டவும்.
எமல்சிஃபையர்களைச் சேர்ப்பதற்கு முன், துருவ ஆக்டிவேட்டர்களை முழுமையாக அறிமுகப்படுத்துங்கள்.
தொழில்நுட்ப தரவுத்தாள்களின்படி கண்டிப்பாக ஆக்டிவேட்டர் அளவைக் கண்காணிக்கவும்.
API 16-மணிநேர ஹாட் ரோல் சோதனையைப் பயன்படுத்தி திரவ ரியாலஜியை சரிபார்க்கவும்.
சுற்றுப்புற கலவை தாவர வெப்பநிலையின் அடிப்படையில் வெட்டு நேரங்களை சரிசெய்யவும்.
ஷார்ட்லிஸ்ட் சப்ளையர்கள்: முக்கிய QA/QC மற்றும் இணக்க லென்ஸ்கள்
இரசாயனங்கள் மூலம் கொள்முதல் செய்யும் குழுக்கள் குறிப்பிடத்தக்க அபாயங்களை எதிர்கொள்கின்றன. சீரற்ற அமீன் சிகிச்சை உங்கள் முதன்மை செயல்பாட்டு அச்சுறுத்தலாக உள்ளது. மோசமான சிகிச்சை நேரடியாக தோல்வியுற்ற மண் அமைப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. சப்ளையரின் தரக் கட்டுப்பாடு (QC) தரவை நீங்கள் தீவிரமாகத் தணிக்கை செய்ய வேண்டும். அவற்றின் உற்பத்தி முறைகள் குறித்து முழுமையான வெளிப்படைத்தன்மையைக் கோருங்கள்.
எப்பொழுதும் டெக்னிக்கல் டேட்டா ஷீட்டை (டிடிஎஸ்) முழுமையாகச் சரிபார்க்கவும். நீங்கள் மூன்று குறிப்பிட்ட செயல்திறன் அளவீடுகளை பார்க்க வேண்டும். முதலில், ஈரப்பதம் வரம்புகளை சரிபார்க்கவும். அதிகப்படியான ஈரப்பதம் சிதறலை அழிக்கிறது. இரண்டாவதாக, துகள் அளவு விநியோகம் அல்லது நேர்த்தியை மதிப்பாய்வு செய்யவும். நுண்ணிய துகள்கள் மிக வேகமாக விளைகின்றன. மூன்றாவதாக, துல்லியமான ஹாப்பர் உணவை உறுதிப்படுத்த மொத்த அடர்த்தியை உறுதிப்படுத்தவும்.
துளையிடும் செயல்பாடுகள் உலகளவில் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் ஆய்வுகளை எதிர்கொள்கின்றன. உங்கள் தணிக்கையின் போது கனரக உலோக உள்ளடக்கத்தை கடுமையாக மதிப்பீடு செய்யவும். மக்கும் தன்மை சுயவிவரங்களை கவனமாக சரிபார்க்கவும். பிராந்திய சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளுடன் சீரமைப்பதை உறுதி செய்யவும். உங்கள் குறிப்பிட்ட துளையிடும் இடத்தைப் பொறுத்து EPA தரநிலைகள் அல்லது OSPAR வழிகாட்டுதல்களுடன் நீங்கள் இணங்க வேண்டும்.
ஒப்பந்தங்களில் கையொப்பமிடுவதற்கு முன் சப்ளை செயின் பின்னடைவை மதிப்பிடுங்கள். சப்ளையரின் மூல பெண்டோனைட் மூலங்களைச் சரிபார்க்கவும். அவற்றின் உள் வேதியியல் மாற்றத் திறனைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள். வலுவான விநியோக சங்கிலி பின்னடைவு விலையுயர்ந்த ரிக் வேலையில்லா நேரத்தை தீவிரமாக தடுக்கிறது. நம்பகமான சப்ளையர் சிக்கலான துளையிடல் பிரச்சாரங்களின் போது தடையின்றி இரசாயன விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறார்.
முடிவுரை
ஒரு கரிம பெண்டோனைட் சேர்க்கையைப் பயன்படுத்துவது நிரூபிக்கப்பட்ட, அடிப்படை உத்தியாக உள்ளது. தேவைப்படும் சூழல்களில் HPHT துளையிடும் திரவ நிலைத்தன்மையை இது வெற்றிகரமாக நிர்வகிக்கிறது. இந்த பொருள் தீவிர வெப்பச் சிதைவை எதிர்க்கும் திறன் கொண்ட ஒரு வலுவான இடைநீக்க நெட்வொர்க்கை உருவாக்குகிறது. வெற்றிகரமான செயல்படுத்தல் மூன்று முக்கியமான தூண்களை சமமாக சார்ந்துள்ளது. உங்களுக்கு கவனமாக இரசாயன தேர்வு, கடுமையான ஆய்வக சோதனை மற்றும் கடுமையான சப்ளையர் QA/QC மேற்பார்வை தேவை.
திறம்பட முன்னேற, இந்த உடனடி அடுத்த படிகளை எடுக்கவும். உங்கள் ஷார்ட்லிஸ்ட் செய்யப்பட்ட விற்பனையாளர்களிடமிருந்து விரிவான தொழில்நுட்பத் தரவுத் தாள்களைக் கோரவும். உடனடி API ஹாட்-ரோல் சோதனைக்கான பைலட் மாதிரிகளைப் பெறவும். இறுதியாக, உங்கள் தற்போதைய துளையிடும் திரவ சூத்திரங்களுக்கு எதிராக இந்த தீர்வுகளை தரப்படுத்த உங்கள் முன்னணி மண் பொறியாளரை அணுகவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: துளையிடும் திரவங்களில் ஆர்கானிக் பெண்டோனைட்டின் அதிகபட்ச வெப்பநிலை வரம்பு என்ன?
A: கரிம பெண்டோனைட் பொதுவாக 350°F (177°C) வரை வடிவமைக்கப்பட்ட துளையிடும் சேற்றில் மிகவும் நிலையாக இருக்கும். இந்த வெப்ப வாசலுக்கு அப்பால், களிமண் அமைப்பு சிதைய ஆரம்பிக்கலாம். தீவிர HPHT சூழல்களுக்கு கணினியின் நிலைத்தன்மையை 400°F (204°C) க்கு அருகில் தள்ள சிறப்பு பாலிமெரிக் நீட்டிப்புகளை பொறியாளர்கள் பொதுவாக அறிமுகப்படுத்துகின்றனர்.
கே: ஆர்கானிக் பெண்டோனைட் செயல்பட துருவ ஆக்டிவேட்டர் தேவையா?
ப: வழக்கமான ஆர்கனோக்ளேகளுக்கு அவற்றின் பிளேட்லெட்டுகளைப் பிரிக்க புரோபிலீன் கார்பனேட் போன்ற துருவ ஆக்டிவேட்டர்கள் தேவைப்படுகின்றன. இருப்பினும், புதிய சுய-செயல்படுத்தும் தரங்களுக்கு அவை தேவையில்லை. சுய-செயல்படுத்தும் களிமண் கலவை செயல்முறைகளை எளிதாக்கும் அதே வேளையில், வழக்கமான செயல்படுத்தப்பட்ட களிமண் பெரும்பாலும் தீவிர கீழ்நிலை நிலைமைகளின் கீழ் அதிக இறுதி ஜெல் வலிமையை வழங்குகிறது.
கே: இந்த சேர்க்கை சமமான சுற்றும் அடர்த்தியை (ECD) எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
ப: அதிகப்படியான பிளாஸ்டிக் பாகுத்தன்மையை (PV) உருவாக்காமல் சரியான அளவு வெட்டல் போக்குவரத்தை நிர்வகிக்கிறது. PV குறைவாகவும், மகசூல் புள்ளியை (YP) உகந்ததாகவும் வைத்திருப்பதன் மூலம், சேர்க்கை மாறும் இடைநீக்கத்தை பராமரிக்கிறது. இந்த கவனமாக சமநிலையானது ஈசிடியை பாதுகாப்பான, யூகிக்கக்கூடிய துளையிடல் விளிம்புகளுக்குள் வெற்றிகரமாக வைத்திருக்கிறது, எலும்பு முறிவுகளைத் தடுக்கிறது.
கே: எண்ணெய் அடிப்படையிலான மண் (OBM) மற்றும் செயற்கை அடிப்படையிலான மண் (SBM) இரண்டிலும் இதைப் பயன்படுத்த முடியுமா?
ப: ஆம், இது இரண்டு அமைப்புகளுடனும் சிறந்த பொருந்தக்கூடிய தன்மையை வழங்குகிறது. இருப்பினும், உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் ஆல்பா-ஒலிஃபின்ஸ் அல்லது எஸ்டர்கள் போன்ற சில செயற்கை அடிப்படை திரவங்களுக்கு குறிப்பிட்ட அமீன் சிகிச்சையை மேம்படுத்துகின்றனர். பெரிய அளவிலான வரிசைப்படுத்தலைத் திட்டமிடுவதற்கு முன், உங்கள் இரசாயன சப்ளையருடன் சரியான அடிப்படை எண்ணெய் இணக்கத்தன்மையை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.
